Устройство для подготовки отработанной формовочной смеси

Устройство для подготовки отработанной формовочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при подготовке отработанных формовочных смесей, например при их регенерации. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение надежности работы устройства и удобства его обслуживания. Устройство содержит корпус, состоящий из передней 1 и задней неподвижных стенок и щековых элементов, выполненных в виде просеивающих полотен 3,4, жестко соединенных с боковыми стенками 5,6, и осевой размалывающий элемент, размещенный в корпусе и выполненный в виде Л-образно расположенных просеивающих полотен 7,8 с проемами 9 в нижней части. Полотна 3,4 щековых элементов расположены симметрично относительно осевого размалывающего элемента и образуют с его полотнами 7,8 сужающиеся книзу клиновидные полости с выпускными отверстиями 10. Верхние части полотен 7,8 осевого размалывающего элемента шарниром 11 закреплены на бункере 12. Верхние части полотен 3,4 щековых размалывающих элементов шарнирами 13,14 закреплены соответственно на передней 1 и задней стенках корпуса. К нижнему концу осевого размалывающего элемента жестко прикреплена опорная плита 15 с вибратором 16. Опорная плита 15 имеет ограждение 17, отверстия 18 для просыпи материала и снабжена направляющими лотками 19. На нижней части боковых стенок 5,6 шарнирами 20 закреплены регулируемые заслонки 21, нижние кромки которых образуют с опорной плитой 15 регулируемый зазор 22. На передней 1 и задней стенках корпуса расположены амортизирующие упоры 23. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 В 22 С 5/18 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

14

17

1У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР о

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4229909/23-02 (22) 13.04.87 (46) 15.07.89. Бюл. 11 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) Н.А.Субботин и С.С.Хаустов (53) 621.742.56(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1172588, кл. В 0? С I/06, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ CMECH (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при подготовке отработанных формовочных смесей, например при

„„Я0„„1493379 A1

2 их регенерации. Цель изобретения— расширение технологических возможностей, повышение надежности работы устройства и удобства его обслуживания. Устройство содержит корпус, состоящий иэ передней 1 и задней неподвижных стенок и щековых элементов, выполненных в виде просеивающих полотен 3, 4, жестко соединенных с боковыми стенками 5, 6, и осевой размалывающий элемент, размещенный в корпусе и выполненный в виде h-образно расположенных просеивающих полотен 7, 8 с проемами 9 в нижней части, Полотна 3, 4 щековых элементов расположены симметрично относительно

1493379

f0 осевого размалывающего элемента и образуют с его полотнами 7, 8 сужающиеся книзу клиновидные полости с выпускными отверстиями 10. Веркние части полотен 7, 8 осевого размалывающего элемента шарниром 11 закреплены на бункере 12. Верхние части полотен 3, 4 щековых размалывающих элементов шарнирами 13, 14 закреплены соответственно на передней 1 и

t задней стенк ах корпуса, К нижнему концу -осевого размалывающего элеменИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при подготовке отработанных 20 формовочных смесей, например, при их регенерации.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение надежности работы устройства и удоб- 25 ства его обслуживания.

На фиг.l изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус, со с- 30 таящий из передней 1 и задней 2 неподвижных стенок и боковых щековых элементов, выполненных в виде просеивающих полотен 3 и 4, жестко соединенных с боковыми стенками 5 и 6 и образующих с ними расширяющиеся книзу полости. В корпусе расположен осевой Д-образный размалывающий элемент, выполненный также в виде просеивающих полотен 7 и 8 с проемами 9 40 в нижней части. Полотна 3 и 4 щековых элементов расположены симметрично относительно осевого размалывающего элемента и образуют с его полотнами 7 и 8 сужающиеся книзу клино- 45 видные полости с выпускными отверстиями 10. Верхние части полотен 7 и 8 шарниром 11 закреплены на бункере 12. Верхние части полотен 3 и 4 шарнирами 13 и 14 закреплены соответст)О венно на передней и задней 2 стенках корпуса.

К нижнему концу осевого размалывающего элемента жестко прикреплена опорная плита 15 с вибратором 16.Раэ- 55 меры опорной плиты 15 превышают размеры корпуса. Опорная плита 15 имеет ограждение 17, отверстия 18 для просыпи материала и снабжена направта жестко прикреплена опорная плита

15 с вибратором 16. Опорная плита

15 имеет ограждение 17, отверстия 18 для просыпи материала и снабжена направляющими лотками 19. На нижней части боковых стенок 5, 6 шарнирами

20 закреплены регулируемые заслонки

21, нижние кромки которых образуют с опорной плитой 15 регулируемый зазор 22. На передней 1 и задней стенках корпуса расположены амортизирующие упоры 23. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ляющими лотками 19. На нижней части боковых стенок 6 и 5 шарнирами 20 закреплены регулируемые заслонки 21, нижняя кромка которых образует с опорной плитой 15 регулируемый зазор

22. На передней 1 и задней 2 стенках корпуса расположены амортизирующие упоры ?3.

Устройство работает следующим образом.

Для побуждения истечения материала иэ бункера 12 включается вибратор 16. Материал, в частности отработанная формовочная смесь, поступает в полости, ограниченные просеивающими полотнами 3, 4, 7 и 8.

Амортизирующими упорами 23 щековые элементы зафиксированы в положенин, обеспечивающем величину отверстий 10 между парами полотен 3, 7 и

4, 8, равную величине отверстий в них. Благодаря вибрации полотен 7 и

8 осевого размалывающего элемента и полотен 3 и 4 щековых элементов фракция материала, мельче размера отверстий полотен в свету, просеивается сквозь них и попадает в подрешеточные пространства, образуемые полот-, нами 7 и 8 осевого размалывающего элемента и полотнами 3 и 4 и боковыми стенками 5 и 6 и через выпускные отверстия щековых размалывающих элементов и проемы 9 осевого размалывающего элемента истекает иа опорную плиту 15. Одновременно происходит просеивание материала сквозь выпускные отверстия 10.

Через отверстия 18 по лоткам 19 материал удаляется из установки.

Фракция материала, крупнее контрольной (больше размера отверстий в полотнах), подвергается последоваl4

Составитель С.Сухомлинов

Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб

Зак аз 3928/14 Тираж 7ll Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 тельному дробленио до размера не больше ра3Мера отверстия 10, попадает на опорную плиту 15 и через зазоры 22 и отверстия 18 по лотку 19 удаляется из установки.

Изменение производительности устройства при постоянных характеристиках вибрации достигается изменением зазора 22 между нижней кромкой заслонок 21 и опорной плитой 15.

При необходимости интенсификации процесса целесообразно на нижней части боковых стенок 5 и о устанавливать дополнительные вибраторы 24.Неразмалываемые включения с размерами, большими размеров двух отверстий 10, задерживаются в них. Удаление производится кратковременным в течение

2-,3 с откидыванием боковых стенок 5 и 6 щековых элементов беэ остановки устройства в целом.

Предлагаемое устройство можно размещать непосредственно на бункере, что исключает необходимость встраивания между ними дополнительных механизмов (транспортных средств, доэаторов).

Совмещение операций раэмалывания, просева и дозирования смеси в одном устройстве позволяет испольэовать его в литейных цехах непосредственно над

93379 6 смесителями для приготовления формовочных смесей или в системах подготовки оборотных смесей.

Формула изобретения

1. Устройство для подготовки отработанной формовочной смеси, содер10 magee корпус с боковыми, передней и задней стенками, боковые и A-образную щеки двустороннего действия с шарниром, расположенным в верхней части, и вибропривод, о т л и ч а ю15 щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,повьппения надежности работы и удобства обслуживания, устройство снабжено в нижней части опорной плитой, а ще20 ки выполнены в виде просеивакццих сит, причем боковые щеки шарнирно закреплены в верхней части к стенкам корпуса.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено регулируемыми заслонками, расположенными между опорной плитой и нижней частью боковых стенок корпуса.

3. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено вибраторами, установленными на нижней части боковых стенок корпуса.