Угольный комбайн для тонких крутых пластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения. Целью изобретения является повышение надежности и ремонтопригодности комбайна. Вращение от двигателей 9 и 10 через трансмиссии 5 и 6 передается на барабаны 1 и 2 исполнительного органа, а также через зубчатые колеса кинематической связи 24 трансмиссий на привод 11 насоса, который приводит во вращение насос 12, подающий рабочую жидкость под давлением на пульт 15 управления. Подачей жидкости в соответствующие полости гидроцилиндров 16 и 17 посредством переключения рукояток 27 и 28 осуществляется регулировка положения барабанов 1 и 2 исполнительного органа по мощности отрабатываемого пласта. Выполнение симметричным редуктора в виде двух трансмиссий 5 и 6 с кинематической связью 24 и размещение между двигателями 9 и 10 оборудования гидросистемы привода позволяет при перемонтаже на другой забой ограничиться только перестановкой прицепного устройства 29 с пультом управления. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ()9) ()11 (5И 4 Е 21 С 27 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А 8TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3852882/22-03 (22) 04.02.85 (46) 07.07.89. Бюл. В 25 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт и Горловский машиностроительный завод им ° С. М. Кирова (72) В. Г. Горячий, Б. А. Коденко, В. Н. Ханатов, А. Г. Васильев, Г. Я. Степанович, С. А. Саратикянц, Ю. Е. Мельничук, С. И. Старосельский.
А. А. Чичкан, В. Е, Романенко, В. А. Юргилевич, А. P. Агранат и В. И. Кузьмин (53) 622. 232. 71(088. 8) (56) Хорин В. И. Техника выемки для тонких пластов . — M.: Недра, 1984, с. 51, р. 2.20. (54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ ТОНКИХ, КРУТЫХ ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения. Целью изобретения является
2 повышение надежности и ремонтопригодности комбайна. Вращение от двигателей 9 и 10 через трансмиссии 5 и 6 передает я на барабаны 1 и 2 исполнительного органа, а также через зубчатые колеса кинематической связи 24 трансмиссий на привод 11 насоса, ко- торый приводит во вращение насос 12, подающий рабочую жидкость r.oä давлением на пульт 15 ;правления. Подачей жидкости в соответствуищие полости гидроцилиндров 16 и 17 посредством переключения рукояток ?7 и 28 осут(ествляется регулировка положения бара1 нов 1 и 2 исполнительного органа по мощности отрабатываемого пласта.
Выполнение симметричным редуктора в виде двух трансмиссий 5 и 6 с кинематической связью 24 и размещение между двигателями 9 и 10 оборудования гидросистемн привода позволяет при перемонтаже на другой забой ограничиться только перестановкой прицепного устройства 29 с пультом управления. 1 ил.
14 >20 1! l брс; ение тиос ится оборудо—
B ëè ë счя мех вниз «пии в ыс.мхи угля на .к сх влас тах крутого и наклонного палс пня.
1е ьн изобретения является повыпласта.
Виполнение симметричным и относительно плоскости 4 симметрии редукторов в виде двух трансмиссий 5 и 6 с кннематической связью 24 и размещение между двигателями 9 и 10 оборудования гидросистемы привода позволяет при перемонтаже на другой забой ограничиться только перестановкой прицепного устройства 29 с пультом 15 управления.
Формула изобретения двигателями.
Составитель В. Арсеньев
Редактор В. Бугренкова Техред А.Кравчук Корректор M. Шароши
Зак аз 3848/35 Тираж 449 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 шенин надежности и ремонтопригодности ком 0 ссйн а.
На чертеже изображен к комбайн, общий в ид. 10
Привод угольногс комбайна состоит из исполнительного органа, выполненного в виде двух режугсих барабанов 1 и 2, расположенных на концах корпуса
3 симметрично относительно попереч- 15 ной плоскости 4 симметрии комбайна, редукторов привода, содержащего левую 5 и правую 6 кинематические трансмиссии, поворотных рукоятей 7 и
8; двигателей 9 и 10, привода 11 насоса, насоса 12, фильтра 13, переходника 14, пульта 15 управления, гидро— цилиндров 16 и 17, маслопроводов нагнетания 18 и слива 19, маслопроводов гидроцилиндров 20 — 23, кинематичес25 кой связи 24 трансмиссий, выполненной в виде цепи шестерен., маслобака 25, оболочки 26 маслобака. Пульт 15 управления, снабженный двумя рукояткаьы 27 и 28, находится и прицепном устройстве 29 и закрыт щитком 30.
Привод комбайна работает следуюцим образом.
Вращение от двигателей 9 и 10 через трансмиссии 5 и 6 передается на барабаны 1 и 2 исполнительного органа, а также через зубчатые колеса кинематической -.âÿçè 24 трансмиссий на привод 11 насоса, который приводит во 40 вращение насос 12. Насос 12, находящийся вместе с фильтром 13 в маслобаке 25, заполненном рабочей жидкостью (маслом), через переходник 14 по маслопроводу 18 нагнетания подает 45 рабочую жидкость под давлением на пульт 15 управления. Посредством рукояток 27 и 28 осуществляется включепце подачи рабочей жидкости в необхс димую полость (штоковую или поршнев ю ) со о твс т с тH l!Ð Го им Гидро цилин дра 16 и 17 по маслопроводам гидроцилиндров 20 и 21 или 22 и 23. При нахождении рукояток 27 и 28 в нейтральном положении рабочая жидкость с пульта 15 управления по маслопроводу 19 возвращается в маслобак. Подачей рабочей жидкости B соответствующие полости гидроцилиндров 6 и 17 осуг(ествляется регулировка положения барабанов 1 и 2 исполнительного органа по мог!ности отрабатываемого
Угольный комбайн для тонких крутых пластов, содержащий размещенные в корпусе между режущими барабанами левый и правый редукторы, силовой привод, гидросистему и пульт управления, о т л и ч а ю ц1 и и с я тем, что, с целью повышения надежности и ремонтопригодности комбайна, редукторы снабжены непосредственной кинематической связью в виде цепи шестерен, а силовой привод выполнен в виде двух двигателей, расположенных симметрично относительно поперечной оси симметрии комбайна, двигатели соединены посредством муфт с шестернями кинематической связи, причем гидросистема расположена в обособленном маслобаке, установленном между