Устройство для разработки кипы волокнистого материала

Устройство для разработки кипы волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для разрыхления кип спрессованных натуральных и химических волокон, и позволяет повысить качество разработки кипы за счет равномерного по длине кипы отбора клочков волокон одинаковой массы и размеров. Устройство снабжено направляющими для перемещения каретки с рыхлительным барабаном. Профиль направляющих выполнен в виде параболы и строго соответствует изменению объемной плотности волокнистого материала по длине кипы. Величина заглубления колков рыхлительного барабана в разрабатываемый слой кипы в средней ее части, имеющей наибольшую плотность, является наименьшей, а при разработке наименее плотных концевых участков кипы - наибольшей, что обеспечивает отбор клочков волокон одинаковой массы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„„14901 (5D 4 D 01 G 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ 4 ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329371/31-12 (21) 17. 11.87 (46) 30.06.89. Бюл. Ф 24 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина (72) В.Г.Карякин, А.А.Нергадэе, С.В.Бесчастная и З.А.Романова . (53) 677.051.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 878807, кл. D 01 G 7/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КИПЫ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, а именно к уст— ройствам, предназначенным для разрыхления кип спрессованных натуральных и химических волокон, и позволяет поИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для раэрыхления кип спрессованного волокнистого материала.

Целью изобретения является повышение качества разработки за счет равномерного по длине кипы отбора материала.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство с двумя положениями каретки с рыхлительным, барабаном относительно кипы: в момент отбора волокна от средней части кипы (положение 1) и в момент отбора волокна от одного из концевых по длине кипы участков (положение 2).

Устройство с.одержит колосниковую решетку 1, каретку 2 с рыхлительным барабаном 3 и роликами 4, посредством

2 высить качество разработки кипы за счет равномерного по длине кипы отбора клочков волокон одинаковой массы и размеров. Устройство снабжено направляющими для перемещения каретки с рыхлительным барабаном. Профиль направляющих выполнен в виде параболы и строго соответствует изменению объемной плотности волокнистого материала по длине кипы. Величина заглуб- ления колков рыхлительного барабана в разрабатываемый слой кипы в средней ее части, имеющей наибольшую плотность является наименьшей, а при разработка наименее плотных концевых участков кипы — наибольшей, что обеспечивает отбор клочков волокон одинаковой массы. 1 э.п. ф-лы, 1 ил. которых каретка перемещается возвратно-поступательно по криволинейным направляющим 5, выполненным в боковых стенках 6 устройства.

Устройство работает следующим образом. 4 (Кипа волокнистого материала устанавливается на колосниковую решетку

1 и продавливается под действием соб ственной массы в ее промежутки. Каретка 2 возвратно-поступательно перемещается вдоль кипы посредством рожков 4 по направляющим 5, при

Ь этом вращающийся рыхлительный барабан 3 своими колками разрабатывает нижний слой кипы, продавливаемый в промежутки колосниковой решетки. Объемная плотность волокнистого матери14901 70

«л» в киие всле„Iñòâèå определенных условии прессования кип на хлоикозаволах распределена таким образом, что я средней части кипы она больше, 5 чем из концевых по длине кипы участках и определяется по зависимости, полученной экспериментально и являющейся общей для всех кии: где (1„) — объемная плотность единичного участка кипы по длине, кг/м, A=470 — минимальная объемная плотность кипы, кг/м, В=340, С=320 — постоянные коэффициенты;

1„ — текущее значение длины кипы, м.

При условии прямолинейности направляющих 5 (как в прототипе) и параллельности их колосниковой реш тке величина заглубления колков 25 рых«ительного барабана в промежутки колосниковой решетки постоянна по длине кипы. Вследствие этого рыхлительный барабан своими колками отрывает от разрабатываемой поверхнос- 3р ти кипы, имеющей непостоянную по длине плотность, неодинаковые по массе клочки волокон и различное их количество, что приводит к непостоянству производительности устройства и получению полуфабриката низкого качества.

В соответствии с этим направляющие

5 в предлагаемом устройстве являются криволинейными, а их профиль опреде- 4р ляется по зависимости (1), но преобразова. ной к виду (2), сохраняющему параболический характер зависимости

R(1„)=42,51903 1„— 45,17647 1 q (2) где К(1 „) — расстояние между точкой, расположенной на середине линии соединяющей цент 5О ры вращения роликов каретки, и прямой а-е, параллельной колосниковой рещетке, мм; текущее значение длины кипы, м.

Вели «<>ta заглубления колков рыхлительиого барабана в раэрабатываемый слой средней части кипы, имеющей наибольшую плотность, является наименьшей, а ири разработке концевых наименее плотных участков кипы— наибольшей и строго соответствующей объемной плотности разрабатываемого участка кипы. Номинальная произво— дительность устройства устанавливается путем вертикального смещения опорной платформы для кипы, Предложенное устройство обеспечивает повышение качества разработки за счет равномерного по длине кипы отбора материала и получения клочков волокон одинаковой массы, что достигается за счет наличие криволинейных направляющих для перемещения каретки с рыхлительным барабаном и строгого соответствия их профиля закону изменения объемной плотности по длине разрабатываемых кип.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для разработки кипы волокнистого материала, содержащее рыхлительный барабан, установленный на каретке, перемещаемой посредством роликов по направляющим, расположенным вдоль разрабатываемой поверхности кипы, и колосниковую решетку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разработки за счет равномерного по длине кипы отбора материала, направляющие выполнеHbl криволинейными по форме параболы с максимальным удалением от поверхности колосниковой решетки в средней по ее длине части.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что профиль направляющих описывается уравнением

R(1 )=42,51903-1 -45,17647.1„, где R(1<) — расстояние между точкой, расположенной на середине линии, соединяющей центры вращения роликов каретки в ее крайних положениях, и прямой параллельной колосниковой решетке, мм, 1 „ — текущее значение длины. кипы, м.

14901 70

Составитель М.Воронина

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор Н,Король

Заказ 3653/30 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина-. 101