Способ заточки задней поверхности фрезы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к заточке концевых и насадных фрез, имеющих цилиндрическую и торцовую режущую части. Цель изобретения - повышение качества и производительности заточки за счет обеспечения автоматизации предварительной установки круга относительно затачиваемой фрезы. Поворотом фрезы 1 вокруг своей оси помещают точку Б режущей кромки 2, принадлежащую торцовой плоскости А-А, в исходную осевую плоскость В-В. Смещают центр О повернутого на угол шлифовального круга относительно плоскости В-В на величину H, относительно торцевого сечения А-А на величину A, относительно осевой плоскости Г-Г на величину B, которые определяют из приведенных соотношений. При этом точка Д характеристики круга (линии, лежащей на рабочей поверхности круга и формообразующей заднюю поверхность фрезы) совмещается с исходной точкой Б режущей кромки 2 фрезы. Шлифовальный круг устанавливают относительно фрезы с тремя смещениями относительно торцовой и осевых плоскостей фрезы. Величины смещений определяют расчетным путем. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 24 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4111400/?5-08 (22) 29.08.86 (46) 07.07,89. Бюл. N 25 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) Н,И.Олехнович, 10.Л.Еаплан, В.А.Олехнович и В.Л,Рабинович (53) 621.924.6 (088.8) (56) Вальтер Ф. Полуавтомат 1telitronic 40 NC/50 NC Li РЗ.Инструкция по эксплуатации. ФРГ, 1976, (54) СПОСОВ ЗАТОЧКИ . ИЦПГЙ ПОВГРХИОСТИ < Р1 .ВЫ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к заточке концевых и насадных фрез, имеющих цилиндрическую и торцовую режущую части.

Цель изобретения — noBblll:åíèå качества

Й производительности заточки за. счет обеспечения автоматизации предварительной установки круга относительно

„„SU„„1491665 А 1

2 затачиваемой фре ы. Поворотом фрезы

1 вокруг своей оси помещают точку Б режущей кромки 2, принадлежащую торцовой плоскости А-А, в исходную осевую плоскость В-В. Смещают центр О повернутого на угол шлифовального круга относительно плоскости В-В на величину Ь, относительно торцового сечения Л-А на величину а, относительно осевой плоскости Г-Г на величину b, которые определяют из приведенных соотношений. При этом точка D характеристики круга (линии, лежащие на рабочей поверхности круга и формообразующей заднюю поверхность фрезы) совмещается с исходной точкой Б режущей кромки 2 фрезы. 1 1лифовальный круг устанавливают относительно фрезы с тремя смещениями относительно торцовой и осевых плоскостей фрезы. Ве личины смещений определяют расчетным путем. 2 ил.

1491665 относительно плоскости В-В на величину h относительно торцового сечения

А — А на величину а, относительно осевой плоскости Г-Г на величину b.

Угол л выбирается произвольно и обеспечивает наиболее рациональное расположение узлов станка в процессе обработки без изменения формы шлифовального круга.

Фрезе сообщают согласованные вращательное и поступательное движения вокруг своей оси, а шлифовальный круг вращают вокруг своей оси.

При заточке нлифовальный круг перемещается вдоль профиля фрезы по траектории сс по координатам Х и Z.

При этом происходит поворот фреэы вокруг своей оси.

Таким образом, шлифовальный круг

2 устанавливают относительно фрезы тремя смещениями относительно исходных торцовой и осевой плоскостей фре25 зы, в которых лежит исходная точка режущей кромки фрезы. Исходная осевая плоскость параллельна оси круга и плоскости перемещения круга вдоль профиля фреэы и относительно другой

Зр осевой плоскости, перпендикулярной первой. Величины а, Ь, h этих смещений определяют по следующим зависимостям: а(— —.— ) — (ь-г )+(2а (г -(агпп(ь-га )ааааа(а)г) 1+созн

sin p

+p фе

sing(b-r фр)+асозу

cosp+tgw sin p

s in p-tgd tg совр

os ) 2 ) 2 — (а(--т-- -) — (b-г ) ) 2 =P °

1+cosм

sing фр

h — tgd((a(- т- — -) — (b-r )) cosy-(R+

1+совр

sinp(ФР

sinp(b-rep )+acosp

И фо з np) О

Изобретение относится к металлообработке, а именно к заточке концевых и насадных фрез, имеющих цилиндрическую и торцовую режущую части °

Цель изобретения — повышение качества и производительности заточки эа счет обеспечения автоматизации предварительной установки круга относительно затачиваемой фрезы.

На фиг.1 показана схема взаимной установки шлифовального круга и фрезы; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1, Концевая фреза 1 со сферическим торцом на тороидальный шпифовальный круг 2 с максимальным радиусом R, ! и радиусом тора r установлены наклонно друг к другу. Плоскость вращения круга (плоскость симметрии К-К) составляет угол р с нормальной плоскоcTbN N-N к оси О, О, фрезы 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Выбирают для настройки некоторую исходную точку режущей кромки Б, через которую проводят исходное торцовое сечение фрезы 1, Поворотом фрезы 1 вокруг своей оси О,О, помешают точку Б режущей кромки 3, принадлежащую торцовой плоскости А-А, в исходную осевую плоскость В-В. Смещают центр О повернутого на угол р шлифовального круга

I где а — расстояние от точки пересечения оси вращения тороидального шлифовального круга с плоскостью его симметрии (центр круга) до исходной торцовой поверхности (т.е ° торцовой плоскости, проходящей через исходную точку режущей кромки фрезы);

h — расстояние от центра круга до исходной осевой плоскости, (т,е. осевой плоскости, проходящей через исходную точку режущей кромки фрезы);

b — расстояние от центра круга до осевой плоскости, перпендикулярной исходной осевой плоскости;

1 i91b65

1+cosè а(---.-- ) †(Ъ-r )+(R+

sing фе

sing(b-rpp$+a cos p с о s r + 1 g а t g (. s 1 и г

sing-ted- tg созе

Ф )+асоэ л)

1+соэм †(а(---.---) †(b-г ))2 =O

sin p а

h — (R+

1+c os к

tg0(((3(--. — )-(b-гф ) ) cosy-(R+ г — (sings(b-г )+acosp() )

sing P Фг

sing(b-rq )+а совр

sing) =О

r — (sing(b-r 4z ) +acosp)

40

К = Кi-r, где К, — на11болыпий радиус шлифовал ьв ного круга; г — радиус тора круга I

5 р — угол между плоскостью вращения круга и нормалью к профилю фрезы в исходной осевой плоскости; гф — радиус фрезы; задний угол; м — угол наклона винтовой линии фрезы. формула и з о б р е т е и и я

Способ заточки задней поверхности фрезы, по которому тороидальный шлигде а — расстояние от точки пересесечения оси вращения тороидального шлифовального круга с плоскостью его симметрии (центр круга) до исходной торцовой плоскости, проходящей через исходную точку режущей кромки rhpe зы

h — расстояние от центра круга до исходной осевой плоскости

Ь вЂ” расстояние от центра круга до осевой плоскости, перпен— фовальный кру смещают относительно исходных торцовой и осевой плоскостей фрезы, проходящих через точку режущей кромки фреэы, а ось круга наклоняют к оси фрезы, при этом кругу сообщают вращательное движение, а фрезе — согласованные вращательное и поступательное вокруг своей оси, и т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и производительности заточки, кругу сообщают дополнительное осевое смещение относительно второй осевой плоскости фрезы, перпендикулярной первой осевой плоскости, при этом величины смещений определяют по следую пим зависимостям: дикулярнои исходной осевой плоскости;

R = R, — r, где К 1 — наиболыпий радиус шпифовального круга;

r — радиус тора круга; угол между плоскостью вращения круга и нормалью к профилю фрезы в исходной осевой плоскости, град; гф — радиус фрезы; с — задний угол, град; н — угол наклона винтовой линии фрезы, град.

Н

Составитель С,Ласточкин

Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 3801/16 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101