Способ получения углеродистой стали

Способ получения углеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 149114

Класс 13Ь, 16в1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № б7

С, Г. Афанасьев, М. М. Шумов, T. В. Андреев, 3. Д. Эпштейн и Н. И. Мозговой

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Заявлено 21 сентября 1955 г. за ¹ 511816/22 в !комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» № 15 за 1962 г.

Известны способы получения углеродистой стали и малофосфористого углеродистого продукта в конвертере при подаче кислорода сверху с остановкой процесса на заданном содержании углерода. При основном процессе одновременное окисление углерода и фосфора достигается путем применения плавикового шпата для создания активного шлака в начале процесса.

Описываемый способ получения углеродистой стали отличается от известных тем, что создание активных известково-железистых шлаков производится за счет регулирования режима дутья (кислорода) во время продувки и положения фурмы по высоте по отношению к уровню металла спокойной ванны. Это обеспечивает более полную дефосфорацию металла.

На чертеже изображен конвертер для получения стали по предлагаемому способу.

Технология получения углеродистой стали в основном конвертере из мартеновского чугуна по предлагаемому способу заключается в следующем.

В качестве флюсующих добавок применяют известь в количестве б — 8% и боксит 0,8 — 1,5% QT веса садки в зависимости от содержания кремния в чугуне. Для охлаждения ванны присаживается руда или скрап. Флюсующие добавки присаживаются в два приема (в завалку и при наводке нового шлака). При низком содержании кремния второй шлак можно не наводить.

Создание известково-железистого шлака для достижения необходимой степени дефосфорации металла производится путем регулирования режима дутья и положения фурмы по отношению к уровню спокойной ванны.

Удельная площадь сечения сопла должна быть больше 0,5 см !т.

Продувка ванны в первом периоде (до содержания 1,2 — 1,7% С) произ№ 149114 водится при максимальном расходе кислорода, позволяющем вести плавку без выбросов. За 1 — 1,5 минуты до момента скачивания шлака расход и давление дутья резко снижаются для лучшей окисленности шлака. В этот момент происходит резкое сокращение скорости выгорания углерода и повышение содержания окислов железа в шлаке за счет поверхностного дутья. Путем сочетания регулирования расхода дутья и положения фурмы создается возможность управлять скоростью выгорания углерода и окисленностью шлака. Подача дутья прекращается при содержании в ванне 1,2 — 1,7% С для спуска кремнистого шлака самотеком. После спуска первого, кремнистого шлака наводится новый шлак, для чего присаживается известь в количестве 1 — 20% и боксит

0,5 — 0,8%. При дальнейшей продувке положение по отношению к уровню металла поддерживается в зависимости от консистенции шлака.

При необходи,IocTH получения более активных шлаков фурма поднимае ся с одновременным уменьшением расхода кислорода до определенных пределов.

В целях уменьшения окисленности шлака, фурма опускается по отношению к уровню спокойной ванны. Додувка ванны производится по расходу кислорода в единицу времени. Выпуск металла из конвертера производится через летку 1 по желобу 2 (см. чертеж). Такой способ BbI пуска металла имеет следующие преимущества:

1) Исключается трудоемкая операция скачивания шлака, а следовательно, исключаются и потери температуры металла, связанные с этой операцией.

2) Исключается возможность рефосфорации металла при сливе его в разливочный ковш (за счет раскислителей).

3) Исключается возможность зарастания горловины конвертера шлаком, как это имеет место при работе с задержкой части шлака при выпуске металла через горловину томасовского конвертера, Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина отмечает полезность предлагаемого способа получения углеродистых марок стали и углеродистого малофосфористого полупродукта.

Предмет изобретения

Спосоо получения углеродистой стали и малофосфористого углеродистого продукта в конвертере при подаче кислорода сверху с остановкой процесса на заданном содержании углерода, отличающийся тем, что, с целью достижения более полной дефосфорации металла, продувку осуществляют при наличии активного известково-железистого шлака, получаемого за счет изменения расхода кислорода и положения фурмы по высоте по отношению к уровню металла спокойной ванны. № 149114

Составитель описания Я. H. Халфин

Редактор А. И. Дышельман Техред Т. П. Курилко

Корректор Ю. М. Федулова

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Поди. к печ, 12,Х-62 г. Формат бум. 70Х108 /, Объем 0,26 изд. л..Зак. 10305 Тираж 650 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.