Способ обработки бурового раствора

Способ обработки бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель - улучшение структурно-реологических и фильтрационных параметров бурового раствора при повышенных т-рах. Буровой раствор обрабатывают путем введения в него торфа. Затем раствор нагревают до 130-220°С. Торф вводят в кол-ве от 3 до 8 мас.% от массы бурового раствора. При 130-220°С начинается термическое разложение торфа с выделением поверхностно-активных веществ. Последние эффективно повышает вязкость и фильтрацию глинистых растворов. При приготовлении раствора в воде размешивают бентонит и каолин. После получения стабильной суспензии раствор обрабатывают различными воздушно-сухими реагентами. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAËÈCTÈ×ÅCHÈХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai (51) 4 С 09 К 7/00

ВСЕСОЮЗНАЯ

ПАТЕЙТИ". .К! ".Е((10

Б БА. 1С.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323393/23-03 (22) 30,10,87 (46) 07,07,89. Бюл. 9 25 (71) Московский институт нефти и газа им. И,М.Губкина (72) В.Э.Аваков, О,К,Ангелопуло и Г.Мвредова (53) 622.245. 144.3 (088.8) (56) Кистер Э,Г, Химическая обработка буровых растворов. — M,: Недра, 1972, с, 145.

Рязанов Я.А, Справочник по буровым растворам, - М,: Недра, 1974, с,75, Авторское свидетельство СССР

В 1397469, кл, С 09 К 7/00, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО PACTВОРА

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважины.

Цель изобретения - улучшение структурно-реологических и фильтрационных параметров бурового раствора при повьппенных температурах, Способ обработки бурового раствора путем введения в его состав торфа в количестве 3-87. от массы бурового раствора с последующим нагреванием его до 130-220 С, При этой температуре начинается термическое разложение торфа с выделением поверхностноактивных веществ, Выделяющиеся при

2 (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель— улучшение структурно-реологических и фильтрационных параметров бурового раствора при повышенных т-рах, Буровой раствор обрабатывают путем введения в него торфа, Затем раствор о нагревают до 130-220 С. Торф вводят в кол-ве от 3 до 8 мас,X от массы бурового раствора, При 130-220 С начинается термическое разложение торфа с вьщелением поверхностно-активных веществ ° Последние эффективно повышают вязкость и фильтрацию глинистых растворов, При приготовлении раствора в воде размешивают бентонит и каолин. После получения стабильной суспензии раствор обрабатывают различными воздушно-сухими реагентами. ,2 табл, термообработке торфа поверхностноактивные вещества эффективно понижают вязкость и фильтрацию глинистых растворов, При бурении скважин торф можно вводить в период достижения глубины, на которой пласты имеют температуру

t30 С, Пример, Готовят буровой раствор следующего состава: в 1200 г воды размешивают 100 r бентонита и

100 r каолина. После получения стабильной суспензии раствор обрабатывают различными воздушно-сухими реагентами (КМЦ, КССБ, ТЩР, торфом), представленными в табл, 1. Замеряют

1491879 параметры до нагрева. После этого раствор делят на две части, каждую о . из которых прогревают при 130-220 С.

Одну часть испытывают на приборе

ФП-200, снимая параметр водоотдачи, другую часть HcIIblTblBGlot HB приборе

ВСН-2, снижая реологические параметры (динамическое напряжение сдвига

v и пластическую вязкость ). Посо ле прогрева на ФП-200 раствор охлаждают до комнатной температуры и измеряют его параметры. Полученные данные приведены в табл, 1.

В табл. 2 приведены зависимости свойств буровых растворов от температуры и времени прогрева.

Растворы готовят и прогревают на

ВСН-2 при различных температурах.

После остывания растворов измеряют их свойства, Как видно из данных, приведенных в табл. 2, способ позволяет снизить фильтрацию растворов и

f вязкость, одновременно стабилизировать структурные параметры, т.е, сообшить раствору оптимальные сочетания технологических параметров, Необходимо отметить, что при 130 Г действие торфа на буровой раствор (в отличие от нормальной температуры) практически одинаковое.

1О

Формула изобретения

Способ обработки бурового раствора путем введения в него торфа, о т15 л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения структурно-реологических и фильтрационных параметров бурового раствора при повышенных температурах, после введения торфа буро20 вой раствор дополнительно нагревают до 130-220 С, причем торф вводят в количестве 3...8Å от массы бурового раствора, 1491879 л

В Ф мЪ

° O

cv мъ а е

В O В В В В а л а ф л л

В л

О e oa О е а м м

В

В мЪ еЪ е о

° м

3 3

Ф ф мЪ еъ м

М IO

ФЪ мЪ

В мЪ мЪ е» е» оь

° - О Фь ф

О е»

В ф мЪ М Ф

0

Ф а ЕеЪ МЪ ю мЪ Е мЪ IO

° М м м м л о an

8 мЪ а М о о м м м ф м - уч In м Ф

Ое р мЪ О Э ф еъ еъ cv мч е ф Ф мЪ а мЪ an Ф In е» Л

О Ое МЪ М

В В В В В л о е а ь

IO ф--.а о о

В В В .а В В ф .л ф в ое а мЪ у мЪ . мЪ мЪ мЪ мЪ мЪ -- а мЪ мЪ о е м мЪ

Ос ° OI

Ю еь ее

О л Ф ф ф о cv мЪ

IO ееЪ

IO а

an а л м ф мЪ -. м а е мЪ мЪ м

СЬ со

Q Л а Ih < О МЪ Л P In см

° Э М Оа ееЪ ° ем 6Ъ ееЪ ееЪ

О ф мъ л м О». мъ л а О М ееЪ о еъ м м м еъ о

О О О О О О O О О О Я

8 о о 8 3 о 8 8 О 3

O о1 о м еъ е мъ о л ф оъ о м

Ф

Ь

5 3

+ О + + + + е» + ee + < + + + + + 5

O - мЪ ,м g О е» м е» ем е» О е» O ° g ° g ° + ° + ° + е + е»

В ФФ л Ф Ф + еЕ ое кафана i a aca.acaâacoåвю accaaacO àa и

c r» au au ay ag ag av o au o ao o av o au c age о ас о и о Й о Е î о х s. о х ь о и s. о м s о м о. Б

OOA а Ф A ака Ф R R а Ка К

OOO -М Ьм I.Ê Ьм а О Е ММ ЬКК -КК -ММ -КО ЬКО

О-Ое0In0»0ìÚ0ìÚÎ Ì0 6Ú0 ìÚ0 iô0 å»0е»И сч Ф ° Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф A Ф

+ + Фе + ме + ме + Фе + Ре + Ое + + Ре + + ме + + ме + + ме + + Ре + +

1491879 с

I v, о

Ф « Ф ,Ф л Ф

D

Ю

° » щ ф Cl

Ф»

М и сФ

Ю

° Ф в Ю

3 е а

О

Ю

Ф

М х а

Ю

° « сп

cv о е

СЧ

М

0 а Ф

° « о

° В Ф

Ф

И л л

Ю

Ю л сч Ф

ФЪ с«с

4«Ъ ь

Cl

Ol

»«с а

Ю со

Ю л о

ФЧ о

СЧ

Ф» с«Ъ о

Cl

cv о

Фс о о

Фь о

ФЧ

° »

«»

+ ° 4 оа о а и а м асмо и е сч

Ре+ + ви

oé ь

ЙЮ

AU O

ОИ Ь

Ю ьмк

u «-а

s4

Р«+ +

Ю ькм

Cf «» Ю

Ю

l4++ а м ькок

И сч с

Фф

De+ + + е о

И 6«1

Е ЕЧ

3

Г

3 о

Э

Р

lc

3 х

С3

1491879

Табляца 2 твора цо/после обработай

Обработка буро раствора

Раствор в„,. 8 / сы . Ila

° ) а

1 1200 г воды + 10I беитояята + 102 каоляяа +

+ t1 KCCB

2 Раствор ° 1 + 3I торфа

25/51 8,Э

ЭО 40

25 35

7,5 18

27 37.

130 .

3 Раствор р 1 + 5I торфа

220

0,5

Э

74/80 7 6

U7 7,Г14 29

25 37

4 Раствор ° 1 + 4I торфа 150

1Э Я

2 О

5 12-яый раствор t0ttl +

+ 5I Тйр

150

О О

6 1I-яый раствор 10ttt +

+ SI торфа

1030 9 5 18

1030 6,3 11

5 14/21 8 О

150

7 5I-яый раствор УЩР +

+ 2I асбеста + 5I беытояятового гляяопороака.1045 9 5 16

t045 5 12

12 !6/24 8 2

1S 476 7,6

180

5 43/51 7 8

» «Л

8 20/34 7,0

8 5I-яый раствор Уяр +

+ 2I асбеста 6-T o сорта + 5I торфа

t030 12 21

1030 8 18

150

Составитель Л.Бестужева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Редактор В,Петраш

Заказ 3828/ 27 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,301

t 090

1ОГО

1020

Т2

1О