Способ разделения парафиновых и олефиновых углеводородов с @

Способ разделения парафиновых и олефиновых углеводородов с @

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии ,в частности, к разделению парафиновых и олефиновых углеводородов C<SB POS="POST">4</SB>. Цель - упрощение технологии процесса и повышение селективности разделения. Процесс ведут путем экстрактивной перегонки с использованием безводного морфолина в экстрактивно-перегонной колонне с отводом растворителя и олефиновых углеводородов из нижней части этой колонны. Последующее отделение растворителей от углеводородов ведут в отгонной колонне с конденсацией образующихся в верхней части этой колонны паров посредством нормального водяного или воздушного охлаждения. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с50 4 С 07 С 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4027769/23 04 (22) 07.07.86 (31) P 3532289.6 (32) 11.09.85 (33) DE (46) 07.07.89. Бюл. Р 25 (71) Крупп-Копперс, ГмбХ (DE) (72) Герхард Пройсер, Яартин Шульце и Герт Эммрих (OE) (53) 547.313.4 (088.8) (56) Патент ФРГ К - 1908126, кл. С 07 С 7/08, 1970.

Патент Великобритании 1! 548734, 1942.

Патент ФРГ 1!! 2359300, кл. С 07 С 9/14, 1974.

Изобретение относится к нефтехимической промышленности к способу разделения парафиновых и олефиновых

С ;углеводородов путем экстрактивной перегонки с использованием морфолина в качестве селективного растворителя. Цель изобретения — упрощение технологии и повышение селективности процесса, что достигается за счет использования в качестве селективного растворителя безводного морфолина.

На чертеже показана технологичес кая схема осуществления способа.

Пример 1-4 ° Подлежащую разделению исходную смесь углеводородов

С+ вводят в жидком состоянии через трубопровод 1 в среднюю часть экст„80„„1493097 А (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕ!!!Ж ПАРАФ!!НОВЬГ", И ОЛЕФИНОВЪЕ УГЛЕВОДОРОДОВ С 4 (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к разделению парафиновых и олефиновых углеводородов С4 Цель — упрощение технологии процесса и повышение селективности разделения. Процесс ведуT путем экстрактивной перегонки с использоьани м безводного морфолина в экстрактивно перегонной колонне с отводом раство— рителя и олефиновых углеводородов и-> нижней части этой колонны. IIDc.iå;tóþщее отделение растворителей от углеводородов ведут в отгонной колон- не с конденсацией образующихся в верхней части этой колонны паров посредством нормального водяного и!и воздушного охлаждения. 1 ил., 2 табл. рактивно-перегонной колонны 2, снабженной тарелками или другими встроенными деталями. Через трубопровод

3 в верхнюю часть экстрактивно-перегонной колонны 2 вводят безводный морфолин, стекающий по встроенным деталям этой колонны вниз, поглощая ,олефины. Парафины уходят по труб!проводу 4 в верхней части колонны и их можно конденсировать в конденсационных устройствах (не показаны) .

Жидкий продукт, уходящий иэ низа колонны и состоящий из безводного морфолина и растворенных в нем олефинов, отводят по трубопроводу 5 из экстрактивио-перегонной колонны 2 и .подают в отгонную колонну 6, в которой олеl 493ii97 фины путем перегонки отделяют от безводного морфолина. Безводный морфолин удаляют по трубопроводу 7 из нижней части колонны и после соответст5 вующего охлаждения, достигаемого в экономичном теплообменнике внутри установки, возвращают по трубопроводу 3 снова в экстрактивно-перегони,ю колонну 2, тогда как пары олефино» от- 10 водят из отгонной колонны 6 .срез ее верхнюю часть и подводят по трубопроводу 8 для их дальнейшей kkepepaботки. Так как с течением н., мени в безводном морфолине могут скопить- 15 ся загрязнения, в зоне трубопровода 7 1 абница

Параметры способа

11оказатели по примеру

2 ) 3

Состав исходной смеси, мас.7 и-Бутан 49

Бутен-2 51 н-Бутан 49

Бутен-2 51

5,5

45,4

20,0

?9,1 и-Бутан 70

Бутен-2 30

Изобутан

Бутен-1 н-Бутан

/, Бутен-2

Г1орфолин безводный

Морфолин безводный

Селективный раГ1орфолин безводный

Морфолин безводный

10

10

42

37

130

150

135

120

120

120

120

90 и-Бутан 99

Бутен-2 1

Иэобутан 20

Бутен-1 8 н-Бутан 71

Бутен-2 1 и-Бутан 99

Бутен-2 1 н-Бутан 99

Бутен-2 1

6,3

2,7

4,9

4,6

40

40

ЗЬ

176 176

176

176 створитель

Количество исходной смеси по трубопроводу

1,кг/ч

Исходная температура, С

Количество растворителя по трубопроводу 3, кг/ч

Число тарелок в колонне 2

Состав углеводородов в трубопроводе 4, мас.%

Количество углеводородов в трубопроводе 4, кг/ч

Число тарелок в колонне 6

Температура верха колонны 6, С

Температура низа колонны 6, С предусмотр»"., k ro ветвление 9, по которому при соответствующеМ положении клапана 10 частичное количество морфолина мож т подаваться к регенерирующему устройству 11. Регенерированный морфолин снова возвращают по трубопроводу 12 в циркуляцию (трубопровод 7), тогда как выделившиеся загрязнения отводятся из регенерирующего устройства 11 по трубопроводу 13.

Трубопровод 14 служит для подведения свежего безводного морфолина.

В табп. 1 представлены условия и результаты разделения углеводородов

С по описанной схеме.

1493097

Продолжение табл.1

Показатели по примеру

2 3

Параметры способа

Давление в колонне, бар

Состав углеводородов в трубопроводе 8,мас.7.

Количество угле3,2 н-Бутан 20

Бутен-2 80

3,2

Бутен-1 59 н-Бутан 1

Бутен-2 40

3 2 н-Бутан-1

Бутен-2 99

3,2 и-Бутан 6

Бутен-2 94 водородов в трубопроводе 8, кг/ч

Выход, мас.7. парафины олефины

Чистота, мас.7: парафины олефипы

3,7

7,3

5,1

5,4

97

99

93

99

Продолжение табл.2

94

99

99

120 н-Бутан 92,2

Бутен-2 3

Морфолин 3

Вода 1,8

5,2

40 н-Бутан 1

Бутен-2 97,5

Морфолин 0,3

Вода 1,2

Таблица 2

Параметры способа

5,1 н-Бутан 49

Бутен-2 51

Морфолин с содержанием воды

10 мас.7.

Состав исходной смеси, мас.7.:

Селективный

99

97 раст оритель

92,2

97,5

Количество исходной смеси, кг/ч по трубопроводу 1

Используемая температура С

Количество растворителя по трубопроводу 3, кг/ч

36

3,20

165

165

Примеры 1, 2 и 4 относятся к выделению цис/транс-бутена-2 из исходных продуктов (исходных смесей), содержащих, помимо этих продуктов, и-бутан в различных коцентрациях.

Пример 3 осуществления способа относится к совместному получению бутена-1 и цис/транс-бутена-2 из исходного продукта, содержащего, кроме этих веществ, еще изо- и н-бутан.

Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но в качестве селективного растворителя используют морфолин, содержащий

10 мас.7 воды.

Результаты процесса представлены в табл.2.

25 Число тарелок в колонне 2

Состав углеводородов в трубопроводе 4 мас.7

Количество углеводородов в трубопроводе 4, кг/ч

35 ЧислО тарелОк в колонне 6

Состав углеводородов в трубопроводе 8, мас.7.:

Количество углеводородов в трубопроводе 8, кг/ч

45 ВыхОд мас ° 7 парафины олефины

Чистота, мас.7.: парафины

Температура головной части колонны 6,0 С

Давление в головной части колонны 6, абс. бар

Температура отстойника колонны 6,©С

1493097

Формула изобретения

Способ разделения парафиновых и олефиновых углеводородов С путем

Составитель H.Êèðèëëîâà

Редактор О.Головач Техред А.Кравчук Корректор Л.Бескид

Заказ 3899/59 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Введение в морфолин воды снижает растворяющую способность селективного растворителя в отношении углеводородов, следствием чего является необходимость увеличения количества растворителя по сравнению с безводным морфолином с 135.до 165 кг/ч. Кроме того, использование морфолина, содержащего воду, сопровождается образованием тройного азеотропа, морфолина с водой и бутеном-2, что ведет к загрязнению головного про" дукта колонны с водой и морфолином. экстрактивиой перегонки с использованием селективиого растворителя на основе морфолина в экстрактивноперегонной колонне с отводом растворителя и олефиновых углеводородов иэ нижней части этой колонны с последующим отделением растворителя от олефиновых углеводородов в от1ð гонной колонне с конденсацией образующихся в верхней части этой колонны паров посредством нормального водяного или воздушного охлаждения, отличающийся тем, что, 15 с ц л ю упрощения технологии про цесса и повышения селективности разделения, в качестве селективного р створителя используют безводный морфолин.