Разжижитель термопластичной связки при горячем литье марганец-цинковых ферритов

Разжижитель термопластичной связки при горячем литье марганец-цинковых ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления феррировых изделий горячим литьем. С целью повышения качества и выхода годного марганец-цинковых ферритов и снижения их себестоимости предложено применять при горячем литье марганец-цинковых ферритов в качестве разжижителя термопластичных связок кубовой остаток производства первичных жирных спиртов (к.о.ПЖС). При использовании шликеров с парафином и добавкой к.о. ПЖС (5-7%) горячим литьем получены изделия из марганец-цинковых ферритов с выходом годного до 80%. 2 табл.

СООЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к втоеСНом свиДятельСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4327619/31-02 (22) 17.11.87 (46) 07,07.89. Бюл, ?? 25 (72) П.Л.Лебедев, N.È.Ëó÷êî, А.А.Поляков, В.E.Ñîëòûê, И.Т.Полковниченко, П.Е.Чапланов, Н.Г.Волкова и Е.А.Киселева (53) 62 1.762.4:621.318.134(088.8) (56) Добровольский A,Ã. Шликерное литье, — М.: Металлургия,,977, с,. 101-137 °

Кимото ?1. и др. Органические материалы для производства новой керамики. Тайкабуцу, 1983, т.35, 1? 3 10, с. 44-49.

Изобретение относится к технологии производства радиоэлектронных материалов, в частности ферритовых иэделий сложной конфигурации, и может быть использовано в порошковой металлургии и в производстве технической керамики на операциях формования изделий методом литья термопластичных шликеров под давлением.

Целью изобретения является повышение качества и выхода годных марганец;. цинковых ферритов и снижение их себестоимости.

При горячем литье марганец-цинковых ферритов в качестве раэжижителя используют термопластичную связ(ц 4 С 04 В 35/26 В 22 F 3/22

2 (54) РАЗЖИЖИТЕЛЬ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ

СВЯЗКИ ПРИ ГОРЯЧЕМ ЛИТЬЕ МАРГАНЕЦЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ (57) Изобретение относится к технологии изготовления ферритовых изделий горячим литьем. С целью повышение качества и выхода годного марганец-цинковых ферритов и снижения их себестоимости предложено применять при горячем литье марганеццинковых ферритов в качестве раэжижителя термопластичных связок кубовой остаток производства первичных жирных спиртов (к,о. ПЖС),При использовании шликеров с парафином и добавкой к.о. ПЖС (5-7%) горячим литьем получены иэделия из марганеццинковых ферритов с выходом годного до 80%, 2 табл, ку кубового остатка производства первичных жирных спиртов (к.о. ПЖС), Экспериментально установлено,что к.о. ПЖС, являющийся промежуточным продуктом при производстве смазки

Олон технический, эффективно заменяет пчелиный воск. При использовании к.о. ПЖС в качестве раэжижителя в составе термопластичной связки на ос1 нове парафина при горячем литье ферритов достигаются преимущества перед известными заменителями воска (например, цетиловым спиртом).

В табл.1 представлены характеристики шликеров с использованием предлагаемого и известных (1,2) разжижителей.

1491854

Таблица 1

Температура о литья С

Содержание, мас.X

Раэжижитель раэжижителя термопластичного компонента

Известный

Воск 5-7

Цетиловый спирт 5-7 к.о. ПЖС 5-7

Парафин 11, 4

Парафин 11,4

65-75

65-73

63-72

Парафин 11,4

Предлагаемый

Сопоставление проводят с использованием в качестве разжижителей пчелиного воска (1) и цетилового спирта (2), как наиболее близкого к к.о.

ПЖС по классу. синтетических жирных спиртов.

Содержание разжижителей варьируют от 5 до 7 мас.Х по отношению к термопластичному компоненту, в качестве которого используют парафин, Содержание парафина во всех случаях 11,4Х от массы дисперсной фазы (порошка

Mn-Zn феррита 1500 нм).

Как следует из табл.1, по технологическим возможностям (температуре литья) шликеры с использованием предлагаемого раэжижителя не уступают шликерам с известными (1,2) разжижи-" 2 телями.

В табл.2 сопоставлены характеристики готовых иэделий (деталей типа

"обойма" иэ феррита 1500 нм). Для трех партий иэделий с использованием 25 при литье шликеров, укаэанных в табл.1.

Предварительно все иэделия контролируют по внешнему виду на трещинообразование и сохранение геометрии (формы).

Удаление связки осуществляют при засыпке иэделий глиноземом при постепенном нагреве от 30 до 550 С в те% чение 35-48 ч. После охлаждения иэделия извлекают иэ глинозема и обдувают сжатым воздухом.

Обжиг заготовок проводят при 12001350 С. Охлаждение деталей после спекания проводят в атмосфере азота или в вакууме °

После шлифовки и доводки иэделия подвергают раэбраховке по внешнему виду и уровню электромагнитных параметров.

Как следует из табл.2, использование в качестве раэжижителя термопластичных связок к.о. IIWC взамен пчелиного воска (1) и цетилового спирта (2) позволяет значительно снизить брак ферритовых иэделий и повысить выход годных ферритовых изделий с

65-70Х для известного (2) раэжижителя до 77-80Х.

Использование изобретения позволит снизить себестоимость производства ферритовых изделий по технологии горячего литья из-эа меньшей стоимости к.о. ПЖС по сравнению с известными (1,2) раэжижителями, а также иэ-эа уменьшения брака при производстве.

Формула изобретения

Применение кубового остатка производства первичных жирных спиртов в качестве разжижителя термопластичной связки при горячем литье марганец-цинковых ферритов.

f 491854

Таблица 2

Характеристики изделий известного (2)

11,4+5 11,4+6 известного (1) 11,4+5 11,4+6 11,4+7

16 5

44 30

40 65

15 10

20 20

80 79

30 31

47 50

70 69 77

38 40

Редактор Н,Гунько

Заказ 3824/26

Тираж 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина 101

Брак, 7: по трещинам по геометрии

Выход годных, Х

Амплитуда ,выхода сигналов U,mB

U „ è

Показатели при соотношении парафина и разжижителя, мас.7.

tt,4+5 11,4+6 11,4+7 11,4+7

1200 1250 1200 1250 1200 1250 1250 1250

1300 1350 1350 1350 1300 1350 1300 1300

Составитель В,Туров

Техред Л.Олийнык Корректор С.1декмар