Способ производства циклогексана

Способ производства циклогексана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Клйсс ) 20, 23» 1ов

120, 23вз

128; 4о1

Ю 149096

СССР (т1 1(-. гФ с л о сa

Ьл1110 (:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 50

Г. Д. Любарский и Ю. С. Снаговский

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦИКЛОГЕКСАНА

Заявлено 13 м а я 1961 г. з а № 730618/23-5 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1(5 за 1962 г, Известны способы получения технически чистого циклогексана для производства капролактама из малосернистого бензола с помощью никелевых форконтактов при атмосферном давлении. Однако такие способы имеют весьма существенные недостатки, которые заключаются в следующем.

На никелевых форконтактах, кроме хемосорбции серы, происходит также и процесс гидрирования бензола, идущий с огромным выделнием тепла, снятие которого сопряжено с большими трудн(остями. Поэтому в стадии форконтактирования ограничивают подачу водорода и во избежание конденсации паров бензола ведут процесс при атмосферном давлении. Таким образом, процесс гидрирования бензола в циклогексан приходится проводить в две стадии — форконтактную, протекающую при атмосферном давлении, и гидрирующую, протекающую при давлении 50 атм. Необходимость вести процесс при разных давлениях нарушает непрерывность технологической схемы производства. Кроме того, никелевые и никель-хромовые форконтакты требуют дорогих и дефицитных материалов для своего изготовления.

Предложенный способ получения циклогексана из малосернистого бензола отличается от известных способов тем, что предварительную очистку бензола от сернистых соединений ведут на негидрирующих медных форконтактах Применение медных форконтактов позволяет проводить высокую очистку бензола и его гидрирование в циклогексан в одну стадию в одинаковых технологических условиях 1одинаковая температура, давление, избыток водорода). При этом степень очистки бензола или циклогексана от сернистых примесей может быть доведена до содержания серы менее 0,00001 /о. № 119096

Процесс осуществляют в следующих технологических условиях: давление 1 — 100 атм; температура 150 — 200, объемная скорость бензола 1 — 5 объемов жидкого бензола на один объем катализатора в час; молярное соотношение водорода к бензолу в пределах 15 — 50.

Предложенный способ не только позволяет связать обе стадии— сероочистку и гидрирование в единый непрерывный технологический процесс, но и обеспечивает предохранение никелевых катализаторов от отравления сернистыми соединениями. По заключению Государственного научно-исследовательского института азотной промышленности и продуктов органического синтеза, этот способ признан полезным и может найти широкое применение в производстве технически чистого циклогексана.

Пр едм ет изобретения

Составитель g. К. Йини н.

Редактор Н, И. Мосин

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Е Л. Коган

Поди. к печ. 22Х1-62 г, Формат бум. 70)(108 />е Объем 0,18 изд, л.

Зак. 6402 Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14

Способ производства циклогексана путем гидрирования бензола на никелевых катализаторах с предварительным его обессериванием, отличающийся тем, чт о, с целью осуществления непрерывности процесса, предварительную очистку бензола от сернистых соединений веду- на медных форконтактах.