Устройство для финишной обработки поверхностей

Устройство для финишной обработки поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству разнообразных профильных деталей, например полированных фигурных дверей. Цель изобретения - повышение качества обработки изделий. Устройство содержит привод вращения 2, на вертикальном валу которого размещены две конические реборды 6 и 7, корпус, установленный с возможностью вращения относительно оси привода, и расположенные в корпусе горизонтальные шпиндели 10 с конусами 8, установленные с возможностью вертикального перемещения для сцепления их конусов с одной из реборд посредством кулачкового механизма. Обработка изделия осуществляется при вращении шпинделей вокруг собственных осей при подводе и отводе шлифовальных элементов к обрабатываемым участкам изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 24 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

А-А

У4Цm В Ю 7 6 1512 цrau

©ue 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3742721/25-08 (22) 10.05,84 (31) 2108/83 (32) 11.05.83 (33) DK (46) 30,06,89, Бюл. В 24 (71) Удвиклингссеитрет Хансен энд

Хундебель А/C (DK) (72) Келд Оттинг Хундебель (DK) (53) 621.9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 870077, кл. В 24 В 7/ 18, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к производству разнообразных профильных де талей, например полированных фигурных дверей. Цель изобретения — повышение качества обработки изделий.

Устройство содержит йривод вращения

2, на вертикальном валу которого размещены две конические реборды 6 и 7, корпус, установленный с возможностью вращения относительно оси привода, и расположенные в корпусе горизонтальные шпиндели 10 с конусами

8, установленные с возможностью вертикального перемещения для сцепления их конусов с одной из реборд посредством кулачкового механизма. Обработка иэделия осуществляется при вращении шпинделей вокруг собственных осей при подводе и отводе шлифовальных элементов к обрабатываемьйч участкам изделия. 1 s,ï.ô-лы, 3 ил.

1/()1 !? <

Изобретение относится к пр«и:<и< лству разнообразных и!?(((1(ильных (f . (hлей и может быть использовано при изготовлении шкафных ди(pcй, акс иных жалюзи, дверей и т.п. изделий, Целью изобретения является повышение качества обработки изделий путем перемещения шлифовальных элементов па сложной траектории, воспроизводимой эа счет вращения корпуса со шпинделями и одновременно вращения шпинделей вокруг своих осей с возможностью реверса, а также за счет подвода и отвода шлифовальных кругов на подлежащих обработке участках изделий посредством кулачкового механизма.

На фиг, 1 представлена рабочая часть устройства, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — та же, вариант, Устройство содержит несущую плиту

1, на которой установлен привод вращения 2 и двигатель 3. Двигатель 3 посредством, например, гибкой передачи снязау с вертикальным валом 4.

Коаксиально валу 4 установлено неподвижное кольцо 5, а также расположенй конические реборды 6 и 7, между ко-: торыми расположены конусы 8 перемещаемых вертикально посредством рычагов 9 шпинделей 10, уста(иовленных в опорах корпуса, соединенного с ва" лом 4, и несущих шлифующие элементы

11, предназначенные для обработки поверхностей иэделия 12. Для перемещения изделия служит конвейер в вид1 двух лент 13, направляющих 14 и приводного вала 15, Каждый рычаг 9 имеет ролик 16, перекатывающийся по кулачкам 17,18 прикрепленным к кольцу 5, Конические реборды 6 и 7 закреплены посредством цилиндра 19 на вертикальном валу привода вращения 2.

Вариант устройства по фиг.3 характеризуется также наличием рычагов

20 (U-образной формы) с роликами

21, которые под воздействием пружин

22 (<?((? актир)<((т с ку((я ((ими 23,2 <, за к p PI(. Ð hilt (5(и %! я К ОЛ!<11((., !Е ((!? (Т) (25 ((<ел(п(енный с HB. 1(v <«Rhзяи двигателем 3.

Устройство работает сJI(äóíòtèì а(?раз(м, От двигателя 3 приводится во вращение корпус, несущий шпиндели 10 с инструментами 11, Прив(?д вращения

2 сообщает однонаправленное вращение коническим ребордам 6 и 7. В зависимости ат расположения и формы кулачков на кольце 5 шпиндели 10 с конусами 8 смещаются к одной из ребард

6 или 7, от чего зависит направление их вращения. Выбирая размер кулачков и их полажение на кольце 5, можно программировать обработку.

Формула изобретения

1. Устройство для финишной обработки поверхностей, содержащее при25 вод вращения, на вертикальном валу которого размещена коническая реборда, и корпус, установленный с воэможностью вращения относительно оси привода и несущий горизонтально расположенные в опорах шпиндели, каждый из которых снабжен на внутреннем конце конусом, предназначенным для контакта с конической ребордой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено смонтированным на реборде цилиндром с второй конической ребордой на противоположном его торце и средствам вертикаль40 ного перемещения каждого шпинделя и обеспечения периодического кс(нтакта его конуса с одной иэ реборд.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство выполнено в виде неподвижно установленных кулачков и смонтированных на опорах шпинделей поворотных рычагов с роликами, установленными с воэможностью контакта с кулачками, 25 15

Фиг. 3

Составитель А.Ес::.,: ва

Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Козориэ

Редактор М.Циткина

Заказ 3763/58 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по H306pcтениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101