Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия

Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов. С целью снижения насыпной плотности при одновременном повышении прочности сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: слабовспучивающееся глинистое сырье 93,88-99,49

технический лигносульфонат натрия 0,5-6,0

оксиэтилированные алкилфенолы 0,01-0,12. Заполнитель имеет следующие свойства: плотность 0,39-0,48 г/см<SP POS="POST">3</SP>, коэффициент вспучивания 2,1-4,5, прочность на скол 2,0-2,7 кг/см<SP POS="POST">2</SP>, коэффициент конструктивного качества 4,8-6,3. 1 табл.

своз созетсиих. социА.1и(:тичкних (КСПУЬЛИН

А1 (19) (11) (511 4 С 04 В 14/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

40-55

0,2-2,0

locvAApcтВеннь1Ч1 КОмитет по изои ктениям и отн 11тияы пРИ Гннт сссР (21) 4319018/29-33 (22) 19. 10. 87 (46) 07.07.89, Бюл. И 25 (71) Государственный научно-исследовательский институт IID керамзиту и Пермский филиал Всесоюзного научноисследовательского объединения целлюлозно-бумажной промьппленности (72) Е.Ф;Павлихина, Г.Н.Рыжкова, Л.К.Димакова и Л.С.Верещагина (53) 666.972.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 958387, кл. С 04 В 14/04, 1980, Авторское свидетельстно СССР

В 1212999, кл. С 04 В 14/12, 1983. (54) .СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов.

Целью изобретения является снижение насыпной плотности при одновременном повьппении прочности заполнителя.

Для изготовления смеси используются слабовспучивающиеся глины, содержащие следующие комгоненты, мас.%:

SiOz 68,22; AlzO> 13 69; РегОэ 4,72;

Fe0 0,86; (;aO 2,19; TiOz 0,62; NgO

2,02; К 0 2,99; SO общ. 0,07, орга" нические вещества 0,78; п.п.п. 4,54.

Технический лигносульфонат натрия имеет состав: %:

;(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а йменно к производству искусстненных пористых заполнителей для легких бетонов. С целью снижения насыпной плотности при одновременном повышении прочности сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: слабовспучивающееся глинистое сырье 93,88-99,49; технический лигносульфонат натрия 0,5-6,0; оксиэтилиронанные алкилфенолы 0,01-0, 12.

Заполнитель имеет следующие свойства: плотность 0,39-0,48 г/см, коэффи3 циент вспучивания 2,1-4,5, прочность на скол 2,0-2,7 кг/см, коэффициент конструктивного качества 4,8-6,3.

1 ° табл.

Сухие вещества

Зола

Нерастворимые в воде вещества 0,2-1,5

Редуцирующие вещества 6,0-12,0

Оксиэтилированные алкилфенолы получают конденсацией окиси этилена с алкилфенолами в присутствии катализатора и представляют собой маслообразную жидкость и пасту от светложелтого до коричневого цвета.

При смешивании технического лигносульфоната натрия с оксиэтилированными алкилфенолами происходит значительное усиление поверхностно-активных свойств полученной смеси (корректирующей модифицированной добавки), 1491839

40 дервввяе воквовевтов си

П-!

$ S

6,3

6 ° 2

4,9

Si3

fi8

4,8

0,48

0,43

О,Э9

0,4!

0,45.

0,40

0,42

2,1

4 5

3 5

3 ° 2

3,6

3,4

4,1

2,6

2,7

2,4

2,0

2,4

2 3

2,0

0,5 0,01

1 ° 5 003

4,0 0 08

6,0 0,12

6,0

4,S

6,5

99,49

98,47

95,92

93,88

95,&8

95,41

99,49

2

4

6

Иввест вый

0,12

0,09

0,01

0i99 1,16

068-0,85 2,1

1,S в частности снижается коэффициент поверхностного натяжения.

Повышенная поверхностная активность корректирующей модифицированной добавки способствует полному проникновению ее в капилляры и поры глинистого сырья и созданию на частицах глины сольватных оболочек, которые снижают силы сцепления между ними и позволяют получить при механической переработке гомогенную глинистую смесь.

При действии высоких температур технический лигносульфонат натрия диссоциирует с выделением сернистых газов. Присутствие в добавке оксиэтилированных алкилфенолов приводит к связыванию сульфогрупп технического лигносульфоната натрия функциональными группами алкилфенолов в результате химического взаимодействия и обогащению ими легкоплавких эвтектик, появлякпцихся в результате плавления глинистых минералов.

Обогащение жидкой фазы сульфосоединениями вызывает снижение вязкости и поверхностного натяжения расплава.

Снижение вязкости расплава обуславливает расширение температурного интервала керамзитообраэования, что способствует большему удержанию газов в объеме гранулы, повьппению пориэации жидкой фазы.

Снижение вязкости расплава интенсифицирует процесс растворения в нем зерен кварца и других неглинистых минералов, что предотвращает образование в межпоровых перегородках макро-и микротрещин, отрицательно

25 влияющих на прочность керамэита. При содержании в сырьевой смеси оксиэтилированных алкилфенолов менее

0,01% корректирующая модифицированная добавка проявляет гидрофильные свойства, что влечет sa собой переувлажнение сырьевой смеси, а в период керамэитообразования — взрывае мость гранул.

При содержании в сырьевой. смеси оксиэтилированных алкилфенолов более 0,12% корректирующая модифицированная добавка приобретает гидрофобные свойства, вследствие чего уменьшается сцепление между глинистыми частицами, возникают трещины по объему гранул, через которые в процессе вспучивания преждевременно удаляют газы, повьппая плотность гранул керамэита.

Технический лигносульфонат натрия смешивают с оксиэтилированньми алкилфенолами в, соотношении 50:1. Полученную корректирующую модифицированную добавку с водой затворения вводят в слабовспучиваацееся глинистое сырье.

Иэ приготовленных смесей на лабораторном прессе формуют гранулы диаметром 16 мм при помощи специальной формы, а затем сушат в сушильном шкафу при 100 С до постоянной массы. о.

Перед обжигом производят термоподготовку гранул при 200 С в течение о

24 мин в муфельной печи. Обжигают о гранулы в силитовой печи при 1140 С в течение 7 мин.

Описываемые составы и их свойства приведены s таблице.

1491839 6 я оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Составитель Л.Магницкая

Техред И.Дидык

Редактор Н.Гунько

Корректор И.Муска

Тираа 591

Заказ 3823/25

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.уюгород, ул. Гагарина,101

Формула изобретени

Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и технический лигносульфонат натрия отличающаяся тем, что, с целью сидения насыпной плотности ! при одновременном повышении прочности, она дополнительно содержит

Слабовспучивающееся глинистое сырье

Технический лигносульфонат натрия

Оксиэтилированные алкилфенолы

93,88-99,49

0,5-6,0

0,01-0,12