Способ изготовления цилиндрической обмотки индукционных устройств

Способ изготовления цилиндрической обмотки индукционных устройств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в производстве обмоток трансформаторов и реакторов, преимущественно высоковольтных цилиндрического типа, многослойных. Целью изобретения является упрощение технологии и повышение надежности путем улучшения электрических характеристик изоляции. Для этого изоляционные элементы выполняют в виде прокладок из отрезков изоляционной ленты путем ее поперечного сгибания и устанавливают на оправку 2 по крайней мере в два ряда с перекрытием их по ширине и со сдвигом по длине между рядами. После намотки второго слоя 10 обмоточного провода под его последние витки устанавливают хотя бы один ряд аналогичных прокладок по той же схеме и т.д. После чего поверх последнего слоя 12 обмоточного провода отгибают свободные отогнутые к щекам 3 оправки концы прокладок, образуя торцовые части 13 корпусной изоляции и части 14 наружной боковой корпусной изоляции со ступенчатой поверхностью. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (q)) 4 Н 01 & 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 7 7

О@7 Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322118/24-07 (22) 14,09.87 (46) 07 ° 07.89. Бюл, Н 25 (71) Производственное об1.единени«

Укрэлектротяжмаш им.Р.И.Л«нина (72) В,З.Винник, Б.А,Выходцев, Л.П.Деев, H.М.Сазонова,A.Ï,IÎð÷åíêî и Л.R.Ôèøëåð (53) 621.314.21 (088.8 1 (56) Авторское свидст«льство СССР

М 851509, кл. П 01 Е 41, Об, I981.

Авторское свил«тельство СССР

М 1023416, кл. Н 0 1 41/02, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВ7ЕПИГ III7IIIIДРИЧЕСКОЙ ОБМОТКИ Hklg_#_VIIIIOIIIII E УСТРОЙСТВ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве обмоток трансформаторов и реакторов преимущественно высоковольтных цилиндричесKoI типа, многослойных. Целью изобретсния яь!

9 ляется упрощение технологии и повышение надежности путем улучшения э:IE. ктрических характеристик изоляции.

1ля этого изоляционные элементы выполняют в виде прокладок из отрезКоН изоляци онной ленты путем ее поперечного сгибания и устанавливают на оправку 2 по крайней мере в два ряда с перекрытием их по ширине и с< сдвигом по длине между рядами, После намотки второго слоя 10 обмот;чного провода под его последние витки устанавливают хотя бы один ряд аналогичных прокладок по той же схеме и т,д. После чего поверх последнего слоя 12 обмоточного провода отгибают свободные отогнутые к шекам 3 оправки концы прокладок, образуя торцовые части 13 корпусной изоляции и части 14 наружной боковой корпусной изоляции со ступенчатой поверхностью. 4 ил.

1492389

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве обмоток трансформаторов и реакторов, преимущественно

HblcoKoBoJlb THhIx ) цилиндрического типа, многослойных, в частности пропи" тываемых компаундами.

Цель изобретения — упрощение технологии и повышение надежности устройства путем улучшения электрических характеристик изоляции °

1!а фиг, 1 показана прокладка, аксонометрическое изображение; на фиг. 2 — схема установки прокладок по периметру обмотки; на фиг, 3 обмотка в процессе ее намотки; на фиг. 4 — обмотка после ее намотки.

Способ изготовления цилиндрической обмотки индукционных устройств осуществляется следующим образом, Прокладки 1 предварительно изготавливают иэ отрезков изоляционной ленты путем ее поперечного сложения, например, )) три разя (фиг.1). Согласно схеме фиг,2 производят установку прокладок с перекрытием их по ширине друг относительно друга на оправку

2 (д)пг.3) у ее орцов, а свободные концы прокладок отгибают к щетке 3 оправки, формируя таким образом один ряд 4 прокладок. ))иксирование прок.)адок производится, например, изоляционной лентой. Затем аналогичHQ производят формирование последующих рядов прокладок, например второго, а затем и третьего, сдвигая проклад— ки этих рядов отно ительно прок.IB+oi предыдущего ряда, при этом образуют части " jHyTpeHHeil боковой изоляции со сту))епч;ITI и поверхностью, а свободные кс нцы Ь прокладок отгибают к щекам о) ранки, Па оправку и ступенгатые пг)l .рхности части 5 наматывают изо.п)ц.ioHH) ленту 7, которая вместе с настями 5 внутренней боковой корпусной. изоляции образует внутреннюю боковую корпусную иэол 1)в)ю. Затем (аматывают первый слой обмоточного провода 8, изоляционную ленту, образующую межспоевую изоляцию 9, после чего производят намотку второго слоя 10 обмоточного провода, и в конце намотки этого слоя под последние витки устанавливают один ряд 4 прокладок 1 по схеме фиг ° 2, а свободные концы прокладок отгибают к щеке оправки. После этого наматыBBIoT межслоевую изоляцию 9 и пос..lp

40 дующий, третий спой 11 обмоточного провода, в конце намотки которого под последние витки также устанавг)ивают один ряд 4 прокладок 1 согласно схеме фиг, 2, свободные концы которых также отгибают к щеке 3 оправки 2. Лалее производят последовательную намотку межслоевой изоляции, последующих слоев обмоточного провода и установку рядов прокладок, после чего поверх последнего слоя 12 обмоточного провода (фиг,4) отгибают свободные огогнутые к щекам оправки концы прокладок в рядах 4, При этом образуют торцовые части 13 корпусной изоляции и части 14 наружной боковой корпусной изоляции со ступенчатой поверхностью.

На эти ступенчатые поверхности и последний слой обмоточного провода наматывают изоляционную ленту 15, кот1рая с частями 14 образует наружную боковую корпус),ую изоляцию.

Установка рядов 4 прокладок 1 непосредственно в процессе намотки обмотки исключает дополнительные технологические операции и оснастку, применяемые в известном способе, при кот, ром ))золируют и устанавливают на -правку съемные технологические ко ьца д )я образования торцовых частей ))золяции и накладывают дополнительную изоляцию на провод крайних витков, Установка между слоями обмоточного провода слоев 4 прокладок, унифицированных с прокладками, устанавливаемыми на оправку, уменьшает количество разнотипных технологических операций и обеспечивает надежность обмотки путем выполнения улучшения электрических характеристик изоляции за счет получения ее необходимой толщины в торце обмотки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Способ изготовления цилиндрической обмотки индукционных устройств, при котором на оправку у ее торцов устанавливают изоляционные элементы, иэ которых образуют части внутренней боковой корпусной изоляции со ступенчатой поверхностью и свободныи конец которых отгибают х щекам оправки, последовательно наматывают на оправку и ступенчатые поверхности изоляционную ленту, образующую

1492389

15 внутреннюю корпусную изоляцию, слои обмоточного провода и изоляционную ленту, образующую межслоевую изоляцию, иэ отогнутых к щекам оправки концов изоляционных элементов выпол" няют торцовые части корпусной изоляции и части наружной боковой корпусной изоляции со ступенчатой поверхностью и наматывают на эти поверхности и последний слой обмоточного провода изоляционную ленту, образуя наружную боковую корпусную изоляцию, о т л и ч а rom и и с я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения надежности путем улучшения электрических характеристик изоляции, изоляционные элементы выполняют в виде прокладок иэ отрезков изоляционной ленты путем их поперечного сложения по крайней мере в два раза и устанавливают на оправку по крайней мере в два ряда с перекрытием по ширине в каждом ряду и со сдвигом рядов относительно друг друга вдоль длины прокладок, а при намотке второго и последующих слоев обмоточного провода по крайпей мере под один иэ последних витков устанавливают прокладки, образуя из них по крайней мере, один ряд.

1492389

Тираж 695

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор С.Патрушева

Заказ 3884/52

Составитель И.Еелая

Техред JI.Сердюкова Корректор О.Кравцова