Установка для изготовления арматурных сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для изготовления арматурных сеток с фиксаторами. Целью изобретения является экономия материала арматурных стержней. После заправки продольных стержней через правильное устройство, штамповочные блоки под электроды сварочной машины механизмом поперечной подачи подается поперечный стержень. Далее происходят опускание верхних электродов сварочной машины и сварка пересечений арматуры. После окончания сварки электроды поднимаются, каретка продольной подачи передвигается на шаг и включается реле счета импульсов, отсчитывающее в дальнейшем количество выполняемых шагов. После заданного шага реле срабатывает и дает команду на осуществление в процессе цикла сварки, штамповки фиксаторов на продольных стержнях штамповочными блоками, которые размещены на раме, установленной под углом к линии расположения механизмов для сварки, с возможностью продольного перемещения и фиксации. Данное устройство позволяет изготавливать арматурные сетки разных типоразмеров, при этом одновременно со сваркой арматуры штамповать необходимое число фиксаторов, расходуя минимальное количество материала арматурных стержней. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 К ll 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г. - А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 3826052/25-63 (22) 7.12.84 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (7I ) Средневолжский филиал Бюро внедрения Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству (72) В. Я. Сaвельев (53) 621.791.763.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 533433. кл. В 21 Г 27/10, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АРМАТУРНЫХ СЕТОК (57) Изобретение относится к сварочной технике и м.б. использовано для изготовления арматурных сеток с фиксаторами.

Целью изобретения является экономия материала арматурных стержней. После заправки продольных стержней через правильное устройство и штамповочные блоки под электроды сварочной машины механизмом

Изобретение отн<)сится к сварочной технике и может быть использовано для изготовления с помощью сварки арматурных каркасов, в частности арматурных сеток с фиксаторами.

Цель изобретения — экономия материа1а арматурных стержней.

На фиг. 1 изображена установка, об(ций вил в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 5 цикл работы штамповочного блока; на фиг. 6 — схема управления работой установки.

Установка содержит станину 1, на которой cMoHTHpoBHHbl пневмоцилиндры 2 перемещения каретки 3 продольной подачи, механизм 4 поперечной подачи, а также нижние электроды 5 и пневмоцилиндры

Л0„, 1491638 A 1

2 поперечной подачи подается поперечный стержень. Далее происходят опускание верхних электродов сварочной машины и сварка пересечений арматуры, После окончания .варки э.(ектроды поднимаются, каретка продольной подачи передвигается на шаг и вкл юча ется реле счета и л(пул ьсов, отсчитывающее в дальнейшем количество выполняемых шагов. После заданного шага реле срабатывает и дает команду на осуществление в процессе цикла сварки штамповки фиксаторов Hd продольных стержнях штамповочными блоками. которые размещены на раме, установленной под углом к линии расположения механизмов для сварки, с возможностью продольного перемещения и фиксации. Данное устройство позволяет изготавливать арматурные сетки разных Б типоразмеров и при этом одновременно со сваркой арматуры штамповать необходимое число фиксаторов, расходуя минимальное количество материала арматурных стержней. 6 ил.

6 с верхними электролами 8 механизмов лля сварки. Пневмоцилин lp»l 6 связаны с регулятором 7 цикла сварки (РЦ(). Между механизмами сварки и правильными устройствами 9 на раме 10 установлены механизмы гибки, выполненные в виде штамповочных блоков 11, при этом рама 10 р)сположена под углом к направлению продольной подачи и крепится к станине KpoHHIтейнами 12.

Штамповочные блоки состоят из пневмоцилиндров 13 с закрепленными на их штоках пуансонами 14, матриц 5, выталкивателей 16, тяг I i и стоек 18, установлены на раме IO с возможноеThK) перемепьеп ия идол ь и(. (. H за креп,(як)те я в lip(. — .(ела х размера я ц йкп арм,(гурпой сетки.

1491638

Формула изобретения иг.

РЦ< 7 спя <а)i н«сp«лственно с электро11

1:l — ц р«:< р(л«19 счета импульсов (Р(;И l.

l lер«л pa6() T<>t< осу <цест вл я ют нал алку хстановки слелуюшич образом. Продольные стержни )О заряжаются в правильные устройства 9, лалее в штамповочные блоки

I 1 и пол электролы 8 сварочной машины.

М«х«низмом 4 поперечной подачи подается поп«речный стержень. В зависимости от типоразчера сетки устанавливают число срабатываний Р(И 19 в течение цикла сварки, наприм«р на каждый четвертый шаг сетки.

В холе пробной сварки штамповочные блл)ки 11 устанавливают на кронштейн та к, что6ы выла влен н ы и фиксатор располагался в ячейке сетки чежлу точками сварки.

Установка работает следующим о6разом.

П<>сл«полачи поперечного стержня t() упора происхолит опускание верхних электрод<)в 8 и сварка пересечений арчатуры. После окончания сварки электролы поднимаются, каретка 3 передвигается «а

<наг, а Р(:И 19 начинает отсчет выполненных н<агов. После третьего шага îíî cpa<)t)Tt>

«р«««х<> польем пуансона 14 штамповочног<> 6лок;I осуществляется штамповка фикс;<ч ора на пролол ьном стержне. После ок<>нчання цикла сварки электроды поднимаются, а пуансон опускается. Выталкиватель 1г), расположенный в пазу матрицы

l5, жестко связанный с пуансоном 14 тягами 17, выталкивает фиксатор из паза матрицы. Каретка 3, которая во время сварки приходит под электроды, после подъема верх«их электродов делает передвижку сетки на шаг. Реле счета импульсов устанавливается в исходное состояние. Через следующие три шага операция выдавливания фиксаторов повторяется.

Установка позволяет изготавливать арчатурные сетки разных типоразмеров и при этом одновременно со сваркой арматуры штамповать необходимое число фиксаторов, 15 расхолуя чинимальное количество материала стер ж ней.

Установка для изготовления арматурных сеток, содержащая станину, средства для подачи поперечных и продольных стержней, чеханизмы для сварки, расположенные по линии, и механизмы для гибки продольных стержней, отличающаяся тем, что, с цеg5 .il ю экономии материала стержней, она снабжена рамой, установленной под углом к линии расположения механизмов лля сварки, при этом механизмы лля гибки продольных стержней установлены на раме с возчожностью продольного перемещения и фиксации и снабжены средствами для их периодического включения после нескольких циклов сварки.

149I638

Фиг. 2

17!

491638

Ui

Составитель А. Максимов

1 с или>р С. Пекарь Текред И Верее Корректор М. Васильева

Зализ,1799 15 Тираж 894 Поди исное

ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101