Устройство для электрообработки дисковым инструментом

Устройство для электрообработки дисковым инструментом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к размерной электрообработке. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет создания импульсной прокачки электролита. Электрод-инструмент 11 имеет сквозные отверстия 16 на части периферии, соответствующей глубине обработки, и выполнен с копиром 14, который приводит в движение поршень 19, поддавливая электролит через отверстия 16 в рабочую зону, и одновременно вымывает шлам. В нижней части поршня 19 выполнен заходный канал, который обеспечивает надежное заполнение электролитом пространства под поршнем 19. Установленный на кожухе скребок с дренажными отверстиями удаляет излишки электролита. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В;t„683flk3

11АТ(. :Д)(" 1 .Йя lECNAh

Е,.,Ü. ИО i - AA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4269512/31-08 (22) 08.04.87 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт музыкальной промышленности и Московский лесотехнический институт (72) Ю. В. Петров, Г. А. Зотов и А. Г. Барков (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 917990, кл. В 23 Н 7/12, 1980.

„„SU„„1491634 A1 (Я1) 4 В 23 Н 7 12 В 23 Н 7 36

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТК И ДИСКОВЫМ H HCTP YM EHTOM (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрообработке. Цель изобретения — повышение качества обработки за счет создания импульсной прокачки электролита. Электродинструмент 11 имеет сквозные отверстия 16 на части периферии, соответствующей глубине обработки, и выполнен с копиром 14, который приводит в движение поршень 19, поддавливая электролит через отверстия 16 в рабочую зону, и одновременно вымывает шлам. В нижней части поршня 19 выполнен заходный канал, который обеспечивает надежное заполнение электролитом пространства под поршнем 19. Установленный на кожухе скребок с дренажными отверстиями удаляет излишки электролита. 5 ил.

Изобретение относится к м,>(ниностроснию, в частности к размерной э,l(кт)()()<)!);Iботке.

Цель изобретения повышеllll< к;) I(. (тва обработки за счет создания III

На фиг. 1 изображено устройсTI<(), ()(>щий вид; на фиг. 2 — то же, нид боку; на фиг. 3 — — фрагмент устройства, частичный разрез; на фиг. 4 — разрез Л-.А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фнг. 4.

Устройство для электрообработки дисh<>вым инструментом содержит платформу подъемный стол 2 с механизмом 3 продольно-поперечного и вертикального перемещ<ния, рабочую камеру 4, источник 5 ток;), положительный полюс 6 которого соединен

<н>рабатываемым инструментом 7, а отрица>е.)) ный 8 — со шпинделем 9, и систему 10 ш>д;)чн электролита. Расположенный на концс lllпннделя 9 электрод-инструмент 11, заключенный н кожух 12, выполнен с внутренней полостью 13 и снабжен копиром

14. Часть периферии 15 электрод-инструмента 11 имеет сквозные отверстия 16.

Сопло 17 подачи электролита, закрепленное на кронштейне 18, введено во внутреннюю полость 13. Поршень 19 с расположенным в нижней его части 20 заходным каналом 21 размещен над отверстиями 16 электрода-инструмента 11. Ролик 22 поршня

19 посредством штока 23 и пружины 24 пост<)янно поджат к копиру 14. Кронште)(н 18 и кожух 12 посредством балки :) <()креплены на корпусе 26 шпинделя 9.

В нижней части кожуха 12 расположен скреб<>к 27 с дренажными отверстиями 28.

Устройство работает следующим обра<ом.

Обрабатываемый инструмент 7 закрепляют на подъемном столе 2 внутри рабочей камеры 4. Посредством механизма 3 настраивают исходное положение обрабатываемого инструмента 7 относительно электрода-инструмента 11. Включают источник

5 технологического тока в систему 10 подачи электролита. При этом на обрабатываемый инструмент 7 подается положительный, а на электрод-инструмент 11 через токосъемное устройство шпинделя 9 отрицательный потенциал. Через сопло 17 электролит поступает во внутреннюю полость 13 электрода-инструмента 11. Включают привод шпинделя 9. механизм 3, обеспечивающий перемещение обрабатываемого инструмента электрод-инструмент 11. Электроли I (>I IIåð(. Tèÿ 16 по1 lE éñTI)èåì центр<)(.нных сил частично поступает из внут)>с»I«II полости 13 электрода-инструменга 11

5 (I;I cI o внешнюю поверхность, где его изли)ики удаляются скребками 27 с дренажными отверстиями 28. Для интенсификаIlllll подачи электролита в зону обработки и удаления из нее шлама на части периферии 15 электрода-инструмента 11 выполнены отверстия 16, через которые поршнем

19 принудительно прокачивается электролит., 1ля надежного заполнен и я электролитом пространства под поршнем 19 в нижней его части выполнен заходной канал 21.

Поршень 19 приводится в действие посредством подпружиненного ролика 22 копиром

14, место установки которого на электродеинструменте !1 обеспечивает точное попадание электролита в зону обработки. Съем металла с обрабатываемого инструмента

7 происходит за счет анодного раствореHII)I и локального разрушения электрическими разрядами.

Наличие у электрода-инструмента копира, 25 взаимодействующего с поршнем, в котором выполнен заходной канал, обеспечивает при нудительную интенсивную подачу электролита в зону обработки с одновременным вымыванием из нее шлама, что существенно повышает качество обрабатываемого инструмента, его стойкость при снижении трудоемкости на профилирование и заточку.

Скребок с дренажными отверстиями удаляет излишки электролита.

Фор,чула изобретения

Устройство для электрообработки дисковым инструментом, содержащее полый перфорированный дисковый электрод-инструмент, систему подачи электролита в полость

40 электрода-инструмента, направляющий элемент для подачи электролита в зону обработки, размегценный в полости электродаинструмента, отличающеегя тем, что, с целью повышения качества обработки за счет создания импульсной прокачки электролита, 45 направ.яющий ..емент выпо нен в виде поршня на подпружиненном шгоке с роликом, предназначенным для взаимодействия с введенным в устройство копиром, установленным на торце электрода-инструмента. перфорации которого выполнены на части его периферии, I 4!)i6 34!

491634

4 фц

Составитель К). Пинчук

1 с:ш кто р С 1Iе ка рь Текред И. Верее Корректор М. Максимишинец

Заказ 37!)9/I 5 Тираж 894 Г!одни сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 1 3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101