Замасливатель для стекловолокна

Замасливатель для стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам покрытий для обработки стекловолокна, предназначенного для производства тканей и армирования полимерных композиций, применяемых в радиотехнике, машиностроении, строительстве и других областях техники. С целью повышения прочности и температуроустойчивости волокна, замасливатель имеет следующий состав, мас.%: дицианамидформальдегидная смола 0,1-0,5

сополимер диметилсилоксана и полиметилсилоксана 1,0-3,0

алкидная смола 1,6-2,0

золь кремниевой кислоты в пересчете на SIO<SB POS="POST">2</SB> 0,02-0,4

вода остальное. Разрывная нагрузка волокна - 6500-6800гс, температура, при которой сохраняется 50% прочности - 370-460°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 С 03 С 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4233784/29-33 (22) 22,04.87 (46) 01. 07. 89, Бюл. М 25 (71) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловедения АН УССР (72) М.А. Соколинская, M.Ô. Махова, И.Г. Первак, Л.К. Забава, О.В. Тутаков, Д.Д, Джигирис, А,А. Медведев, В.Ф. Кибол, Г.М. Семенович и З.М. Шадчина (53) 677.52 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 763497, кл . С 03 С 25/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

9 923987, кл. С 03 С 25/02, 1980. (54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Изобретение относится к составу покрытий для обработки стекловолокон, предназначенных для производства тканей и армирования полимерных композиций, применяемых в радиотехнике, машиностроении, строительстве и других областях техники.

Целью изобретения является повышение прочности и температуроустойчивости волокна.

Замасливатель приготовляют смешением в воде алкидной водоразбавляемой смолы, полученной из тримеллитового ангидрида, неопентилгликоля и жирных кислот дегидратированного касторового мйсла, дицианамидформальдегидной смолы, статистического сополи„SU НЫ628 A 1

2 (57) Изобретение относится к составам покрытий для обработки стекловолокна, предназначенного для производства тканей н армирования полимерных композиций, применяемых в радиотехнике, машиностроении, строительстве и других областях техники. С целью повьппения прочности и температуроустойчивости волокна, эамасливатель имеет следующий состава,мас.Xl дицианамидформальдегидная смола О, 10 5; сополимер диметилсилоксана и полиметилсилоксана 1,0-3,0, алкидная смола 1,6-2,0; эоль кремниевой кислоты в пересчете на $10 0,02-0,4, вода остальное. Разрывная нагрузка волокна 6500-6800 гс, темпера rypa, при которой сохраняется 507 прочности 370-460 С. 2 табл, мера диметилсилоксана и полиметилсилоксана, золя кремниевой кислоты.

Составы замасливателя представлены в табл, 1.

Составы замасливателя наносят на волокно в процессе формования.

В табл. 2 приведены значения разрывных нагрузок комплексной нити, обработанной предлагаемым и известным составами, при одинаковой линейной плотности.

Как видно из приведенных в табл.2 данных, волокно, обработанное пред- лагаемым составом эамасливателя, превосходит по прочности и темпера1491828 туроустойчивости волокно, обработанное известным способом.

Формула и э об р е т е н ия

Замасливатель для стекловолокна, включающий дицианамидформальдегидную смолу, кремнийорганическое соединение и воду, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьппения прочности и температуроустойчивости волокна, он дополнительно содержит алкидную смолу и золь кремниевой кислоты, а в качестве кремнийорганичес1,0-3, 0

1,6-2,0

О, 02-0, 40

Остальное

Таблица 1

Содержание, мас.7, в составе

1 1

Компоненты (6

1 2 3 4 5

2,0

2,0

1,8

1,60 1,60

1,80

0,5

0,1

0 10 050 025 03

1 00 1 00 . 2 00 2 0

3,0

3,0

0,4

94, 10

0,02

94, 88

0,02 0,40

97,28 96,50

0,25

95, 65

0,25

95165

Таблица 2

Свойства

Показатели для состава

6800 6800 6800 6500

5700

6700

6700

300

370 460 440 440 450 370

Составитель В. Мелихов

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Редактор Н. Гунько

Заказ 3822/24

Тираж 4 18

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина 101

АлкИдная смола

Дицианамидформальдегидная смола

Сополимер диметилсилоксана и полиметилсилоксана

Золь кремниевой кислоты (в пересчете на Si0q)

Вода

Разрывная нагрузка, гс

Температура, при которой сохраняется 50Х. прочности С кого соединения — сополимер диметилсилоксана и полиметилсилоксана при следующем соотношении компонентов, мас, 7.:

Лицианамидформальдегидная смола О, 1-0,5

Сополимер диметилсилоксана и полиметилсилоксана

Алкидная смола

Золь кремниевой кислоты (в пересчете на SiOg)

Вода