Способ определения упругопрочностных характеристик высокоэластичных материалов

Способ определения упругопрочностных характеристик высокоэластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям эластичных материалов на прочность. Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захватов испытательной машины. В процессе закрепления стопы 1 образцов в захватах 3 испытательной машины 4 обеспечивают их плотное прилегание друг к другу с помощью фиксаторов. Между выступающими из захватов 3 концами образцов устанавливают прокладки и растягивают стопу образцов предварительным усилием не более 0,1 разрушающего. Расклинивающий эффект прокладок исключает проскальзывание образцов при их дальнейшем растяжении. Удлинение рабочей части образцов Е определяют по формуле Е=[(А-К)/В]°<SP POS="POST">,82</SP>, где А - измеряемое в процессе нагружения образцов расстояние между захватами

К - установившееся значение удлинения образцов при предварительной нагрузке

В - экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от конструкции захватов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 01 N 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4348647/25-28 (22) 23. 12.87 (46) 30,06.89. Бюл. М - 24 (71) Научно-исследовательский институт резиновой промышленности и Фирма Чеаст" (ZT) (72) А.М. Кучерский, Л.В. Вихляев, М.Е. Вараксин, Д.Л. Федюкин (SU), Марио Гроссо и Джан Пиеро Калови (IT) (53) 620.172.087(088.8) (56) Авторское свидетельство ССГР

М 989368, кл. G 01 N 3/08, 1981.

2 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПРОЧНОСТНЫХ XAPAKTFPHCTHK ВЫСОКОЭЛАСТИЧFIbK МАТЕРИАЛОВ (5 7) Иэобрете ние относится к испытаниям эластичных материалов на прочность. Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захватов испытательной машины„ В процессе закрепления стопы 1 образцов в эахь:— тах 3 испытательной машины 4 обеспе1490555

10 чивают их плотное прилегание друг к другу с помощью фиксаторов. Между выступающими из захватов 3 концами образцов устанавливают прокладки и растягивают стопу образцов предварительным усилием не более О, 1 разрушающего. Расклинивающий эффект прокладок исключает проскальзывание образцов при их дальнейшем растяжении. Удлинение рабочей части образИзобретение относится к испьгганию эластичных материалов на прочность.

Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захватов.

На фиг. 1 приведено устройство для реализации способа, общий вид; на фиг, 2 — узел закрепления стопы образцов в захватах устройства; на фиг. 3 — узел подготовки стопы образцов к испытанию.

Способ реализуется с. едующим образом.

Стопа 1 образцов с помощью манипулятора 2 устанавливается между захватами 3 испытательной машины 4.

Плотное припегание образцов друг к другу обеспечивается фиксаторами 5, которые при сближении захватов 3 машины попарно приходят в соприкосновение площадками 6, поворачиваются относительно шарниров 7, фиксируя прилегание образцов 8 в стопе, после чего стопа 1 закрепляется в захва- 40 тах. Между выступающими иэ захватов концами образцов 8 устанавливают жесткие прокладки 9. Стопу образцов

peñòÿãèâàþò предварительным усилием, величина которого не превышает

О, 1 разрушающего. При этом захваты

3 удаляются друг от друга, фиксаторы 5 с помощью пружин 10 выходят из взаимодействия со стопой образцов, захватная и рабочая части образцов утоняются, вызывая сближение губок

11 захватов 3, а концевые части образцов остаются прежней толщины что увеличивает эффект расклинивания концов образцов жесткими проклад- хами 9, исключая тем самым возможность проскальзывания образцов относительно друг друга и губок захватов. Проводят измерение установивцов Е определяют по формуле Š— Г(А-К) (В) о В где А — измеряемое в процессе нагружения образцов расстояние между захватами; К вЂ” установившееся значение удлинения образцов при предварительной нагрузке;  — экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от конструкции захватов.

1 з,п,ф лы 3 ил, шегося в процессе выдержки при предварительном усилии удлинения стопы образцов. Растяжение образцов до их разрушения осуществляют с постоянной скоростью.

В процессе испытания регистрируют диаграмму усилие — расстояние между захватами или усилие — удлинение образцов на базе измерения датчика

12 ° По срывам на диаграмме определяют усилие и удлинение в момент разрушения какого-либо образца из сто п1. При этом, если per:Iстрируется перемещение захвата, то для определения удлинения F, рабочей части образцов используют зависимо."ть где А — измс:ряемое в процессе нагружения стопы образцов расстояние, между зах»атами;

К вЂ” установившееся значение начального удлинения образцов;

 — экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от конструкции эахватон, например для клещенидного захвата В = 1,4.

Формирование стопы образцо» и измерение их начальной толщины осуществляют с помощью устройства, содержащего бункер 13, из которого образцы

8 с помощью толкателн 14 последовательно подаются под средство 15 измерения их толщины и вторым движением толкателя 14 в накопитель 16. Стопа образцов из накопителя манипуля<ТОРОМ 2 IIe e e eT II SaXI3aTbl HCIlbI» тательной машины.

Пример. Определение упругопрочностных характеристик рею.ны на основе бутадиен-нитрипьного каучка.

5 14

Из пластины резины толщиной 2 мм штанцевым ножом вырубают лопаткообразные образцы с шириной рабочей части 6 мм и укпадывают в бункер 13.

После замеров толщины образцов стопу из 5 образцов закрепляют в захватах испытательной машины, а ме;кду концами образцов, выступающими иэ захватов, устанавливают прокладки 9.

Ожидаемая разрывная нагрузка каждого образца 20 кг, Предварительная нагрузка, приложенная к стопе иэ 5 образцов, составляет 5 кг. После измерения начального удлинения проводят растяжение стопы с постоянной скоростью, регистрируя диаграмму усилие — расстояние между захватами.

Разрушение образцов происходит практически при одинаковом удлинении, при этом среднеарифметическое значение разрывного напряжения 159, 7 кг/см при коэффициенте вариации 1,3Х. формула изобретения

90555 6 целью повышения точности за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захва5 тов перед закреплением стопы в захватах обеспечивают прилегание плоских частей образцов одна к другой с помощью фиксаторов, закрепляют стопу так, что концы образцов выступают иэ захватов, затем размещают между выступающими концами образцов жесткие прокладки, прикладывают к стопе предварительную растягивающую нагрузку величиной не более 0,1 разрушающей нагрузки, в процессе приложения предварительной нагрузки фиксаторы отводят от стопы образцов, а в процессе выдержки при этой наrpy3Ke имеряют установившееся значение начального удлинения образцов в стопе, которое учитывают при измерении общего удлинения.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в процессе

25 нагружения измеряют расстояние А между захватами, а удлинение E образцов определяют по формуле

1. Способ определения упругопрочностных характеристик высокоэластичных материалов, по которому стопу плоских образцов закрепляют в захватах разрывной машины так, чтобы концы образцов выступали из захватов, растягивают стопу с постоянной скоростью при непрерывной регистрации нагрузки и измеряют удлинение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с A — К о,az

30 где К

35 установившееся значение начального удлинения стопы образцов; экспериментально опреЧеляемый коэффициент, зависящий от конструкции захватов.

Составитель С. Евронин

Редактор Л. Веселовская Техред М. Ходанич Корректор М. Шароши

Заказ 3746/49

Тираж 789

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101