Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала

Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для отделки строительных конструкций в гражданском, промышленном и сельском строительстве, а также в судостроении. Цель изобретения - повышение морозостойкости и прочности отделочного материала при воздействии низких температур. Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала имеет состав, мас.%: один минерал из группы слюд или гидрослюд 84,5-96,5

раствор кислых фосфорно-кислых солей алюминия, бора и кремния 3,5 - 15,5. Изобретение позволяет в 2 - 3 раза повысить морозостойкость и в 1,5 - 2,5 раза прочность материала при воздействии низких температур. 2 табл.

СОЮЗ COBETGHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (50 4 С 04 В 28/34 о

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4268599/29-33 (22) 26.06 ° 87 (46) 07.07.89. Бюл. В 25 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им,В.А.Кучеренко (72) Г.С.Факторович, Б.Л.Красный, Е.Д.Решетникова, И.Л.Рашкован и Б|И,KOSJIOB (53) 662.998 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 769957, кл. С 04 В 28/34.

Неорганические жаростойкие материалы, их применение и внедрение в народное хозяйство. Всесоюзное совещание. Кемерово, 1982, с.380-381. (54) СЬьРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для отделки строительных конструкций в гражданском, промышленном и сельском строительстве, а также в судостроении.

Целью изобретения является повышение морозостойкости и прочности отделочного материала при воздействии низких температур, Фосфаты алюминатов и боратов образуют водные растворы высокой вязкости, содержащие растворимые полимеры, агрегированные благодаря высоким зарядам анионов и катионов, образующие при отверждении аморфное вещество. Этот аморфный минерал диспергируется в воде с образованием

2 (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено и для отделки строительных конструкций в гражданском, промышленном и сельском строительстве, а также в судостроении. Цель изобретения — повышение мороэостойкости и прочности отделочного материала при воздействии низких температур. Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала имеет состав, мас.l: один минерал из группы слюд или гидрослюд

84,5-96,5; раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния 3,5-15,5. Изобретение позволяет в 2-3 раза повысить морозостойкость и в 1,5-2,5 раза прочность материала при воздействии низких температур. 2 табл.

Г клейкого раствора, в котором взаимодействие между ионами приводит к образованию пространственной структуры, представленной в виде агрегированных полимеров. Адгеэионная способность их проявляется тем заметнее, чем выше вязкость гомогенного раствора. Избыточная свободная энергия пересыщенного раствора, характерная для образования границ раздела фаэ при отвердевании, увеличивается с ростом степени пресыщения. В дисперсных системах на их основе при достижении достаточно высокой степени объемной концентрации твердой фазы начинаетСя срастание частиц вследствие процессов поликонденсации. При этом в системе возникают первоначально коагу1491849 ляционные структуры, предшествующие обраэованиг фазовых кристаллизационных контактов, На этом этапе структурирования фосфатным массам свойст5 венна более низкая прочность по сравнению с кристаллизационными структурами с той же степенью объемного дополнения. С этим свойством коагуляционных структур, обусловленным наличием тонких пластифицирующих прослоек связующих в контактах между зернами наполнителя, связана их способность к упругому последействию.

Каличие упругих деформаций и легкого наполнителя иэ ряда слюд или гидрослюд обусловлено его структурой: для слюд — пластинчатой структурой, для гидрослюд — пористой и пластинчатой структурой. Вследствие .такой структуры легкого наполнителя и механизма образования фосфатного отвержденного клея в процессе эксплуатации в образовавшихся порах накапливается гигроскопичная вода, которая под действием низких температур кристаллизуется и разрушает структуру метариала.При наличии в составе кремния механизм образования фосфатного отвержденного клея при укаэанных молярных соотношениях протекает с увеличением объема за счет встройки ионов кремния в структуру отвержденного клея неорганического полимера.

Ввиду ограниченности расширения материала, связанного с зафиксированной толщиной при горячем прессовании, на конечной стадии затвердевания алю моборкремнийфосфатный полимер заполняет поры и межпластинчатые поры легкого наполнителя, что делает невозможным накопление в них гигроскопической влаги. Кроме того, ввиду образования при твердении алюмоборкремнийфосфатного полимера большого количества водородных связей под действием низких температур не происходит охрупчивание отвержденного полимера. Все это приводит к повышению морозостойкости и прочности готового материала при воздействии низких температур.

При содержании легкого наполнителя менее 84,5 мас.X не наблюдается достаточной плотности структуры готового изделия. При содержании легкого 55 наполнителя более 96,5 мас.Е наблюдается снижение прочности готового иэделия °

При содержании раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния менее 3,5 мас.Х не наблюдается повышение мороэостойкости и прочности при воздействии низких температур готового иэделия. Увеличение содержания (более 15,5 мас.X) приводит к удорожанию готового изделия беэ заметного повышения физико-механических характеристик.

11ри"молярном соотношении в о

А1,0 +В оз +Si0 прочность отделочного материала при низких температурах снижается эа счет уменьшения активности связки, при молярном соотношении

Ра0 у

А1 0з + В Оз + 8 0 снижается морозостойкость за счет избыточного количества фосфорной кислоты.

Концентрации фосфатного связующего выбраны иэ возможности равномерного распределения легкого наполнителя.

Смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния перемешивают, формируют и прессуют в горячем прессе при 150-170 0, удельном давлении

2 ИПа в течение 3 мин на 1 мм толщины готового изделия.

Составы сырьевых смесей приведены в табл.1; свойства — в табл.2.

Как видно из табл.2, отделочный материал на основе предлагаемой сырьевой смеси обладает большей мороэостойкостью и прочностью при воздействии низких температур.

Формула и э обретения

Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала, включающая легкий наполнитель и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения мороэостойкости и прочности при воздействий низких температур, она в качестве легкого наполнителя содержит один минерал иэ группы слюд или гидрослюд, а в качестве фосфатного связующего — раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

1491849

Раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния

Один минерал из группы слюд или

rидрослюд

84,5-96,5

3,5-15,5

Т а б л и ц а 1

Содержание наполнителя, мас.7.

Состав

Содержание связующего, мас.7

Мусковит

Лепидолит

Вермикулит

Биотит, флоголит месь кислых Ортофосфосфорно- форная ислых со- кислота ей Al, В

Серпен тинит

84,5

84,5

84,5

84,5

90,5

90,5

90,5

90,5

96,5

96,5

96,5

96,5

84

97

58

П р и м е ч а н и е. Кроме того, в качестве связующего могут быть использованы: алюмохромфосфатное связующее, гидроалюмосиликат магния, поливинилацетатная эмульсия.

2

4

6

8

11

12

13

14

16

Известный

15,5

15,5

15,5

15,5

9,5

9,5

9,5

9,5

3,5

3,5

3,5

3,5

16

16

8 ь

Ф

Ю л

Ю

Ch

О

Ю л е л

Ф Ъ

О.

Ю

Ф л ь о о

Ch

Ill

D о л л, ° У Р

Ф

1б1

1 I ! он

DI с

Ю

М 1 О

° 1 л о о

A Ю

Ch о

Ю О

Ф е О

Ф л

Ю о л ° ч Ц

Ф са о

СЧ

Ю

Ф Ъ о

° ь

Ch

СЧ

Ф л

) О

Ю фГ1

В

О1

СЧ о о

В Ю са Ръ о

D о .Ф ь

Ф о

СЧ о

Ю О о о

Ю

0Ч

Ф е

D О

В

Ф о

Ch

CV о л о о о

Ф %

00 С"3 о о

1 1

00

Ю

Ф о

Ф

С Ъ

0Ч

Ф

0Ч о о

Ю Ю ьО

С4

Ю

Ch

С Ъ

В

СЧ о

CV о о

Ф ° в о л

СЧ

Ю

С Ъ

° с

СЧ о о

Ф

° — О

Ю

С Ъ о

01

Ю

00 (»3

В

С Ъ

ФЧ о о

» Ю О

Ю

С Ъ

РЪ о о

Ф

С Ъ 00

<Ч ь

Ю о

Ю

° Ь л

Ф о

<Ч о

Ю (Ч

Р \ о о

Ю (Ч 00

C»I

Ф и

00 о о

О1

Ф

С Ъ

0 1 о о

Ф Ф

С4 0О (Ч

О

Ф л о о

Ф A

<») (7 сЧ о

Ф О о

Ф л

Ю О

D о

Ю е- 00 о

1/\

v

1 о

1 m о х

v о х

1 х о ,0 а, 1 & C3 о

)I 2

5 д с» а, и ои х

0I а х м

С4 в

Е Э

v e х х

Q cn

1491849

1 1

ЭО Эр а Х

1» Э О) Х

Э Э С» С0 ха,хдvmm а,>,00>о о

1= 1» Д 1". И С х

Е» и о х

0 х о х а, I0 И

03 х п3 а, & Э

E о

Г М

Э а. о

Эр иоо

И01Л

Э I х а, 5

o, î

Ц 1- С

1 о

К о д

x k а,