Устройство для транспортирования гибкого длинномерного материала

Устройство для транспортирования гибкого длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фотохимической промышленности, а именно к устройствам для транспортирования полотна подложки (пленки). Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит приводной барабан, выполненный в виде обечайки 1. Обечайка 1 с двух сторон закрыта крышками 2, образуя внутри полость 3. Крышка 2 со стороны системы отсоса воздуха 4 и полой цапфы 5 выполнена вместе со шкивом 6. Шкив 6 служит для механической заправки пленки 9. На поверхности обечайки 1 выполнены проточки 8, которые расходятся от середины по винтовой линии, и сквозные отверстия для прохода воздуха. Сквозные отверстия выполнены в виде пазов, размещенных вдоль проточек 8 обечайки 1. Для обеспечения прочности барабана и эффекта расправления пленки 9 проточки 8 выполнены под острым углом к направлению транспортирования материала, прерывистыми по длине винтовой линии с образованием пересекающихся в середине барабана перемычек. Перемычки имеют прогрессивно увеличивающийся шаг витков к краям обечайки 1 барабана. В сравнении с прототипом значительно повышается надежность в поддержании качества пленки в процессе работы вакуум-барабана за счет нового расположения перфорации под острым углом к движению пленки и за счет ребристого выступа, образующегося при вакуум-присосе перемычками. 4 ил.

»5!> 4 В 65 Н 20

ВСЕСОИЗЗИЛ

ПАТЕНТИ

Б.1Б/ !!>; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фиг, 1 о

-" » :",» > - социалист>е ьгмих .4 !: — — РЕСПУБЛИН Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4342893/29-12 (22) 16.12 ° 87 (46) 07.0 .89. Бюл. !1 25 (71) Производственное объединение бумагоделательного машиностроения (72) Л.Ф.Карпов и Б.М.А>»а>»ь>»н (53) 677. 053 ° 2 (088. 8) (56) Патент США !! 179 3559, кл ° В 65 Н 27/00, 1931. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

П1БКОГО ДЛИННОМЕР НО ГО МАТ БР!!АЛА (57) Изобретение относится к фотохимической промышленности, а именно к устройствам для транспортирования полотна подложки (пленки). !!елью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит приводной барабан, выполненный в виде обечайки 1. Обечайка 1 с двух сторон закрыта крышками 2, образуя внутри полость 3. Крышка 2 со стороны системы отсоса воздуха 4 и полой цапфы 5 выполнена вместе со шкивом 6.

Шкив 6 служит для механической эап2 равки»»енки 9, На поверхности обечайки выполнены проточки 8, которые

p,".сход»тс» от середины по винтовой чини», и сквоэ ные отверстия для прохода .>с..эдуха. Сквозные отверстия выполнены в виде пазов, разме>ценных вдоль проточек 8 обечайки 1, Для обеспечения проточности барабана и эффекта расправления пленки 9 проточки 8 выпол>»е>»»> под Остpb>м yr>>oM K направлеш»ю тран< портирования материала, прерыв>»ст»п»и по длине винтовой линии с о»раэован>»ем пересекаю>ш»хся к середине барабана перемычек.

Пер емь>1>ки имеют прогрессивно увелич>»вакнцийся шаг витков к краям обечайки барабана. В сравнении с прототипом значительно повышается надежность в поддержании качества пленки в процессе работы вакуум-барабана, эа счет нового расположения перфораа ции под острым углом к движен>»ю ппенки и за счет ребристого выступа, образую»цегося при вакуум-присосе перемычками. 1 э.п. ф-лы, 4 ил.

16<91790

11>< <>р< т< tttt< относитея к фот<>химичеГ t« >lt пром1 tltUсти а ttME нно к устройствам для транспортировки полотна подл<>жки (пленки) .

Целью изобретения является повышение надежности раГ>оты.

На фиг.1 изсб>р«жено устройство, разрез, на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг,1; на фиг.4 - 1p разрез Б-8 tta фиг.1.

Устройство содержит приводной барабан, выполненный в виде обечайки 1, I закрытой с двух сторон крышками 2, образуя внутри полость 3. Крышка 2 со стороны системы отсоса воздуха 4 и полой цапфы 5 выполнена совместно

<о шкивом 6, который слукит для механической заправки пленки, Поверхность обечайки 1, свободная от плен- 2Q ки, может быть, при необходимости, закрыта уплотняющим щитком 7, предназначенным также и для закрытия вращающегося барабана с точки зрения техники безопасности. 25

На поверхности обечайки 1 выполнены проточки Я, которые расходятся от середины по винтовой линии, и сквозные отверстия для прохода воздуха. Сквозные отверстия выполнены 30 в виде пазов, размещенных вдоль проточек 8 обечайки ° Для создания постоянного угла обхвата пленкой 9 обечайки барабана в устройстве установлены вспомогательные ролики 10.

Для обеспечения прочности барабана и эффекта расправления пленки 9 проточки 8 выполнены под острым углом к направлению транспортирования материала, прерывистыми по длине вин- 4п товой линии с образование пересекающихся в середине барабана перемычек

11, имеющих прогрессивно-увеличивающийся шаг витков к краям обечайки 1 барабана.

Для исключения продавливания пленки 9 в местах в зоне вакуум-ttpttrоеа и повреждения эмульснонных слоев ширина проточки 8 должна быть не более

5-7 толщин транспортируемой пленки 9, Угол наклона проточ ек 8 относи тел ь—

50 но направления транспортирования ма,<> териала выполнен в пределах 3 -5 43 обеспечивая самоторможение пленки на краях пазов.

5S

Устройство работает следующим образом.

Меха><иэированнор< заправкой при помощи шкива 6 пленка 9 огибает обечайку барабана 1, Через сиет< му соса воздуха 4 иэ полости 3 от<.ас ваетея воздух, создавая вакуум тя:..же и в пространствах, ограниченньг< пленкой, стеклами пазов и мнкронеровностей. НаиГ>ольшее сцепление пленки с поверхностью барабана достигается увел«чением угла обхвата, создаваемого исп<:>льэованием вспомогательных роликов 10. 8 открытых частях проточек R там, где они не прикрыты пленкой 9 при засасывании вохдуха, создается эАфект Бернули (при продуве или присосе воздуха между двумя поверхностями обе поверхности сближаются друг r другом), при этом явлении притягивается более легкая пленка 9 к поверхности обечайки барабана 1.

При работе сквозные проточки 8, расположенные в стенке обечайки 1 бараГ>ана по винтовой линии с постоянным шагом в пределах 3 -5 43, в процессе присасывания пленки 9 к поверхности обечайки стремятся расправить пленку (растянуть) от середины к ее краям на элементарных участках.

При создании вакуума в местах перемь<чек 11, пленка 9 над пазами прогибается, а перемычки 11 образуют ребристый расправляющий выступ, который интенсифицирует расправление от середины к торцам барабана. С целью исключения продавливания вакуумом палитой пленки 9 н исключения брака ширина проточек 8 берется не более 5-7 толщины транспортируемой фотопленки 9.

Таким образом, предлагаемое устройство в сравнении с известным значительно повышает надежность качества пленки в процессе работы вакуумбарабана за счет применения нового расположения перфорации под острым углом к движению пленки и эа счет ребристого выступа, образовывающегося при вакуум-присосе перемычками.

Формула изобретения

1. Устройство для транспортирования гибкого длинномерного материала, содержащее соединенный с системой отсоса воздуха приводной барабан, на обечайке которого выполнены проточки, расходящиеся от середины по винтовой линии, и сквозные отверстия для прохода воздуха, о т л и ч а ю—!

4 фиг. 2

Составитель В.Зеленская

Техред Л.Олийнык

Корректор Т.Малец

Редактор Н.Лазоренко

Заказ 3816/22 Тира к 532 Подпнс ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113()35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, !01

Il\ p. е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, проточки выполнены под острым углом к направлению транспортирования материала, прерывистыми по длине винтовой линии с образованием пересекающихся в середине барабана перемычек, угол накло- на которых увеличивается в направле1

917ЧО б пнн к торцам барабана, а сквознЫе отверстия Bfнс.лн ны в виде пазов, размещенных вдоль проточек обечяйки.

2. Устройство па п. 1, о т л и

5 ч а ю щ е е с я тем, что угол чаклона пазов относительно направления транспортирования материала выголнен о ( в пределах 3 -5 43