Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала по группе текстильных машин

Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала по группе текстильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность отделения волокна при одновременном повышении надежности работы узла регулирования расхода воздуха в пневматическом распределителе волокнистого материала по группе текстильных машин. Для этого в узле регулирования расхода воздуха датчик расхода воздушного потока содержит эластичную диафрагму, которая смонтирована на боковой стенке волокноотделителя распределителя с углом Α наклона ее вертикальной оси к горизонтали в пределах -15°*98A*98+15°. Диафрагма расположена между перфорированным диском и блоком управления, который содержит дроссель. Датчик соединен с блоком управления и приводом перфорированного диска посредством кинематической связи. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 Р 01 С 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326445/28-12 (22) 09.11.87 (46) 30.06.89. Бюп. N 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) Е.М.Кулешов, В.И.Кулешова, В.А. Копятин В.А. Гальцов, В.А.Пухлий, А.С.Акобжданян и 3.М.Александрова (53) 677.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1222721, кл. D 01 G 23/04, 1986 ° (54) УЗЕЛ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ВОЗДУХА К ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЮ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО ГРУППЕ ТЕКстильных Млшин (») Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет повыИзобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы при одновременном повышении эффективности отделения волокна от воздуха.

На фиг. 1 представлен узел регулирования, общий вид на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг.1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг.5.

Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала расположен внутри волокнопровода на выходном патрубке последнего продуктоотдели„.SU„1490172 А 1

2 сить эффективность отделения волокна при одновременном повышении надежности работы узла регулирования расхода воздуха в пневматическом распределителе волокнистого материала по группе текстильных машин. Для этого в узле регулирования расхода воздуха датчик расхода воздушного потока содержит эластичную диафрагму, которая смонтирована на боковой стенке волокноотделителя распределителя с углом о наклона ее вертикальной оси к гоо о ризонтали в пределах — 15 с Ы. с +15

Диафрагма расположена между перфорированным диском и блоком управления, который содержит дроссель. Датчик соединен с блоком управления и приводом перфорированного диска посредством кинематической связи. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. теля пневматического распределителя и содержит перфорированный диск 1, снабженный экраном 2 и камерой 3 очистки с каналом для подачи сжатого воздуха.

Экран и камера очистки расположены асимметрично относительно вертикальной оси диска 1. Узел содержит блок управления и датчик расхода воздушного потока, который закреплен в стенке волокнопровода распределителя. Датчик расположен между диском

1 и блоком управления и выполнен в виде эластичной диафрагмы 4, соединенной посредством штока 5 и регулировочного звена 6 с дросселем 7 перекрытия сжатого воздуха, установленным в корпусе входящим в состав блсяа уп1490172

pDB!lt. ния и к которому подсоединены

I .LI13H1 п дв ода 8 и отвода 9 сжатого воздуха °

Перфорированный диск 1 имеет привод н м.де крыяьчатки 10, кинематически < г,- ванной с. парой шес.терен 11 и

12, причем крыпьчатки и шестерни расположены в камере очисчки перфорированного диска 1. 10

Рабочая длина камеры 3 очистки соответствует величине радиуса диска

1, чго способствует его повороту и полному заполнению волокном в последующем его воздухопроницаемой части, а также очистки его перфорации.

Узел работает следующим образом.

В последнем по ходу перемещения волокновоэдушного потока волокноотделигеле запыленный воздух проходит че- 20 рез перфорированный диск 1, где в воздухопроницаемой зоне, не перекрытой экраном 2, происходит его предварительная очистка. На поверхности диска 1 откладывается, у-величиваясь 25 по ToJIIUèíå, волокнистый слой, и, следовательно, увеличивается его масса.

В результате того, что в экранированной зоне на перфорированном диске

1 не происходит осаждение волокнистой массы, создается вращающий момент, под действием которого перфорированный диск 1 совершает поворот. Поскольку иск qстановлен наклонно, создается сила, отрывающая материал от перфорации, который подается в бункер текстильной машины. Таким образом происходит очистка перфорированной части диска 1.

После огделения волокнистой массы 4О от поверхности перфорированного диска последний под действием вновь осажденного материала приходит во вращения. E связи с тем, что процесс осаждения волокнистого материала на 45 перфорированный диск происходт непрерывно, то и вращение диска будет постоянным.

В результате забивания перфорации диска 1 ныпью и мелкими волокнами нарушается нормальное протекание процесса очистки воздуха, наблюдается при этом повьш ение давления волокновоздушного потока, Повышающееся давление воздействует на эластичную диафрагмy, которая, растягиваясь в сторону зоны понггкенного давления, перемещает кинемагически связанные с ней рс. улировочное звено 6 со штоком 5 и дроссель 7. Дроссель, переме-.. щаясь„обеспечивает протекание воздуха из сети сжатого воздуха к крыльчатке

11 в больших количествах. Поступающий поток воздуха наполняет камеру 3 очистки и очищает перфорацию диска 1.

Как только начинает падать давление воздуха, ослабляется его воздействие на эластичную диафрагму 4, которая возвращается в свое первоначальное положение, перемещая вместе с собой и кинематически связанный с ней дроссель. Таким образом, уменьшается пос» тупление из пневмосети сжатого воздуха.

Диафрагма установлена с наклоном по отношению к горизонтали, причем угол наклона р может иметь как отрицательную, так и положительную величину. Этот угол зависит как от конкретных трущихся пар дроссель-корпус, так и от требуемой чувствительности диафрагмы и ее жесткости.

При выбранном отрицательном угле оС силы тяжести перемещаемых деталей системы регулировочное звено— дроссель способствуют движению дросселя и связанных с ним деталей при перемещении центра диафрагмы от повышения давления, но препятствуют возвращению дросселя в исходное положение ° Такой вариант .целесообразен при применении более грубых и более жестких диафрагм и для работы с большими повьппениями давления воздуха.

При выбранном положительном угле ь наклона силы тяжести подвижных частей системы дроссель — регулировочное звено препятствуют их перемещению при перемещении центра диафрагмы, но способствуют скорейшему возврату всей системы в исходное положение при понижении давления воздуха до заданного. Такой вариант конструктивного исполнения целесообразен,при применении очень чувствительных диафрагм к повьппению давления в случаях работы с небольшим повышением давления воздуо о ха. Оптимальные углы -15 (oC (+15

Изменение угла о, обеспечивается соответствующей заменой корпуса дросселя.

Таким образом, использование регулирующего давления воздушного потока устройства позволяет снизить неровность поступающего в бункера волокнистого материала, являющегося след14901 ствием аэродинамического режима заданных параметров, а также периодическую очистку перфорации от ее забивания пылью и пухом, что способствует повышению эффективности отделения волокна от воздуха и обеспечивает надежность работы технического средства.

Формула изобретения

1. Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала по группе 1б текстильных машин, содержащий перфорированный диск с приводом и соединенный с ним через блок управления датчик расхода воздушного потока, смонтированный в направлении перемеще-2О ния воздуха, непосредственно за перфорированным диском, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном повышении эффективности отде- 25 ления волокна от воздуха, датчик расхода воздушного потока выполнен в виде эластичной диафрагмы, наклонно смонтированной на боковой стенке волокноотделителя пневматического рас- ЭО

72 6 прсделителя, при т;и с блоком уп;:;. ления и приводом перфорировл но о диска датчик соединен посредством ки= нематической связи, а блок упрзпления содержит дроссель.

2, Узел регулирования по п.1, отличающийся тем, что перфорированный диск дополнительно содержит экран и камеру очистку с кана" лом для подачи сжатого воздуха, расположенные асимметрично относительно вертикальной оси перфорированного диска.

3. Узел регулирования по п., 1 отличающийся тем, что привод перфорированного диска содержит крыльчатку, установленную в камере очистки, и пару шестерен, кинематически связанных с крыльчаткой.

4. Узел регулирования по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона оси эластичной диафрагмы к горизонтали лежит в пределах — 15 (oC,(+15

5. Узел регулирования по пп. 1 и

2, отличающийся тем, что длина камеры очистки соответствует величине радиуса перфорированного диска.

) 490I 7?

А - А лобу нуто

Е

Фие. 2

Вид б

1490172

Род 5 од Юозду0 Ib!ДИС

ЕхаУ

Воздуха

Г-/

/ Ю® тки

1Î

Составитель В.Прохоров

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 3653/30 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина;. 101