Устройство для разделения древесных частиц по фракциям

Устройство для разделения древесных частиц по фракциям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и упрощение конструкции. Устройство для разделения древесных частиц по фракциям включает короб 2, подвески 3, сита 4, 5. Сито 4 жестко связано с коробом 2, сито 5 установлено с возможностью перемещения по направляющим 6 относительно короба 2. Короб 2 при помощи шатуна переменной длины связан с виброприводом 1. В исходном положении отверстия сита 4 частично перекрываются отверстиями сита 5 и наоборот, а свободное пространство отверстий определяет размер фракций. В короб подается порция древесноклеевой композиции, после чего к цилиндру 9 подводится воздух и длина шатуна-цилиндра 9 увеличивается. Короб 2 занимает нижнее положение, при этом расстояние от транспортера 10 до сита 5 определяет общую толщину ковра. При смещении сит 4, 5 происходит автоматическое увеличение отверстий. Формируется слой из крупной фракции. Затем при смещении сит 4, 5 размер отверстий вновь уменьшается и формируется верхний слой из мелкой фракции. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (51)4 В 27 N 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЮЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4260511/29-15 (22) 10.06. 87 (46) 07.07. 89. Бюл. В 25 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) Н,И.Лубский, Г.И.Гарасевич, В.В.Панчук и Е.Я.Сагаловский (53) 674.815-41(088.8) (56) Куликов В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит. М.:

Лесная промышленность, 1984, с. 278279.

Авторское свидетельство СССР

У 1033234, кл. В 07 В 1/46, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ ПО ФРАКЦИЯМ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — расширение функциональных возмокностей устройства и упрощение конструкции. Устройство для разделения древесных частиц по фракциям включает короб 2, подвески 3, „„SU„„1491714 A1

2 сита 4, 5. Сито 4 кестко связано с коробом 2, сито 5 установлено с возможностью перемещения по направляющим с

6 относителЬно короба 2 ° Короб 2 при помощи шатуна переменной длины связан с виброприводом 1. В исходном полохении отверстия сита 4 частично перекрываются отверстиями сита 5 и наоборот, а свободное пространство отверстий определяет размер фракций.

В короб подается порция древесноклеевой композиции, после чего к цилиндру 9 подводится воздух и длина шатуна-цилиндра 9 увеличивается. Короб 2 занимает нижнее положение, при этом расстояние от транспортера 10 до сита

5 определяет общую толщину ковра.

При смещении сит 4,5 происходит автоматическое увеличение отверстий.

Формируется слой. из крупной фракции.

Затем при смещении сит 4,5 размер отверстий вновь уменьшается и формируется верхний слой из мелкой фракции. 7 ил.

3 14917

Изобретение относится к устройствам для разделения древесных частиц по фракциям и может быть применено в деревообрабатывающей промышленнос5 ти для настила стружечного ковра.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения древесных частиц по фракциям, общий вид (исходное положение); на фиг. 2 — то же, в момент формирования мелкой фракции нижнего наружного слоя ковра; на фиг. 3 то же, в момент формирования крупной фракции среднего слоя ковра; на фиг. 4 — то же, в момент формирования мелкой фракции мелкого слоя ковра; на фиг. 5 — то же,-в момент окон- 20 чания формирования ковра; на фиг.6— вариант относительного расположения сит в момент формирования мелкой фракции, вид А на фиг. 2; на фиг.7 то же, в момент формирования крупной 25 фракции, вид Б на фиг. 3.

Устройство состоит иэ вибропривода 1, короба 2„ подвесок 3, сит 4 и 5. Одно сито, например 4, жестко связано с коробом 2, а сито 5 по 30 направляющим 6 может ограниченно перемещаться относитеЛьно короба 2 в плоскости сит 4 при помощи, например, цилиндра 7, шток которого связан с ситом 5 тягой 8.

Вибропривод 1 устройства связан с коробом 2 при помощи шатуна переменной.длины, например, цилиндра 9.

На транспортере 10 формируется ковер 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении вибропривод

1 отключен. К цилиндру 9 подведен воздух со стороны штока, при этом длина цилиндра 9 минимальная, короб

2 на подвесках 3 смещен вверх и назад, транспортер 10 находится под коробом, к цилиндру 7 воздух подведен со стороны, противоположной штоку, при этом отверстия в ситах 4 и

5 смещены (фиг. 6), т.е. отверстия сита 4 частично перекрываются перегородками между отверстиями сита 5 и наоборот, а свободное пространство отверстий определяет размер фракций °

5 исходном положении в короб подается с избытком порция древесно 4

14 клеевой композиции, после чего к цилиндру 9 подводится воздух со стороны, противоположной штоку, в результате чего длина цилиндра 9 увеличивается, а короб 2 на подвесках 3 опускается н занимает нижнее положение, при этом расстояние от транспортера 10 до сита 5 определяет общую толщину ковра 11 ° Далее включается вибропривод 1, колебания от которого через цилиндр 9 передаются коробу 2 с ситами 4 и 5. Таким образом осуществляется формирование мелкой фракции нижнего слоя ковра.

После того как сформировалась 1/41/5 часть заданной толщины ковра, к цилиндру 7 подводится воздух со стороны штока, при этом шток через тягу 8 перемещается и устанавливает сито 5 таким образом, чтобы отверстия сит 5 и 4 совместились и произошло автоматическое увеличение отверстий (фиг. 7), Осуществляют формирование среднего слоя ковра и крупной фракции.

При достижении сформированной частью ковра размеров 3/4-4/5 его общей толщины сито 5 при помощи пневмоцилиндра 7 и тяги 8 возвращается в исходное положение, при этом размер отверстий сит вновь уменьшается и осуществляется формирование верхнего слоя ковра из мелкой фракции (фиг.4).

После заполнения древесно-клеевой композицией пространства между транспортером 10 и ситом 5 вибропривод 1 отключается, к цилиндру подводится воздух со стороны штока, при этом длина шатуна. уменьшается, а короб 2 с ситами 4 и 5 на подвесках 3 занимает исходное положение (фиг. 5), освобождает ковер для дальнейшего транспортирования. После удаления ковра

11 транспортер 10 вновь занимает исходное положение, в короб засыпается следующая порция древесноклеевой композиции и цикл повторяется.

Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства за счет того, что позволяет изменить фракции в процессе формирования ковра без смены сит, а также упрощает конструкцию устройства за счет связи короба с приводом при помощи шатуна переменной длины, обеспечивающего подъем короба для удаления ковра иэ зоны формирования.

5 14917 формулаизобретения

Устройство для разделения древесных частиц по фракциям, включающее подвешенный на шарнирах короб с днищем в виде верхнего и нижнего сит и .5 привод, о тлич ающе е с я тем, что, с целью расширения функциональ14 6 ных возможностей и упрощения конструкции, на коробе смонтирована направляющая для перемещения нижнего сита относительно короба, верхнее сито смонтировано на коробе жестко, а короб соединен с приводом при помощи шатуна переменной длины.

1491714

Юи1б

Составитель Н,Дроздова

Техред M.Äèäûê Корректор С.Шекмар

Редактор В.Данко .Заказ 3807/19 Тирам 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэврдственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина 101 гарин э