Способ изготовления железобетонного изделия

Способ изготовления железобетонного изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в технологии изготовления изделий из бетонных смесей. Цель изобретения - снижение металлоемкости - достигается тем, что гибку проволоки осуществляют до параллельного расположения ветвей в пряди, затем среднюю часть пряди скручивают путем вращения ее концов в противоположные стороны, при этом на концах пряди образуют замкнутые грушеобразные петли, после чего в центральной зоне пряди выполняют изгиб до образования двухлучевой петли. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д)) 4 Е 04 G 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4235176/29-33 (22) 24.04.87 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Стройдеталь" (72) А.Ф.Тупиков, В.В.Жариков, А.Х.Бельферман, В.А.Давыдкин и З,П,Петров (53) 693.564(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 768907, кл. Е 04 С 2/06, )978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1165759, кл. Е 04 С 2/06, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к строительству, в частности к производству строительных изделий иэ искусственно твердеющих смесей, и может быть использовано в технологии изготовления изделий иэ бетонных смесей.

Цель изобретения — снижение металлоемкости за счет снижения длины ветвей.

На фиг.) показан устройство для осуществления способа, момент образования пряди; на фиг.2 — то же, момент скручивания средней части пряди; на фиг.3 — то же, момент образования двухлучевой петли, на фиг.4 вид А- на фиг.3; на фиг,5 — устройство, момент изготовления иэделия, на фиг.6 — анкерующее ядро в изделии при натяжении ветвей.

Устройство для осуществления способа может содержить закрепленный на

„„SU„„1491998 А1 (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано в технологии изготовления изделий иэ бетонных смесей. Цель иэобретения— снижение металлоемкости — достигается тем, что гибку проволоки осуществляют до параллельного расположения ветвей в пряди, затем среднюю часть пряди скручивают путем вращения ее концов в противоположные стороны, при этом на концах пряди образуют замкнутые грушеобразные петли, после чего в центральной зоне пряди вы— полняют изгиб до образования двухлучевой петли. 6 ил. станине 1 неподвижный упор 2 и пово-. ротный захват 3 с его приводом 4 вращения. . Передний конец 5 проволоки загибают на упоре 2 и удерживают в направлении захвата 3. После чего от конца 5 ветвь проволоки 6 заводят на захват 3 и загибают вокруг него.

Отогнутую ветвь проволоки 6 параллель-, но первой ветви проволоки 6 последо" вательно доводят до упора 2 и загибают вокруг него с последующим образованием третьей параллельной ветви проволоки 6, которую последовательно загибают вокруг захвата 3, Количество параллельных ветвей 6 зависит от требуемого расчетного разрывного усилия всех ветвей, а длина ветвей зависит от диаметра ветвей или от кон— структивных требований. После окончания навивки ветвей конец 7 отрезают

1491998 от исходной проволоки 6 и заводят его между ветвями 6, при этом при нечетном количестве ветвей проволоки 6 концы 5 и 7 будут на противоположных концах, а при четном количестве ветвей ветвей проволоки 6 — на одном конце.

Таким образом, в результате последовательной гибки проволоки на упоре 2 и захвате 3 образуется многоветвевая 10 прядь из ветвей проволоки 6.

Затем посредством привода 4 захват

3 начинают вращать относительно упора 2, точнее концы многоветвевой пряди вращают относительное вращение 15

s противоположные стороны, в результате чего средняя часть 8 скручивается, а на концах образуются замкнутые грушеобразные петли 9.

Угол спиральности при скручивании 20 ь ветвей доводят до 8-25, а угол между образующими 10 грушеобраэной пет-: ли 9 выполняют в пределах 4-40, при этом между расположенными по спирали ветвями проволоки 6 образуются 25 многозаходные спиральные углубления

11, Затем заготовку снимают с упора

2 и с захвата 3, После этого среднюю скрученную часть 8 скрученной заготовки укладь.— г.— 30 вают между неподвижными упором 12 и пальцем 13 и прикладывают изгибающие усилия 14, в результате чего вокруг пальца 13 центральная зона

15 изгйбается и образуется двухлучевая монтажная петля 16.

В форму 17 предварительно укладывают арматурный каркас 18 или арматурные стержни), в который про- 40 пускают грушеобраэные петли 9 и часть двухлучввой петли 16, при этом центральная зона 15 должна бить расположена выше уровня формы 17. Затем в форму укладывают бетонную смесь, в результате чего образуется изделие

19 с замоноличенними частями петли

16. После набора прочности изделием многоэаходцые спиральные углубления

11 создают дополнительную анкеровку петли в бетоне, в результате чего при действии выдергивающего усилия P возникают реактивные усилия 20, а концы двухлучевой петли анкерируются грушеобразними петлями 9, в которых образуются равномерные напряжения

21, при этом радиус грушеобразной петли должен составлять 1,5-8 диаметP ов ветвей проволоки 6, что при минимальной длине обеспечивает надежную анкеровку концов петли, следовательно, обеспечивается экономия металла за счет снижения длины петель.

Формула изобретения

Способ изготовления железобетонного иэделия, включающий изготовление каждой монтажной петли путем последовательной гибки проволоки до образования многоветвевой пряди, установку петель в изделие с последующим замоноличиванием части петель в

его теле, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, гибку проволоки осуществляют до параллельного расположения ветвей в пряди, затем среднюю часть пряди скручивают путем вращения ее концов в противоположные стороны, при этом на концах пряди образуют замкнутые грушеобразные петли, после чего в центральной зоне пряди выполня— ют изгиб до образования двухлучевой петли.

) 491998, 1491998

21

Составитель Д,Киселев

Редактор А.Шандор Техред A.Кравчук Корректор М,Васильева

Заказ 3842/33 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101