Устройство для удаления газообразных вредностей

Устройство для удаления газообразных вредностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вентиляции и служит для удаления газообразных вредностей, образующихся при сварке. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания вредностей, сокращение энергозатрат и расширение функциональных возможностей за счет создания условий для обработки перемещающихся труб различных длин и диаметров. Устройство содержит отсосы 3, установленные на передвижных установках 1,2, примыкающие к противоположному торцу трубы. При этом каждый из отсосов 3 снабжен подпружиненным к соответствующему торцу трубы разъемным экраном, а передвижные установки 1,2 содержат механизмы вертикального перемещения соответствующих отсосов. В воздуховодах, соединяющих отсосы с вентиляционным проводом, установлены с возможностью поворота заслонки. Экраны выполнены с возможностью поворота относительно трубы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 08 В 15 00

Г „.„,„

: ДТ, ", ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ри21

ГОСУДАРСТ8ЕННЬ)Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫ)ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 l ) 410470) /30-12 (22) 20.05.86 (46 ) 1 507 89. Б к)з. № 26 (71) с.пециальный проектно-KoHcTp) кторский институт (72) Е. Д. Ш<зтохин, H. lI. Тарасовский, Ж. Я. Ханонкина, И. В. Кушнир и Т С. Трушникова (53) 697.92(088.8) (56) Авторское свидетсльстно.(.(.с Р

¹ 769220, кл. В 08 H 15 ()0, 1978 (54) У(.1И)с) Й(.ТВО Д 1Я УДА. IF Н)1Я

1.А 1(«ОБРАЗ НЫХ ВРЕДHO(.TFÉ

157) Из<>(З)>(тение относится к венти IHt>(»p(.3иост.и, Образую)цихся при сварке. Цель ,<Зоб>>(теин>l Il<)ltill< ние «ффективности

Л » 1493335 А 1

2 улавливания вредностей, сокращение энер).Озатрат и расшир(> ие функциональных в<>зможно TpH за с ет создания условий для обработки пер< 1< щающихся труб различных длин и д)амеlp()t3. Устройство содержит тсосы 3, ус.гановленные на передвижных усгановках 1, 2, примыкающие к противо,<оложному торцу грубы. При этом кажды и из oxcoc<) 13 3 с<< абжен подпру ж иНс ННЫМ h СООтвстСтВующЕМу тОрцу трубы разъемным «кран ",. а псредвижные установки 1, " содержат механизмы вертикального п(ремещения соогВезствую<цих отсосов В Воззухово,)ах, (o(tItH>tKil>1<3>(ОГС(>(t>l С ВС НТИЛЯЦИОННЫМ ПРОВОдом. 3 (T;I II»13. I (Ны с ВО 3можНО(тью it<)t3<)p01 3

3; ëîít H .->)кран<1 вын»лнены с возчожностью поворо,l <>тн«н>(.ëütt<) трхбы 2 k.li ф-,<ы. 4 ил!

493335

Изобре1с ние относится к вентиляции и ..ëóæèò для удаления газообразных вредностей, образующихся при сварке или резке тру 6. !

Гель изобретения — повышение эффективности улавливания вредностей, сокращение энергозатрат и расширение функциональных возможностей за счет создания условий для обработки иеремегцающихся труб разной длины и диаметров.

На фиг. 1 изображено устройство, обLHèé вид; на фиг. 2 — то же, вид в нлане; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 3.

Устройство для удаления газообразных вредностей, образующихся нри сварке или резке труб, состоит из передвижных устаИОВОК 1 и 2, каждая из KQTopbl>< содержит <>гсос 3, eоединенный известным ф1анцевым соединением 4 с воздуховодом 5, < вя I;IHHHIXI и <вестным телескопическим соединеHHexi 6 е натрубком 7. Последний сообщен с вентиляционным воздуховодом 8, и мек>щи м H poдольную <цель 9, перекры гуlo эластичными лентами 10. .Между отбортовкой 11 отсоса 3 и фланцем фланцевого соединения 4 на жестко закр II. Ieнных ребрах 12 установлены с возможн<>стью поворота вокруг оси на 360= разьемный экран !3, шайба 14, выполненная (О <.Тонороы и им< ющая Возможность осевого перемещения, и пружина 15 сжатия.

На отводе 5 жестко закреплен фланец 16, связанный исполнительными механизмами 17 вертикального перемегцения с поворотным

<стройс>вом 18. закрепленным на передвижИОЙ Опоре 9.

1!а передвижки>й опоре 19 закреплены нагрубок 7, исп<>лнительные механизмы

20 новоротного i<.òðoéeòâH !8 и исполнии> С,И,HI le ме;,<низм ы 21 перемещения

<шоры !9. 1(ередви кная опора 19 устанавлив;>ется HH направляющее 22. Внутри воздуx<>Ho.<а 5 уста>и>влена поворотная заслонKа 2 3. Исполнительный механизм 24 IIoâорота заслонки закреплен на фланце 16. Передвижная установка 1 подвижно присоединена экраном !3 к торцу 25 трубы 26. !Iередвижная уeòHíîâêà 2 подвижно установлена у торца 27 трубы 26. Г1ередвижные установки и 2 снабжены известными противовесными «òpoéeòâàìH (не показаны).

Устройство для удаления газообразных вредностей работает следующим образом.

Труба 6 но рольгангу 28 подастся к сварочной голове 29. Начинается сварка нродольной щели 30 х торца 25 трубы 26. Пере <вижнь>е у THHoBKH H 2 исполнительными механизмами 21 перемещения опор

l9 но направляк><цим 22 подводятся к горцам 25 и 27 трубы 26. При этом передвижная установка 1 Ilo <ходит к торцу 25 грубы 26 и плотно прижимается экраном

13. Импульс движ<.ния при стыковке погашается д«мнф><рующей пружиной 15, Ilepe5

55 движная установка 2 не доходит до торца

27 трубы 26 на некоторое расчетное расстояние.

Передвижные установки 1 и 2 леремещаются одновременно с трубой 26, а выделяемые лри сварке вредности нодсасываются через продольную щель 30 трубы

26 с последующим удалением через отсос

:3 передвижной установки 1 в вентиляционный воздуховод 8. В передвижной установке 2 заслонкой 23 перекрыт воздуховод 5. В кольцевую расчетную гцель 30 между торцом 27 трубы 26 отсосом 3 передвижной установки 1 нодсасывается воздух из производственного помещения.

После того, как продольная щель 30 трубы 26 заварена на половину длины, исполнительным механизмом 24 поворачивается заслонка 23 в отводе 5 передвижной установки 2, открывая, таким образом, доступ удаляемых вредностей в ее отсос 3, а сама нередвижная установка 2 подходит к торцу 27 трубы 26 и плотно прижимается экраном 13. В передвижной установке 1 заслонкой 23 перекрывается воздуховод 5. Отсос вредностей прекращается, и передвижная установка 1 отходит на некоторое расчетное расстояние от торца 25 трубы 26.

llpH подходе торца 27 трубы 26 к сварочной головке 29 передвижные установки 1 и 2 отходят от торцов 25 и 26, одновременно их экраны 13 с отсосами 3 исполнительными механизмами 17 вертикального. перемещения перемещаются вверх для прохода над рамой рольганга 28 и нри помощи поворотного устройства 18 разворачивается под углом 90 к <>си рольганга 29. Ilepeдвижные установки 1 и 2 переходят к следующей трубе. Цикл повторяется.

IlpH сварке кольцевой щели трубы 26, вращающейся вокруг своей оси, экраны 3 вращаются вместе с трубой 26 попеременно в соответствии с циклом работы устройства.

IlpH сварке труб с минимальным размером продольной или кольцевой щели в начале цикла работает на удаление вредностей только передвижная установка . которая не доходит до торца 25 трубы 26 на некоторое расчетное расстояние, а передвижная установка 2 состыковывается экраном 13 с торцом 27 трубы 26. После того, как гцель половины трубы 26 заварена, передвижная установка 1 состыковывается экраном 13 с торцом 25 трубы 26.

Удаление вредностей прекращается. Передвижная установка 2 состыковывается экраном 13 от торца 27 трубы 26 и начинает удалять вредности.

Таким образом, при сварке наружным или внутренним продольным или кольцевым швом перемещающихся труб удаляет вредности попеременно одна из передвижных хе< нновок 1»;IH 2. При этом сохраняются

1493335 расчетные щель и длина факела всасывания.

Телескопическое соединение 6 вертикального участка воздуховода 5 и патрубка 7 с исполнительными механизмами 17 вертикального перемещения предназначено для возможности совмещения оси экрана 13 с осью трубы 26 при обработке труб разного диаметра и подьема экрана 13 над рольгангом 28. Экран 13 выполнен разъемным для возможности замены его при обработке труб разного диаметра.

П ри менение предл а гаемого устройства позволяет непрерывно удалять вредности, образующиеся при резке или сварке наружным или внутренним продольным или кольцевым швом перемещающихся труб разных диаметров и длин с минимальным расходом удаляемого воздуха. Устройство может применяться также при сварке емкостей различных форм и размеров. Устройство, с помощью известных средств автоматизации,работает в полуавтоматическом и автоматическом режимах и может применягьсн в автоматических линиях и гибких автоматизированных комплексах.

Фор,нила изобрет вил

l. Устройство д!H аления газе< 1|аз ных вредностей, содержащее разя.щен bl;, 5 с двух сторон от источника вы ц снья вредностей отсосы, закрепленные на передвижных опорах и соединенные воздуховодами с вентиляционным воздухово loM, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ул а вл ива и и я вредностей, сокращения энергозатрат и расширения функциональных возможностей за счет создания условий для обработки перемещающихся труб различных длин и диаметров, каждый отсос снабжен разъемным подпружи15 ненным экраном и установлен с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличаю щеес л тем, что вентиляционный воздуховод выполнен с продольной щелью, перекрытои эластичной лентой. ,5. Ус! рой TB() по и. 1, огличающеe t гсм, что воздуховоды c !!: ожены поворо1ными заслонками.

22

Фиг 5

12 (.остяки<сок l. !1) г;<чевв

1 < .», «!< 11 k;«»<

:1;< к,i < .1<) " l I Ти рвж >, 15 11ол»исное

HffIf1 f1 ll I I « <,iðñò»åíí< ком»тета по изо()ре <ения«и о) кр«тиям<»ри ГКН Г «.<.!

11;1()Л5, т i < «a, Ж 35, Р;«<искня н«б., д 4 5

III«»«в« е: " . <»» «