Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства керамических плиток. Целью изобретения является повышение микротвердости и чистоты тона. Для этого глазурь имеет состав мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 66,64-68,02

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 7,01-7,15

CAO 0,62-0,63

ZNO 1,66-1,74

K<SB POS="POST">2</SB>O 2,48-2,51

TIO<SB POS="POST">2</SB> 8,29-8,47

CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 2,0-4,0

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 3,62-3,69. Микротвердость глазури составляет 662-792 кг/мм<SP POS="POST">2</SP>, чистота тона 32-34%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (111 (511 4 С 03 С 8/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4175342/31-33 (22) 05.01.87

1 (46) 07,07.89. Бюп ° № 25 (71) Институт химии АН УЗССР (72) Д,К. Гафарова, А,П, Иркаходжаева и Н.А. Сиражиддинов (53) 666.295 ° 4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 947 110, кл . С 03 С 8/04, 198 1.

Авторское свидетельство СССР №- 1161490, кл. С 03 С 8/04, 1983.

Изобретение относится к области стройматериалов, а именно к технологии производства керамических плиток.

Целью изобретения является почышение микротвердости и чистоты тона.

Составы глазури даны в табл. 1; свойства глазури - в табл. 2.

Испьггание глазурей проводят следующим образом. Сырьевые материалы протирают через сито 64 отв./см р

Шихту варят при 1250-1300 С. Готовую фритту гранулируют, затем измельчают в фарфоровой мельнице. Обжиг глазурованных обраэцов проводят в лабораторной муфельной печи при 1050 С с выдержкой 1 ч. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии производства керамических плиток. Целью изобретения является повышение микротвердости и чистоты тона °

Для этого глазурь имеет состав мас.7;

S 10р 66, 64-68, 02, Al р О у 7, 01-7, 1 5;

СаО 0,62-0,63; ZnO 1,66-1,74; К О

2, 48-2, 51; TiOg 8, 29-8, 47; Со рОз

2, 0-4, 0; Вр 0 3, 62-3, 69. Микротвердость глазури составляет 662792 кг/ммР, чистота тона 32-34Х.

2 табл.

Формула н з о б р е т е н и я

Глазурь, включающая SiO(, А1р О, CaO, ZnO, К О, Na 0, TiOq, СорО у, отличающаяся тем, что, с целью повышения микротвердости и чистоты тона, она дополнительно содержит ВрО при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

SiOe 66,64-68,02

А1д О 7,01-7,15

СаО 0,62-0,63

ZnO 1,66-1,74 к,о 2,48-2, 51

МарО 5,68-5,79

TiO 8, 29-8, 47

СорОэ 2,0-4,0

В аОз 3,62-3,69

1491824

Таблица 1

Содержание, мас.Х, в составе

) 2 3

Компоненты

Таблица 2

Показатели

Свойства

Термический коэффициент линейного расширения (TKJIP), 10 град

45, 1-62, 1

67,00

70,04 68,94

99,92-99,98

99,66-99,90

1050- 1 200

27, 6-60

Голуб ой

99,61 99, 90 99, 99

99, 5 99, 74 99, 97

1050-1200 1050-1200 1050-1200

52 50 54

Голуб ой Голуб ой Голуб ой с зеле- с зеленым от- ным оттенком тенком

Более 8 теплосмен

662 682 792

540 538 536,5

34

49,64

41

Составитель Т . Никульникова

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Редактор Н. Гунько

Заказ 3822/24 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

SiOe

А1 О

ВдОз

СаО

ZnO

К,O

НадО

TiOg

Со О

Химическая устойчивость,Ж против 20Х НС1 против 2н. NaOH

Температура обжига, С

Блеск при 1050 С,7

Цвет покрытия

Термос тойкость

Микротвердость, кг/мм

Цветовой тон, нм

Чистота цветового тона,7.

Коэффициент отражения (светлота), Ж

66,64

7,01

3,62

0,62

1,66

2,48

5,68

8,29

67, 33

7,09

3,65

0,63

1,68

2,50

5,74

8,38

68, 02

7,15

3,69

0,63

1,74

2,51

5,79

8,47

450 460, 1 470, 1

560 559 550

13 12 10

74 78,2 81,7