Манипулятор

Манипулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к роботостроению и может быть использовано в различных технологических процессах на операциях сборки и перекладки изделий, а именно для обслуживания устройства сушки металлокерамических карт. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения числа рабочих органов при одновременном повышении точности их позиционирования. Для этого основание 1 выполнено в виде П-образной рамы, в верхней части которой размещен кривошип 2, приводного кривошипно-шатунного механизма, шатуны 3 которого связаны с рабочими органами (каретками) 4, перемещающимися по радиальным цилиндрическим направляющим 5, оси симметрии которых проходят через неподвижную ось вращения кривошипа 2. Установка шатунов на нижней плоскости кривошипа определяется по высоте цилиндрических пальцев, высота которых увеличивается, например, в направлении против часовой стрелки. Высота этих пальцев возрастает на величину, исключающую столкновение шатунов при пересечении их траекторий. Кроме того, шатуны выполнены из двух частей, соединенных гайкой , с возможностью регулировки. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, пГ!1 М

17 20

Й г 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4304667/25-08 (22) 20.07.87 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (72) С. Г. Куренков (53) 62-229.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1161378, кл. В 25 J 15/06, 1983. (54) МАНИПУЛЯТОР (57) Изобретение относится к роботостроению и может быть использовано в различных технологических процессах на операциях сборки и перекладки изделий, а именно для обслуживания устройства сушки металлокерамических карт. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения числа рабочих органов при одновременном повышении точности их позиционирования. Для этого осÄÄSUÄÄ 1491697 А 1 д1) 4 В 25 J l I 00 В 25 J !5 06

2 нование 1 выполнено в виде П-образной рамы, в верхней части которой размещен кривошип 2, приводного кривошипно-шатунного механизма, шатуны 3 которого связаны с рабочими органами (каретками) 4, перемещающимися по радиальным цилиндрическим направляющим 5, оси симметрии которых проходят через неподвижную ось вращения кривошипа 2. Установка шатунов на нижней плоскости кривошипа определяется по высоте цилиндрических пальцев, высота которых увеличивается, например, в направлении против часовой стрелки. Высота этих пальцев возрастает на величину, исключающую столкновение шатунов при пересечении их траекторий. Кроме того, шатуны выполнены из двух частей, соединенных гайкой, с возможностью регулировки.

8 ил.!

491697

Формула изобретения

45

Изобретение относится к роботостроению и может быть использовано в различных технологических процессах на операциях сборки и перекладки изделий, конкретно для обслуживания устройства сушки металлокерамических карт.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения числа рабочих органов при одновременном повышении точности их позиционирования.

На фиг. 1 изображен манипулятор, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В В на фиг. 2; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 2: на фиг. 6 — вид 3 на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез Š— Е на фиг. 2; на фиг. 8 — П-образное соединение.

Манипулятор состоит из основания 1, приводного кривошипно-шатунного механизма, основание 1 выполнено в виде П-образной рамы, в верхней части которой размешен кривошип 2, выполненный в виде плоского диска, связанный шатунами 3 с рабочими органами 4, например каретками, перемещающимися по радиальным цилиндрическим направляющим 5, оси симметрии которых проходят через неподвижную ось вращения кривошипа 2.

Кривошип 2 закреплен на шлицевом валу 6, поворачивающем кривошип от поршневого поворотного пневмодвигателя 7 на угол

180 Цилиндрические направляющие 5 запрессованы в плите 8, закрепленной на корпусе пневмодвигателя 7, жестко связанного с основанием I.

Шатуны 3 шарнирно установлены одними концами на кривошипе 2, а другими на каретках 4. Разница их установки относительно нижней плоскости кривошипа 2 по высоте определяется цилиндрическими пальцами 9 — 12, высота которых увеличивается, например, в направлении против часовой стрелки.

Высота данных пальцев возрастает соответственно на такую величину, которая исключает столкновение шатунов при пересечении их траекторий, с этой же целью на шатуне 13 предусмотрено Г1-образное соединение 14.

П-образное соединение 14 предназначено для того, чтобы при повороте кривошипа на 180 против часовой стрелки, например, палец 12 (фиг. 2) не уперся в шатун 13.

Соединение 14 находится от пальца 9 на расстоянии, равном диаметру расположения

t5

30 пальцев 11 — 13 относительно центра вращения кривошипа.

На каретках 4 расположены вакуумные захваты 15 с приводом 16 их вертикального возвратно-поступательного перемещения и щетки 17. Для упрощения установки кареток шатуны 3 выполнены из двух частей, которые соединены гайкой 18.

Манипулятор работает следующим образом.

Металлокерамические карты 19 поступают на исходную позицию, откуда вакуумным захватом 15 передаются на приемную позицию 20 механизма шагового перемещения устройства сушки. После прохождения камеры 21 сушки карты поступают на позицию 22 разгрузки, откуда вакуумным захватом переносятся на транспортер 23, передающий карты на операцию рихтовки.

При смене штампа в установке рихтовки карты транспортируются на резервную позицию 24 разгрузки, откуда вакуумным захватом передаются в накопитель или отводящий транспортер 25. В то же время пустое гнездо под карту очищается установленной на карте щеткой 17.

Все рабочие перемещения кареток 4 производятся синхронно от приводного реверсивно перемещающегося кривошипа 2. Манипулятор снабжен датчиками 26 обратной связи. Вращением гайки 18 при необходимости производится регулировка установки рабочих органов относительно карт.

Манипулятор, содержащий основание с радиальными направляющими, рабочие органы, размещенные в этих направляющих, и приводной кривошипно-шатунный механизм, кривошип которого выполнен в форме диска, а шатуны последовательно установлены на кривошипе и свободными концами связаны с рабочими органами, отлинаюи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения числа рабочих органов при одновременном повышении точности их пози- ционирования, основание выполнено в виде

П-образной рамы, в верхней части которой установлен кривошип приводного кривошипно-шатунного механизма, а шатуны этого механизма выполнены регулируемыми по длине и каждый последующий шатун закреплен относительно нижней плоскости кривошипа на высоте, превышающем высоту крепления предыдущего шатуна.

1491697

8 - 8 no/ îíóëþ

Г - Гпа8ернут дую

E — ло8ернута

75 14

Buz 8 (.оста китель И. Ь<> л ги< на

Реднкт<>р В, 1(II««> Тек ред И. В< рсс Корректор It >Ч улика

Вак;«. 38()4,18 Тираж 77)< 1Iодниснос

ВНИИПИ Гос)дарственного комитета но изобре<< нинч и открь<тиич нри ГKII Г ((.(.Р

I I:3035, Москва. 7К вЂ” 35, Ра1 <нскан н«б., д 4 5

11роизводств(IIII<>-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужг<>ро,(, ). I 1 аг;<рин;<. 1() I