Способ прокатки швеллеров

Способ прокатки швеллеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования при производстве швеллеров на станах с универсальными клетями. Цель изобретения - повышение качества проката путем предотвращения образования закатов от избытка металла на внутренних и внешних поверхностях полок у их оснований - достигается локальным переобжатием этих мест на участке совмещения очагов деформации горизонтальных и вертикальных валков с последующей выкаткой образующихся углублений за этим участком вертикальными или горизонтальными валками соответственно направлению их смещения при прокатке относительно друг друга. Применение способа позволяет более эффективно без ущерба качеству проката использовать для регулирования уширения полок метод прокатки со смещением вертикальных валков относительно горизонтальных валков: в направлении хода прокатки - при необходимости увеличить это уширение или против хода прокатки - для его уменьшения. При этом величины локальных переобжатий, обеспечивающие отсутствие закатов у оснований полок, устанавливаются в оптимальных пределах в зависимости от величины и направления относительного смещения горизонтальных и вертикальных валков. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г511 4 В 21 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265329/31-02 (22) 06.04.87 (46) 15.07.89. Бюл. № 26 (7 l ) Ворошиловградский государственный педагогический институт им. T. Г. Шевченко (72) А. И. Гладушин, В. И. Григорьев, В. 3. Сквирский, Ю. М. Юхновский и В. T. Светланов (53) 621.771.252.04 (088.8) (56) Патент Франции № 1532688, кл. В 21 В 1/08, 1967.

Патент Японии № 56 в !22601, кл. 12 С 221.2, 1981 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования при производстве швеллеров на станах с универсальными клетями. Цель изобретения — повышение качества проката путем предотвращения образования закатов от избытка металла на внутренних и внешних поверхностях полок у их основания

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования при производстве швеллеров на станах с универсальными клетями.

Цель изобретения — повышение качества проката путем предотвращения образования закатов от избытка металла при внутренних и внешних поверхностях полок у их основания.

На фиг. 1 изображен фасонный подкат; на фиг. 2 и 6 — характерные положения очагов деформации полок и стенки в универсальных калибрах с вертикальными валками, смещенными по ходу и против хода прокатки, соответственно; на фиг. 3 — 5 стадии деформации раската в универсальном калибре с вертикальными валками, смещен

„„SU„„1493336 д1 достигается локальным переобжатием этих мест на участке совмещения очагов деформации горизонтальных и вертикальных валков с последующей выкаткой образующихся углублений за этим участком вертикальными или горизонтальными валками соответственно направлению их смещения при прокатке относительно друг друга. Применение способа позволяет более эффективно без ущерба качеству проката использовать для регулирования уширения полок метод прокатки со смещением вертикальных валков относительно горизонтальных валков в направлении хода прокатки — при необходимости увеличить это уширение, или против хода прокатки — для его уменьшения. При этом величины локальных переобжатий, обеспечивающие отсутствие закатов у оснований полок, устанавливаются в оптимальных пределах в зависимости от величины и направления относительного смещения горизонтальных и вертикальных валков. 9 ил. ными по ходу прокатки; на фиг. 7 9 стадии деформации раската в универсальном калибре с вертикальными валками, смещенными против хода прокатки.

Предлагаемый способ может быть реализован в процессе прокатки фасонного подката 1 (фиг. 1) в универсальных калибрах, конструкция которых обеспечивает возможность регулирования уширения полок смещением вертикальных валков относительно горизонтальных валков по ходу или llpoz>in so a прокатки.

В первом случае (фиг. 2) взаимное расположение очагов деформации полок /„н стенки l<, определяется величной смещения !

„, границ (плоскость 111 Ill) очагов деформации полок относительно границы (плос93336

Kd=d,— d; о

14 з кость 11 11) очага деформации стенки по ходу прокатки. Очевидно, что в принятой схеме деформации металла параметр смещения l обуславливает длину 1, участка совместной деформации полок и стенки. Динамика изменения схемы обжатия металла в универсальном калибре (фиг. 3 — 5) показана на примере таких характерных стадий деформаций по длине очагов деформации полок и стенки, как начало (секущая вертикальная плоскость 1 — 1) и окончание очагов деформации.

Раскат прокатывают в универсальном калибре (фиг. 2 — 5), образованном парой горизонтальных валков 2 и 3 и парой .вертикальных валков 4, смещенных по ходу прокатки. С момента начала деформации полок кольцевыми буртами 5 боковых поверхностей нижнего горизонтального валка полки у их основания переобжимают в направлении а (фиг. 3) вертикальных валков до формирования углубчений. Процесс иереобжатия полок на указанных участках завершают с окончанием деформации стенки. т. е. переобжатие локализуется участком совместной деформации полок и стенки.

Образовавшиеся углубления закатывают после данного участка на оставшейся части очага деформации полок за счет уширения металла в направлении а горизонтального Bd II 3. 111 ирина кольцевых буртов й, определяется величиной смещении l„,.

Во втором случае (фиг. 6) взаимное расположение очагов деформации полок и стенки определяется величиной смещения вертикальных валков против хода прокатки. Динамика изменения схемы обжатия металла в универсальном калибре (фиг. 7 — -9) показана аналогично варианту со смещением вертиKBJlbHbIx валков Ilo ходу прокатки.

Раскат ирокатывают в универсальном калибре, образованном парой горизонтальных

6 и 7 и парой вертикальных 8 валков смещенных против хода прокатки. Ко.чьцевыми буртами 9 рабочей поверхности вертикальных валков полки у их основания переобжимают в направлении с (фиг. 7) горизонтального валка до формирования углублений. Процесс иереобжатия на указанных участках завершается с окончанием деформации полок. Образовавшиеся углубления закатывают на оставшейся части очага деформации стенки за счет уширения металла в направлении d (фиг. 9) вертикальных валков. Ширина кольцевых буртов hII определяется преимущественно величиной обжатия стенки

Экспериментально установлено, что при прокатке швечлеров в универсальных калибрах со смещенными вертикальными валками величина переобжатия должна выбираться из условия 0,08 — 0,15 величины смещения.

Выход за пределы указанного диапазона не обеспечивает качественного выполнения профиля.

Так, прокатка швеллеров с соотношением величины переобжатия полок у их основания и величины смещения, меньшим 0,08, сопровождается появлением такого дефекта, как избыток металла в местах перехода полки в стенки со стороны горизонтального валка.

6r Ьу

Обжатие раската при — и —, превыГ» г» шающих 0,15, не обеспечивает качественного закатывания сформированных углублений.

Остающиеся после прокатки дефекты в виде канавок практически не выкатываются в последующих пропусках. При этом меньшие значения указанных соотношений принимаются для пропусков, близких к чистовым, большие — преимущественно для черновых.

Установлено, что ширина кольцевых буртов, определяющая степень локализации иереобжатия полок у их основания, обеспечивающая бездефектную прокатку при

h,=(0,2 — 0,35) l — в случае смещения вертикальных валков по ходу прокатки и

hp=- (3,5 — 6,5) (d, — d, + I ) — в случае смещения против хода прокатки. Форма и размеры кольцевых буртов, выполненных на нижнем горизонтальном валке, должны соответствовать требованию отсутствия поднутрения на раскатке. В этом плане предельные размеры буртов (их высота) накладывают огра3р ничения на максимальную величину смещения.

Так, если ширина кольцевых буртов меньше установленной рекомендуемым диапазоном, закатывание углублений сопровождается образованием избытка металла в

35 виде незначительного наплыва металла на полках у их основания. Естественно, это исключает применение универсальных калибров в чистовых пропусках. Выход за указанные пределы в сторону максимума не

40 позволяет гарантировать уширение металла в местах перехода полки в стенку, закатывание углублений происходит неравномерно по ширине, на данных участках образуются канавки.

Недостатком прокатки со смещением вер45 тикальных и горизонтальных валков обычно является то, что на завершающей стадии деформации раската за зоной совместной деформации полок и стенки у основания полок появляются необрабатываемые зоны на их внутренней (когда вертикальные вал50 ки смещены ио ходу прокатки), либо наружной (когда вертикальные валки смещены против хода прокатки) поверхностях. В результате в указанных местах металл реализуется в уширение. Образуется избыток металла, что, в конечном счете, приводит к

5 образованию закатов. Параметры избытка, его формирование на внутренней или наружной поверхности полок определяются соответственно величиной и направлением смещения.

1493336

Лалаа5ление лаакатка

Применение способа позволяет в более широких пределах использовать смещение вертикальных и горизонтальных валков для регулирования уширения полок швеллеров без ущерба для качества проката.

Способ может быть реализован как в черновых, так и чистовых калибрах. Последнее принципиально важно, или если образованные в черновых калибрах дефекты в виде избытка металла в некоторых случаях могут быть выкатаны в последующих пропусках (при незначительном смещении вертикальных валков), то в чистовых калибрах прокатка со смещением неизбежно влечет образование указанных дефектов.

Прокатка возможна как в последовательно 1 расположенных универсальных калибрах со смещенными вертикальными валками по ходу или против хода прокатки, так и с их чередованием при производстве швеллеров и других фланцевых профилей.

Формула изобретения

Способ прокатки швеллеров в универсальной камере, включающий регулирование уширения полок см«1ц«ннеч I p<3111(I! очагов деформации полок верт,а. ы(ых(и валками относительно гранин I;11.:, деф(рмации стенки горизонта 1ьным:: ва.1к;1 . 1 о ходу

ИЛИ ПРОТИВ ХОДа чРО „(тКИ, отииниЮии:йСЯ тем, что, с целью и нышения качества Ilpoката путем предо гвра(пения образования закатов от избытка металла при внутренних и внешних поверхностях полок у их основания, полки у их основания локально переобжимают на участках совместной деформации полок и стенки — с вн тренней стороны горизонтальным валком прн lip()1 àгке со смещением границы очаг» л(формации полок по ходу прокатки и . 1(а; у кной стороны вертикальными валками I pll прокатке со смещением границы очага, «форм Iции полок против хода прокатки, à о((р;1:говавшиеся при этом углубления закатывак1т на остающихся участка очагов деформации полок или стенки соответственно, причем величина упомянутого локального переобжатия составляет 0,08 — О, l5 от величины относительного смещения границ очагов деформации полок и стенки.

14%336

P()г У иг.

Фиг.s

Физ. б

l493336

Фиг.В

Составитель А. Маслов

Редактор И. Kacapë i Текред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 3920 I I Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиял1 при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101