Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока

Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кормоприготовлению в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение надежности регулирования зазора. Механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде стержня 10, одним концом жестко связанного с шайбой 9, которая посредством винта 8 шарнирно соединена с внутренним концом лопаток 6, причем на втором конце стержня 10, выведенного наружу ротора, жестко закреплена стопорная шайба 12 со штифтом 13, входящим в углубления ротора 4. Регулировка радиального зазора осуществляется поворотом стержня 10 вокруг своей оси, что вызывает поворот шайбы, которая тянет за собой по радиальным пазам лопатки 6, обеспечивая соответствующий зазор. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4285856/30-13 (22) 20.06.87 (46) 15.07.89. Вюл. I(26 (71) Алтайский научно-исследовательский и проектно-технологический институт животноводства (72) В,А,Старцев, Р> В,Старцева и В,И,Быстров (53) 637.132 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1119639, кл. A 0 1 .1 11/16, Авторское свидетельство СССР ((1220589, кл. A 01 J 11/16. (54) УСТРОЙСТВО,(ЛЯ ГОМОГЕНИЗА((ИИ

ЗАМЕНИТЕЛЯ ((ЕЛ(>((ОГО YOJI(;KA (57) Изобретение относится к кормоприготовлению в сельском хозяйстве. (5() 4 А 0 1 1 1 1 6 А 23 С 1 1 00

Цели изобретения — повышение надежности регулирования зазора. Механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде стержня 10, одним концом жестко связанного с шайбой 9, которая посредством винта 8 шарнирно соединена с внутренним концом лопаток

6, причем на втором конце стержня

10, выведенного наружу ротора, жестко закреплена стопорная шайба 12 со штифтом 13, входящим в углубления ротора 4. Регулировка радиального зазора осуществляется поворотом стержня 10 вокруг своей оси, что вызывает поворот шайбы, которая тянет эа собой по радиальным паэам лопатки 6, обеспечивая соответствующий зазор.

5 ил.

1493192

Изобретение относится к сельскому х»>эяйству > в часткп>сти к устройствам для гомогенизации заменителя цельного молока, Цель г»зс бретения — повышение надежности регулирования радиалг.ного зазора.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гомогениэации

ЗЦМ, выполненном н виде двух коаксиально расположенных роторов, один иэ которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения по радиальным пазам лопатками и механизмом регулировки радиального зазора, последний выполнен в виде винта, одним концом жестко связанного с шай6ой, которая шарнирно посредством штифта соединена с внутренним и концами лопаток, причем на втором конце винта, выведенного наружу, жестко закреплена стопорная шайба со штифтом, входящим в углубления на теле ротора, при этом внешний конец лопаток закреплен шарнирно.

На д>г»г, 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез На фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — перемещение лопатки при регулировке зазора; на фиг, 4 — разрез

Б-Е на фиг. 1; на фиг, э — устройство, вид в аксонометрии, устройство состоит из корпуса 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками, Внутри корпуса 1 установлены правый 4 и левый 5 роторы.. Роторы расположены коаксиально, обращен>i навстречу друг другу с образованием рабочей полости. Ротор 4 снабжен радиальными лопатками 6, наружные концы которых шарнирно посредством винтов 7 зафиксированы в радизльных пазах ротора 4 c »»c> Ma>»lb жения по пазу. Вторые, внутренние концы лопаток 6 шарнирно посредством винтов 8 связаны < шайбой 9 механиэма регулировки, состоящего из стержня 10, выведенног<> через тело ротора 4 наружу, причем на внутреннем его конпе жестко закреплена шайба

9 с гайкой 11, а на наружном — стопорная шайба 12 со штифтом 13, входящим в углубл< ния в т< пе ротора 4, стопорная шайба 12 фиксируется контргайкой 14, 1 л>кг<>е из углублений в теле ротора «-о<>тьетствует определе»»ному з» «ру .л< жду лопаткой б и стенк<>й р<>т р<> - >, Гайка 11 в»ш»они<в на фигурной с целью предотвращения самопроизвольного откру<»г»ва»»ия (так как конец лопаток 6 находится в фиГур»»ом Г»азу гайки 1 1), Устройство работает следующим образом, Если возникла необходимость перевода работы устройства на исходные

1р компоненты, характеризующиеся, например, более крупным размером «астиц, то необходимый зазор между лопатками 6 и стенкой ротора 4 устанавливается так: контргайкой 14 освобождается стопорная шайба 12 до выхода ее штифта 13 из тела ротора 4, Поворотом стержня 10 поворачивают стог»орную шайбу 12 до совпадения ее штифта с соответствующим (данному размеру исходных частиц) углублением в теле ротора 4. При этом шайба 9, жестко связанная со стержнем 10, поворачиваясь (см.фиг.3), увлекает за собой лопатки 6, наружные концы

25 которых винтами 7 скользят l»o радиаль. ным пазам ротора 4, обеспечивая необходимый зазор. После чего контргайкой 14 фиксируется положение стопорной шайбы 12, Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выполнения процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическими свойствами. Предлагаемое устройство

<позволяет осуществлять гомогениэацию

ЗЦМ, включающих до 20Х мучных компонентов. формула изобретения

Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока, включающее два коаксиально расположенных, обращенных навстречу друг другу с образованием рабочей полости ротора, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения по радиальным пазам лопатками и механизмом регулировки радиальноЮ го зазора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности регулирования зазора, механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде осевого стержня, имеющего на конце, размещенном в полости устройства, шайбу с отверстиями, в которь>х шар»»ирно размещены внутренние концы лопаток, жестко зафиксирован1493192 ную при помощи фигурной гайки, на противоположном наружном конце стержня жестко закреплена стопорная шайба со штифтом, входящим в углубление,. ) выполненное в роторе, при этом наружные концы лопаток закреплены в радиальных пазах посредством шарнирного соединения.

1493192

Составитель Т.Соколова

Редактор H.Êèøòóëèíåö Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король .1

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь и пр и ям и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", fI

r. Ужго оа ул. Гагарина, 101 р