Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей

Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей, содержащее корпус с базой для установки деталей, диск с торцовой измерительной поверхностью, поджимаемый к детали ползуном с подпружиненным штоком через шарик, и измерители расположения диска, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности контроля, оно снабжено закрепленными на диске тремя приливами, равнорасположенными в радиальном направлении, диск установлен на ползуне на трех гибких элементах, одни концы которых закреплены на краях приливов, а другие - на ползуне, в центре диска выполнено гнездо, а шарик размещен в этом гнезде с гарантированным зазором от торцовой измерительной поверхности диска.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) GD4 G01 В 524

60ЕГ3; ",$

Й!Е .1 ;::."

E .. ).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3813763/25-28 (22) 12.11.84 (46) 30.06.89 ° Бюл. 1(24 (71) Волгоградский политехнический институт (72) О.А.Куликов, А.Д.Малахов, Л.А.Дымарский, IO.М.Баженский, Л.А.Рабинович, С,В.Дорохов, С.Ю.Маликов и А.А.Серов (53) 531.717 ° 35(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(326435, кл. G 01 В 5/24, 1972.

Авторское свидетельство СССР

1(892196, кл. G 01 В 5/24, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПА

РАЛЛЕЛЬНОСТИ И ВЫСОТЫ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с базой для установки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля непараллельности и высоты деталей типа шайб из мягкого материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности контроля за счет установки измерительного диска с тремя равнорасположенными радиальными приливами на ползуне на гибких элементах и самоустановки диска на поверхности контролируемой детали.

На фиг.l изображено устройство для контроля непараллельности и высоты деталей, продольный разрез; на фиг.2 — форма измерительного диска с приливами.

2 деталей, диск с торцовой измерительйой поверхностью, поджимаемый к детали полэуном с подпружиненным штоком через шарик, и измерители расположения диска, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности контроля, оно снабжено закрепленными на диске тремя приливами, равнорасположенными в радиальном направлении, диск установлен на ползуне на трех гибких элементах, одни концы которых закреплены на краях приливов, а другие — на ползуне, в центре диска выполнено гнездо, а шарик размещен в этом гнезде с гарантированным зазором от торцовой измерительной поверхности диска.

Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей содержит корпус 1 с регулируемой по высоте базой 2 для установки контролируемой детали 3, диск 4 с измерительной торцовой поверхностью, ползун 5 с размещенным внутри него штоком 6, подпружиненным пружиной 7, и шарик 8, размещенный в коническом отверстии в центре диска 4 с зазором от измерительной поверхности диска, равным

0,5-1,0 мм.

Диск 4, имеющий три равнорасположенных в радиальном направлении прилива 9, подвешен на голзуне на трех гибких элементах 10, одни концы которых закреплены на краях приливов 9, а другие — на ползуне 5. Под каждым

1490435

При включении пневматической из15 мерительной системы и регистрации по— казаний измерителей ll определяют среднюю высоту детали 3, величину и направленность непараллельности торцовых поверхностей.

По окончании измерения включают пневмопривод 10 на обратный ход. Движение поршня 18 приводит к перемещению ползуна 5 вверх, натяжению гибких элементов 10, появлению зазора между штоком 6 и шариком 8 и подъему измерительного диска 4 в исходное положение, из приливов установлены измерители

11 расположения диска, например пневматические сопла, и предохранительные упоры 12.

Полэун 5 размещен в корпусе 1 на шариковых опорах 13 и кинематически связан через шарнир 14 на полэуне, шатун 15, ползушку 16 и шток 17 с поршнем 18 пневмопривода 19.

Устройство работает следующим образом.

Деталь устанавливают на базу 2, когда полэун 5 находится в верхнем положении, а диск 4 подвешен на гибких элементах 10 и между штоком 6 и шариком 8 имеется зазор, равный

0,2 мм. В центре базы 2 может устанавливаться .съемный штырь-ориентатор. При включении пневмопривода 19 поршень 18 через шток 17, ползушку

16 и шатун 15 опускает ползун 5, вначале быстро, а по мере перехода шатуна 15 в положение, близкое к вертикальному, скорость ползуна 5 замедляется и происходит плавное касание диска 4 торцовой поверхностью с деталью 3 и самоустановка диска на поверхности детали, так как центр тяжести диска 4 находится в центре дета- 30 ли 3 и давление от веса диска рас-. пределяется равномерно по всем точкам поверхности детали.

При полном опускании ползуна 5, когда шатун 15 займет вертикальное ! ,положение, выбирается зазор между штоком 6 и шариком 8, а пружиной 7 дополнительно осуществляется плавный прижим диска 4 к детали 3 через шарик 8. В этот момент гибкие элементы 10 провисают, между приливами 9 диска 4 и измерителями 11 устанавливаются определенные зазоры в зависимости от размеров детали 3.

Настройку на контролируемые размеры осуществляют установкой по высоте измерителей 11, упоров 12 и базы 2 относительно измерительного диска с приливами 9.

1490435

Редактор А.Иаковская Техред М.Дидык

Корректор О.Ципле

Заказ 3738/43

Тираж 683

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101