Конусный шнековый пресс для получения масла, свекловичного сока и т.п. из содержащих их веществ

Конусный шнековый пресс для получения масла, свекловичного сока и т.п. из содержащих их веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 14926

Класс 58 Ь, 2

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ конусного шнекового пресса для получения масла, свекловичного сока.и т. п. из содержащих их веществ.

К патенту С. П. Прокофьева, заявленному 12 августа

1927 года (ваяв. свид. ¹ 18726).

0 выдаче патента опубликовано 80 апреля 1930 года. действие патента распространяется на 15 лет от ЗО апреля 19ЗО года.

Предлагаемое изобретение касается ко- риала, загружаемого в снабженный шненусного шнекового пресса, фильтрууоп н- -т-9 цилиндр 11, к шнековому прессу кожух которого составлен из диско -ча гидравлических поршня 17 и 17а, лобами. но-поступательными движениями.

Для предварительного подпр В.-М. Снл рКК . Ze»») расположены в цилиндрах, соматериала и для непрерывной .двух частей 16 и 18 различк прессу в описываемом конус чов. Цилиндры 18 и 18а и вом прессе применяются два гидравлических поршня с возвратно-поступательными движениями.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого пресса; фиг. 2— разрез шибера; фиг. 8 — вид сверху диска . фильтрующего кожуха; фиг. 4 — продольный разрез загрузочного цилиндра.

Фильтрующий кожух предлагаемого . пресса составлен из дисков 1 с жолобами, зажатых между фланцами и образующих конусообразное пространство, внутри кото рого расположен конусный шнек 2, приводимый в движение посредством конических шестерен 8 и предназначенный для продвижения выжимок к выходному отверстию 8. Последнее регулируется винтом 6, приводимым во вращение червячной передачей 7 и установленным в кронштейне 4.

Кольцевой канал 9, расположенвый в станине для фильтрующпх дисков 1, предназначен для обогревания,- путем пропускания в него пара, фильтрующего кожуха.

Для подачи подлежащего обработке матепоршни 17 и 17а образуют кольцевые зазоры 19 и 19а, соединенные между собою трубкой 20. Для впуска и выпуска воды из цилиндров предназначены краны 22а, 22б, 28а и 28б, открываемые и закрываемые валиком 27, управляемым посредством кулаков 26а и 26б и тяг 80,80 шибером1б.

Последний снабжен каналами 14а, 14б и 14в и приводится в движение водой, поступающей через краны 25 или,№ в камеру распределительного устройства. Открывание и закрывание кранов 25 и 2ба осуществляется при помощи валика 24, упра-, вляемого поршнями 17 и 17а посредством штанг и рычажков 28 и 28а.

Действие пресса заключается в следую- * щем, При поступательном движении поршня 17 и возвратном поршня 17а материал, загружаемый в цилиндр 11 и продвигаемый шнеком 12, поступает через канал 14 шибера 1б в цилиндр 16, а материал из цилиндра 16а выталкивается поршнем 17 через канал 14в в шнековый пресс.

По достижении своего крайнего положения при поступательном движении поршень 17 своим бортом повертывает рычажок Ма и с ним вместе посредством штанг валик 24. При новом положении валика 24 кран 2б открывается, а кран 2ба закрывается. Поступающая через кран 2б ода наполняет камеру распределительного устройства и заставляет шибер 1б передвинуться в сторону поршня 17а на .такое расстояние, чтобы канал 14в поместился против цилиндра 16, а канал 14б перекрыл ход из цилиндра 16а. В своем новом положении шибер 16 нажимает на кулак 26а, который при помощи рычагов и тяг 80поворачнвает валик 27, при чем краны 22а и 28о закрываются, а краны 22о и 28а— открываются. Поступающая через кран 22о вода давит на поршень 17а, а последний выталкивает материал из цилиндра 16 через канал 14в в шнековый пресс. При посту„пательном своем движении поршень 17а оказывает давление своим бортом на заключенную в кольцевом зазоре 19 воду, которая вследствие этого переливается через трубу 20 в кольцевой зазор 19а второго цилиндра и давит на борт поршня 17. Последний, получив возвратное движение, выталкивает воду из цилиндра 18а через кран 28а и засасывает подлежащий обработке материал из цилиндра 11 через канал 14о. Достигнув своих крайних положений, поршни снова меняют направление своего движения.

Таким образом, гидравлические поршни, совершая возвратно-поступательные движения, непрерывно засасывают подлежащий обработке материал и подают его в подпрессованном виде s шнековому прессу.

Предмет па т е н т а.

1. Конусный шнековый пресс для получения масла, свекловичного сока и т. п. из содержащих их веществ, фильтрующий кожух которого составлен из дисков с жолобами, отличающийся тем, что для предварительного подпрессовывания материала и для непрерывной подачи его к шнековому прессу предназначены два гидравлических поршня lT„1 с возвратно-поступательными движениями, управляемых, с одной стороны, сообщающей оба цилиндра трубкой 20 для перемещения поршней в крайнее начальное положение, а с другой сто: роны, для продвигания поршней вперед— кранами 22а, 22о, 28а, 286 при помощи тяг 30,80, сочлененных с кулаками 26а,26д, управляемых шибером 16, служащим для направления подаваемой шнеком 12 массы в цилиндр то одного, то другого поршня.

2. Применение при означенном в п. 1 прессе в станине для фильтрующих дисков кольцевого канала 9, предназначенного для обогревания, путем пропускания в него пара, фильтрующего кожуха.

Н патенту С. П. Прокофьева N- 14926

Тип. Ридрогр. Упр. Управл. В.-М. Сил РККА. Ленинград, здание Рл. Адмиралтейства.