Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано в производстве портландцементного клинкера с повышенной химической стойкостью и направлено на повышение химической стойкости к агрессивным средам. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: известняк 70-80

хромсодержащие отсевы обогащения хромдиопсида 20-30. Температура обжига 1350-1400°С. Минералогический состав клинкера следующий, мас.%: C<SB POS="POST">2</SB>S 46,5-50

C<SB POS="POST">3</SB>A 1,8-2,1

C<SB POS="POST">4</SB>AF 1,8-1,9

C<SB POS="POST">3</SB>S остальное. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

COuWЛИСтИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5)) 4 С 04 В 7/42

ВСЕС"" OÐ )

И1п,)) " „)).- . И(,) >

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫтиЯм

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4310190/31-33 (22) 28.09.87 (46) 07.07.89. Бвп, М 25 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) В.И.Хренов, В.Н.Крылов, У.И.Макитов, А.И.Карамнон, Ю.В.Никифоров и В.В.Яроная (53) 666.942 (088.8) (56) Хренов В.И. Использование диопсида в производстве цемента.

Научно-технический реферативный сборник, М., 1986, вып.9, с.18-20. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ, ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО KJTHHKEPA

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в производстве портландцементного клинкера с повьппенной химической стойкостью.

Целью изобретения является повьппение химической стойкости цемента к агрессинным средам.

В качестве известнякового компонента используют известняк, в качестве глинистого компонента — отсевы обогащения хромдиопсида.

Отсевы обогащения хромдиопсида представляют собой попутный продукт обогащения хромдиопсида. По химическому и минералогическому состанам идентичны хромдиопсиду, но идут в отналы иэ-эа некондиционности фракционного состава.

Хромдиопсид — полудрагоценный камень, безводный силикат магния Н3 группы пироксенов, диопсид — геден2 (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалон, )может быть использовано в произнодстне портландцементного клинкера с повьппенной химической стойкостью и направлено на.поньппение химической стойкости к агрессивным средам, Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.7.: известняк 70-80; хромсодержащие отсевы обо "ащения хромдиопсида .20-30 ° Температура обжига 1350-1400 С. Минералогический состав клинкера следующий, мас.7:

C>S 46,5-50; С А 1,8-2,1; C4AF 1,81,9; С)Я остальное. 4 табл. бергитового ряда. Генезис — скарновый, контактово-метаморфический. Образование хромдиопсида происходит на значительньм глубинах н зонах контактов карбонатных и силикатных пород. Основное отличие от диопсида — повышенное содержание оксида хрома.

Химический состав отсевов обогащения хромдиопсида следующий, мас.Х:

СаО 25,1; Т О 0,06; А1 0 1,01;

Сгдоэ 0,98; FeO 1,29; Мро 15,72;

К О 0,03; Иапо 0,43, п.п.п. 0,36;

Si0 остальное.

Сырьевые смеси готовят смешением компонентов, соотношение которых представлено в табл.1.

Обжиг смесей проводят при 13501400 С. Подъем температуры до 1350 С проводят в течение 1,5 ч, выдержку о пои 1350-1400 С н течение 3 ч и ох4

1491832

Та блица 1

Содержание компонентов, мас.Х

Состав смеси

Известняк

Отсевы обогащения хром диопсида

Глина Диопсид

1

3

5

Известный

15

Табяица2

Содержание клинкерных минералов, мас.Е (1 1

Образец

С S С S С А С AF СаО,а Остальное

38,0 49,5 0,5 2,0

40 0 50 0 1 8 1 8

45,0 46,5 1,9 1,9

42,0 48,1 2,1 1,8

41,0 48,0 1,0 1,5

54,2 24,5 7,8 4,5

1

1

1,5

2

4

6 (известный) лазкдают до 900 С в течение 10 мин и с 900 до 110 С в течение 50 мин.

Результаты рентгено-фазового анализа клинкеров и результаты физикомеханических испытаний представлены в табл. 2 и 3.

Для определения коррозионной стойкости цементов иэ полученных клинкеров готовят образцы-балочки размерои 4х4х16 см состава 1:3 (с вольским песком);

В возрасте 28 сут нормального твердения образцы-балочки в количестве 12 шт. помещают в агрессивные растворы и 4 образца в питьевую воду.

После выдервки в течение 6 мес образцы подвергают испытаниям на прочность, на изгиб и сжатие с определением коэффициента стойкости (К ).

Результаты испытаний представлены в табл.4. формула и э обретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняк и диопсидсодераащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости к агрессивным средам,; она содержит в качестве диопсидсодераащего компонента отсевы обогащения хромдиопсида при следующем соотношении компонентов, мас.Й:

Известняк 70-80

Отсевы обогащения хромдиопси2Р

20-30

5 1491ЫЭ2 6

ТаблицаЗ

Гипс, Предел прочности, МПа, через сутки мас.Х поверхность г/см 3 7 28

Удельная

Проба клинкера

1 Т

ГT

3 ° 0 2>5 4>0 б>5 7 ° 5

3,0 3,0 5,0 7,0 9,0

30 35 55 75 100

3,5 3,0 5,0 7,5 11>0

4,0 2,5 4,0 б,8 7,0

5,0 2,5 4,5 6,9 7,5

f9,О 35,0

28,0 44,0

34,5 51,0

39,0 48,0

21,5 37,0

25,5 45,0

2

4

6 (известный) 3100

3000 ица4 рольнъ>й раст(питьевая вода

Ив гио

Составитель Т. Юдина

Техред М>Дидык Корректор И.Муска

Редактор Н.Гунько

Заказ 3823/25 Tt!paa 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10!

1,2

1,3

1,4

2,1

2,2

2,3

2,4

3 ° 1

3 2

3,3

3,4

4,1

4,2

4 ° 3

4,4

51

5,2

S,3 5,4

6,1

6,2

6,3

6,4

25,9

25 ° 4

24,7

40,5

38,5

Э7,8

38 ° 6

44,5, 43,5

43,4

44,4

38>3

39,7

40,2

40,5

30>1

29 ° 7

30,2

3!93

34,0

34,1

31,3

32 7

S ° 2 0,66

5,1 0,64

5 ° 3 Оа65

5 ° 1 0,63

6,2 0,84

6,3 0 ° 77

6,2 0 78

6,1 О ° 78

6,8 0,75

6,3 0,75

6,7 0,72

6,8 0,73

6,1 0,74

3,8 0„7S

6,2 0,76

6,4 0,77

4,8 0,82

5,2 0,85

5,1 0,85

4,9 О ° 88

4 ° 1 0,66

4,4 0 ° 66

4,2 0,62

4 0 0>6Э

29,3

30,6

30,2

31,7

39,4

38,7

40>8

39,9

42,6

40,7

41,5

40,4

39,4

38,7

38,3

39,127,5

26 ° S

26,6

27,1

22,3

2! 5

21,8, 23 ° 0

33 074

5,7 0,76

5>5 0,78

3,8 0,6!

6,4 0,82

6,3 0,78

6,2 0,86

6 ° 4 0,8!

6,2 0,72

6 ° 3 0,70

6,4 0,68

6,Э 0,66 б, 1 0,76

6,4 0>73

6 5 0,72

6 ° 2 0,75

4,8 0,75

4,5 0,76

4,5 0,75

4>4 0 7S

4,2 0,44

4>0 0>42

4,5 0,43

4 4 0,45

26,4

27,8

27,7

29,2

39,1

40,8

39,7

40,!

42>5

41,6

43 4

4! 3

39,7

39 9

40,1

40,0

29,S

29,7

28,0

29,1

30,5

29,4

29 ° 7

30,$

S,1

5 ° 4

5,3

5,4

6;3

6,1

6,2

6,4

6,4

6,5

6,4

6,3

6,4

6,Э

6,S

6,4

5,0

4,9

4 6

4,9

3,!

4 8

4,9

4,7

0,71

0,69, 0,71

0,75

0,81

0,82

0,84

0,81

0,71

0,71

0,72

0,68

0,77

0,75

0,76

0,76

0,81

0 85

0,79

0,81

0,59

0,58

0,58

0,59

39,8

40,3

38,9

39,0

48,1

49,7

47,4

49,5

59,5

58,3

60,2

60,7

51,8

52,9

S3>!

52,4

36,5

31,0

35,5

36,0

5! ° 7

50,5

50,8

5l 5

7,2

7,3

6,8

6,9

7,6

7,7

7,$

7,8

8,0

8,1

8,2

8i0

8,3

8,t

8,0

8,1

Ег,8

6,7

6,5

6,7

7,3

7,4

7,2

7,0