Устройство для контроля металлических частиц в смазке

Устройство для контроля металлических частиц в смазке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вихретоковому неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении для контроля металлических частиц в смазке машин и механизмов. Цель изобретения - повышение точности контроля металлических частиц в смазке машин и механизмов путем снижения влияния электрофизических характеристик смазки и ее примесей на результаты контроля. Устройство включает последовательно соединенные генератор 7, вихретоковый преобразователь (ВТП) 6, блок 8 обработки сигналов и индикатор 9, фильтр 5, пробоотборник 1, содержащий цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен ВТП 6, поршень 4, установленный с возможностью осевого перемещения в полости корпуса, подвижную пробку 2 с осевым отверстием, установленную с возможностью осевого перемещения вдоль оси корпуса. Фильтр выполнен цилиндрическим с отверстиями по образующим и общим стоком и закреплен на внутреннем торце пробки соосно с ней так, что его сток и осевое отверстие пробки образуют общий канал слива смазки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПИ,ЛИК 5р 4 С 01 N 27/90

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300324/24-28 (22) 24.08 ° 87 (4Ь) 07.07,89. Бюл. М 25 (71) Научно-исследовательский институт интроскопии (72) А.A,Ðîäèí, Е.В.Евдокимов, В,Н,Таисов и В.А,Бакушев (53) Ь20.179.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1010538, кл. G Ol N 27/90, 1981.

Авторское свидетельство СССР

И 987471, кл, G О1 N 15/00, 1981.

„„SU„„1492266 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЕТАЛПЕЧЕ С КИХ ЧАСТИЦ В СМАЗКЕ (57) Изобретение относится к вихретоковому неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении для контроля металлических частиц в смазке машин и механизмов. Цель изобретения — повышение точности

I контроля металлических частиц в смазке машин и механизмов путем снижения . влияния электрофизических характеристик смазки и ее примесей на результаты контроля. Устройство включает пое

1492266 следов а тел ь но соединенные ге не ра тор

7 вихретоковый преобразователь (ВТП7

6, блок 8 обработки сигналов и индикатор 9, фильтр 5, пробоотборник 1, содержащий цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен

ВТП 6, поршень 4, установленный с воэможностью осевого перемещения в полости корпуса, подвижную пробку 2 с

Изобретение относится к вихретоковому неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении для контроля металлических частиц в смазке машин и механизмов.

Цель изобретения — повышение точности контроля металлических частиц в смазке машин и механизмов путем снижения влияния электрофизических характеристик смазки и ее примесей на на результаты контроля. 25

На чертеже изображена структурная схема устройства для контроля металлических частиц в смазке и разрез

А-А.

Устройство содержит пробоотборник

l состоящий из пробки 2, корпуса 3 с полостью, закрываемой пробкой 2, поршня 4, занимающего часть полости корпуса 3, цилиндрического фильтра 5 с отверстиями, например радиальными прорезями. по образующим и общим сто35 ком, вихретоковый преобразователь (ВТП} 6, размещенный в нижней части корпуса 3 концентрично с ним, генератор 7 вхОд кОтОрОгО сОединен с 4О обмоткой ВТП, блок 8 обработки сигналов, подключенный входом к обмотке

ВТП, и индикатор 9, соединенный с выходом блока 8 обработки сигналов.

Устройство работает следующим об- 45 разом.

Перед отбором смазки проводят подготовительные операции: пробка 2 сдвигается вниз, открывая полость корпуса 3, поршень 4 опускается и

50 очищает полость корпуса 3. После этого пробоотборник 1 погружают в смазку. Поршень 4 поднимают, полость заполняется смазкой, корпус 3 сдвигается вниз и закрывается пробкой 2.

Поршень 4 перемещают вниз и он вытес55 няет через фильтр 5 масло, воду и частицы меньшего размера, чем отверстия фильтра 5. осевым отверстием, установленную с возможностью осевого перемещения вдоль оси корпуса. Фильтр выполнен цилиндрическим с отверстиями по образующим и общим стоком и закреплен на внутреннем торце пробки соосно с ней так, что его сток и осевое отверстие пробки образуют общий канал слива смазки. I ил.

Контролируемые частицы износа задерживаются фильтром 5 и располага— ются на его поверхности. Генератор

7 возбуждает синусоидальным током

ВТП, сигнал которого зависит от массы металлических частиц износа, находящихся в зоне контроля, Сигнал поступает в блок 8 обработки сигнала, где усиливается, детектируется, преобразуется в цифровую форму и выдается на индикатор 9,,показывающий массу частиц износа в пробе.

Устройство для контроля металлических частиц в смазке обеспечивает снижение влияния на сигнал ВТП, а следовательно и на результаты конт) роля электрофизических характеристик смазки и ее примесей, повышается точность контроля, Формула изобретения

Устройство для контроля металлических частиц в смазке, содержащее последовательно соединенные генератор, вихретоковый преобразователь, блок обработки сигнала и индикатор, а также фильтр, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено пробоотборником, содержащим цилиндрический корпус, в нижней части которого концентрично расположен вихретоковый преобразователь, поршень, установленный с возможностью осевого перемещения в полости корпуса, пробку с осевым отверстием, установленную с возможностью перемещения вдоль оси корпуса и предназначенную для закрытия его полости, фильтр выполнен ципиндрическим с отверстиями по образующим и общим стоком и закреплен на внутреннем торце пробки соосно с ней так, что его сток и осевое отверстие пробки образуют общий канал.