Устройство для определения относительного удлинения проволочной спирали

Устройство для определения относительного удлинения проволочной спирали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство относится к средствам испытаний материалов и может быть использовано для контроля качества проволоки из цветных металлов. Цель изобретения - повышение точности и предохранение от травм обслуживающего персонала - что достигается введением дополнительного вала 11 с конечным выключателем, консольно установленного в корпусе 1 параллельно рабочему валу 2 с возможностью поворота, рычага 12 с рабочей кромкой, установленного на конце дополнительного вала 11 и предназначенного для формирования основания второго зацепа спирали, и ограничительной стойки 14, консольно закрепленной на конце рычага 12 параллельно дополнительному валу 11, выполнением захвата на рабочем валу 2 в виде втулки 3 со шпонкой 4 и отверстием 5 для размещения конца проволоки, установленной на валу 2 с возможностью продольного перемещения, и соединением конечного выключателя с блоком управления 16, а также, по одному из вариантов, введением формирователя второго витка спирали, выполненного в виде упора 17 со скошенным выступом 18, закрепленного на торце втулки 3. Один конец проволоки закрепляют во втулке 3, другой соединяют с грузом 9, включают привод, и на рабочем валу 2 формируется спираль, второй конец которой отгибают по рабочей кромке рычага 12 после достижения грузом 9 ограничительной стойки 14 и выключают привод 15 конечным выключателем. Затем спираль соединяют с концом гибкого троса 7, наматываемого на барабан 6, выдерживают под грузом и сравнивают относительное удлинение спирали до и после нагружения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

РЕСПУБЛИК

09) (И) (584 С01 В530

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12 ив 1

ГОСУААРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4361337/25-28 (22) 17.11.87 (46) 30.06.89. Бюл. В 24 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" (72) Д.С.Орлов, В.В.Голиков, В,Г.Яковлев, Б.Л.Двинянинов и В.А.Козлов (53) 531.781.2(088.8) (56) Патент ПНР У 69311, кл. G 01 Ф 3/28, !971. г (54) ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ

СПИРАЛИ (57) Устройство относится к средствам испытаний материалов и может быть использовано для контроля качества проволоки из пветных металлов, Цель изобретения — повышение точности и .предохранение от травм обслу кивающего персонала — достигается введением дополнительного вала 11 с конечным выключателем, консольно установленI 490440 ного в корпусе 1 параллельно рабочему валу 2 с возможностью поворота рычага 12 с рабочей кромкой, установ;.

5 ленного на конце дополнительного вала 11 и предназначенного для формирования основания второго зацена спирали, и ограничительной стойки 14, консольно закрепленной на конце рычага 12 параллельно дополнительному ва- IÎ лу 11, выполнением захвата иа рабочем валу 2 в виде втулки 3. со шпонкой 4 и отверстием 5 для размещения конца проволоки, установленной на валу 2 с возможностью продольного перемещения, 15 и соединением конечного выключателя с блоком управления 16, а также по одному иэ вариантов, введением формиИзобретение относится к средствам испытаний материалов и может быть использовано для контроля ка- 25 чества проволоки иэ цветных металлов, Целью изобретения является повы-. шение точности и предохранение от травм обслуживающего персонала, что 30 достигается введением дополнительного вала с конечным выключателем, консольно установленного в корпусе параллельно рабочему валу с возможностью поворота, рычага с рабочей кромкой, установленного на конце дополнительного вала и предназначенного для формирования основания второго зацепа спирали, и ограничительной стойки, консольно закрепленной 4р с на конце рычага параллельно .дополнительному валу, выполнением захвата на рабочем валу в виде втулки со шпонкой и отверстием для размещения конца проволоки ycтановленной еа 45 валу с возможностью продольного перемещения, и соединением конечного выключателя с блоком управления, а так" же (по одному из вариантов) введени-! ем формирователя второго витка спирали, выполненного в виде упора со скошенным выступом, закрепленного на торце втулки, На фиг,1 представлено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 — no- 55 ложение рычага с рабочей кромкой при формировании спирали, вид сбоку; на фиг.3 — то же, при ее снятии с рабочего вала. рователя второго витка спирали, вьгполненного в виде упора 17 со скошенным выступом 18, закрепленного на торце втулки 3. Один конец проволоки закрепляют во втулке 3, другой соединяют с грузом 9. включают привод, и на рабочем валу 2 формируется спираль, второй конец которой отгибают по рабочей кромке рычага 12 после достижения грузом 9 ограничительной стойки 14 и выключают привод конечным выключателем. Затем спираль соединяют с концом гибкого троса 7, наматываемого на барабан 6, выдерживают под Грузом и сравнивают относительное удлинение спирали до и после нагружения. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для определения относительного удлинения спирали содержит корпус 1, выполненный в виде перемещающегося по вертикальной стойке электромеханического блока, рабочий вал 2 с подшипниками, установленный в корпусе 1, расположенный на консольной части вала 2 захват, предназначенный для закрепления конца проволоки при формировании спирали, выполненный в виде втулки 3 со шпонкой

4 и отверстием 5 для размещения проволоки и установленный с возможностью продольного перемещения по валу 2, барабан 6, жестко закрепленный на валу 2, гибкий трос 7, один конец которого закреплен на барабане 6, а другой выполнен в виде крепежного эле мента 8, например крючка, предназначенного для закрепления одного зацепа ю сформированной спирали; груз 9 с крепежным элементом 10, например крючком, предназначеннь м для закрепления второго зацепа спирали: дополнительный вал 11 с конечным выключателем (не показан), консольно установленный в корпусе I параллельно рабочему валу 2 с воэможностью поворота; рычаг 12 с рабочей кромкой 13, установленный на конце дополнительного вала Il и предназначенный для формирования основания второго зацепа спирали; ограничительную стойку 14, консольно закрепленную на конце рычага

12 параллельно дополнительному валу

I1, и электрический привод 15 рабочего вала 2 с блоком 16 управления °

4490440 руется, что способствует повышению точности, так как все исследуемые спирали имеют одну и ту же исходную форму, На снятой спирали формируют из свободного конца, р нее размещавшегося в отверстии 5, первый зацеп. Затем измеряют расстояние между метками, имеющимися на проволоке.

Один зацеп спирали 19 соединяют с крепежным элементом 8 гибкого трог ся 7, а другой — с крепежным элементом 10 груза 9. Включают привод 15 и наматывают гибкий трос 7 на барабан

6, При поднятии груза 9 над поверхностью основания стола устройства привод выключается, Спираль находится заданное время под нагрузкой. По окончании цикла нагружения привод включают. в обратном направлении, гибкий трос 7 сматывается с барабана 6, Снимают груз 9 и вновь измеряют расстояние между метками на проволоке.

Результаты измерений до и после действия нагрузки сравнивают между собой и определяют по ним относительное удлинение изготовленной спирали.

Описанное устройство позволяет реализовать более ьь.сорум .. ; и; .и;водимость результатов за счет корректного формообразования спирали как на втором витке, так и на участках перехода спирали в основания зацепов. Устройство более безопасно для обслуживающего персонала, так как в нем предусмотрены конструктивные меры по предотвращению разматывания проволоки с вала 2 при ее обрыве или соскальзывании груза.

1, Устройство для определения относительного удлинения проволочной спирали, содержащее корпус, установленный в нем рабочий вал с подшипниками и захватом, расположенным на консольной части вала и предназначенным для закрепления конца проволоки при формировании спирали, барабан, жестко закрепленный на валу, гибкий трос, один конец которого закреплен на барабане, а другой выполнен в виде крепежного элемента, преднаэиаченного для закрепления первого зацепа сформированной спирали, груз с крепежным элементом, Предназначенным для закрепления второго зацепа спирали, и эпекПо одному иэ вариантов устройство снабжено формирователем второго вит1 ка спирали, выполненным в виде упора 17 со. скошенным выступом 18 за.—

5 крепленного на торце втулки 3.

Устройство работает следующим образом.

Исследуемый образец проволоки заданной длины с нанесенными на нем 10 метками закрепляют одним концом в отверстии 5 втулки 3 ° На другом конце образца с помощью приспособления формируют зацеп и соединяют его с крепежным элементом 10 груза 9. Затем 15 включают привод 15. Проволока наматывается на рабочий вал 2, при этом происходит ее изгиб под прямым углом на выходе отверстия 5. Для укладки проволоки виток к витку ее направля- 20 ют под соответствующим углом к оси вращения рабочего вала 2. Если устройство снабжено формирователем второго витка, то проволока при вращении вала 2 попадает на скошенный вы- 25 ступ 18 упора 17 и смещается в сторону намотки, вследствие чего второй виток укладывается более ровно. По окончании намотки проволоки на рабочий вал 2 груз 9 упирается в огра- 30 ничительную стойку 14, которая перемещается и поворачивает через рычаг

l2 дополнительный вал 11, вызывая тем самым срабатывание конечного вьг ключателя, связанного с блоком 16 управления привода 15. Вращение рабочего вала 2 прекращается.

В случае обрыва проволоки нли соскальзывания груза 9 с зацепа спирали ограничительная стойка 14 пред- 40 отвращает разматывание проволоки с вала 2, а привод 15 выключается, что - Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я предохраняет от травм обслуживающий персонал.

Навитую спираль окончательно фор- 45 мируют, отгибая участок проволоки с вторым зацепом вокруг рабочей кромки 13 рычага 12, груз 9 при этом снимают.

После формирования спирали из про- 50 волоки ее снимают с рабочего вала 2, для чего 11оворачивают рычаг 12 из положения, показанного на фиг.2, в положение, показанное на фиг.3, При этом рабочая кромка 13 уходит в сторону от торца вала 2, освобождая про" странство для смещения спирали вместе с втулкой 3 по консольной части вавала 2. При этом спираль не деформи1490440

2 ° Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено формирователем второго витка спирали, выполненным в виде упора со скошенным выступом, закрепленного на торце втулки.

ЦЬг.2

Составитель Н.Тимошенко

Редактор А.Маковская Техред М, яндык . Корректор О. Ципле

Заказ 3738/43 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðoä, ул. Гагарина,101 трический привод рабочего вала с блоком управления, о т л и ч а ю щ е, ес я тем, что, с целью повышения точности и предохранения от травм обслуживающего персонала, оно снабжено дополнительным валом с конечньи выключателем, консольно установленньи в корпусе параллельно рабочему валу с возможностью поворо" та, рычагом с рабочей кромкой, установленным на конце дополнительного вала и предназначенным для формирования основания второго зацепа спирали, и ограничительной стойкой, консольно закрепленной на конце рычага параллельно дополнительному валу, захват на рабочем валу выполнен в виде втулки со шпонкой и отвер= стыем для размещения конца проволоки, установленной на валу с возможностью продольного перемещения, а конечный выключатель соединен с блоком управления.