Порошковый питатель

Порошковый питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для подачи дозированной газопорошковой смеси при сварке и термической обработке поверхностей деталей. Цель изобретения - повышение надежности и стабильности работы. Устройство состоит из корпуса 1, бункера 2, дозирующего барабана 6 с пазами, расположенными под углом к образующей цилиндра, и кольцевым пазом, втулки 3 с отверстием 4 и пазом 5, расположенным под углом к образующей ее наружной цилиндрической поверхности, и пневмоканала 8. Поверхность 10 втулки 3 плотно прилегает к поверхности дозирующего барабана 6 под действием пружины 9. При вращении барабана 6 порошок из бункера 2 под действием транспортирующего газа поступает в отверстие 4 втулки 3 и в пазы барабана 6. Паз 5 втулки 3 соединен с пазами барабана 6 и пневмоканалом 8. Порошок из пазов барабана 6 выдувается газом в выходное отверстие корпуса 1 под действием пневмосистемы канала 8, паза 5 и пазов дозирующего барабана 6. Конструкция обеспечивает надежность и стабильность работы за счет полного удаления порошка из пазов барабана 6 под действием транспортирующего газа, осуществляя строгую дозированную подачу газопорошковой смеси на поверхность обрабатываемого изделия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (!9) (1!) (5g 4 В 23 K 9/18, С Ol F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ еЭ У 3 7

) Х АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4387783/31-27 (22) 04.03.88 (46) 15.07.89. Бкл. 11 - 26 (71) Ленинградский кораблестроитель ный. институт (72) Б.А.Всеволодов, С.А,Семенов, С.Р,Мильруд и H.Â.Æóðîâ (53) 621. 791, 039 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 656775, В 23 К 25/00, В 23 К 9/18, В 23 К 9/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

И 1094687, кл. В 23 К 9/04, В 23 К 9/18, В 23 К 35/40, 1983.

Пат ент США У 35 362 35, кл. G 01 F 11/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР

У 1307693, кл, В 23 К 9/18, G 01 Р 11/00, 1985.

2 (54) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ

I (57) Изобретение относится к устройствам для подачи дозированной газопорошковой смеси при сварке и термической обработке поверхностей деталей.,Цель изобретения — повышение надежности и стабильности работы.

Устройство состоит из корпуса 1, бункера 2, дозирующего барабана 6 с пазами, расположенными под углом к образующей цилиндра, и кольцевым пазом, втулки 3 с отверстием 4 и пазом 5, расположенным под углом к образующей ее наружной цилиндрической поверхности„и пневмоканапа 8. Поверхность 10 втулки 3 плотно прилегает к поверхности дозирующего барабана 6 под действием -пружины 9. При.!

493417

20 вращении барабана 6 порошок из бункера 2 под действием транспортиру ощего газа поступает в отверстие 4 втулки 3 и в пазы барабана 6. Паэ 5 втулки 3 соединен с пазами барабана 3 и пневмоканалом 8. Порошок из пазов барабана 6 выдувается газом в выходное отверстие корпуса 1 под действием пневмосистемы канала 8, Изобретение относится к устройствам для подачи дозированной газопорошковой смеси при сварке и термической обработке поверхностей деталей.

Цель изобретения — повышение надежности и стабильности в работе.

На фиг. 1 представлен питатель, общий вид, на фиг. 2 — зтулка с отверстием и пазом на наружной поверх- ности; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 и бункера 2 с порошком, нижняя часть которого выполнена в виде воронки, В выходном направляющем отверстии корпуса 1 установлена вгулка 3 со сквозным осевым отверстием 4 и сквоз:— ным пазом 5 на наружной цилиндрической поверхности, расположенным под углом к образующей цилиндра. Втулка

3 ппотно прилегает к дозирующему барабану б. Трубка 7 для уравновешивания давления соединена с пневмоканалом 8 в корпусе 1 питателя. Сквозной паз 5 на втулке 3 также соединен с пневмоканапом 8. Для более плотного прилегания втулку 3 поджимают к дозирующему барабану 6 при помощи пружины 9, упирающейся в торец воронки бункера 2. Нижняя поверхность 10 втулки 3 эквидистантна поверхности барабана б и повторяет его форму для обеспечения более плотного прилега, ния э тих по вер хно стей ° Ha цилиндрической поверхности дозирующего барабана 6 выполнены пазы 1! расположенные под углом к образующей цилиндра, и соединены с кольцевым пазом 12, 55 выполненным на цилиндрической поверхности барабана 6 у его торца. Направление «ращения дозирующего барабана б показано стрелками. паза 5 и пазов доэируюцего барабана,б. Конструкция. обеспечивает надежность и стабильность работы за счет полного удаления порошка из пазов барабана 6 под действием транспортирующего газ а, осуществляя строгую дозированную подачу газопорошковой смеси на поверхность обрабаты— ваемого изделия. 3 ил.

Устройство работает следующим образом.

Порошок и.з бункера 2 через отверстие 4 втулки 3 поступает на доэирующий барабан 6, приводящийся во, вращение через редуктор двигателем постоянного тока. Вследствие плотного прилегания втулки 3 к поверхности барабана 6 порошок заполняет пазы 11 на поверхности барабана 6 по мере их прохождения под отверстием 4 втулки 3. Заполненные поронком пазы 11 при выходе из-под отверстия 4 втулки 3 совмещаются с пазом 5, к которому через пневмоканал 8 подается транспортирующий газ, Транспортирующий гаэ выдувает поронок из пазов 11 в кольцевой паэ 12 и дапее в выходную воронку, расположенную в нижней части корпуса 1 нитателя. Под действием транспортирующего газа, который является одновременно и защитным газом, газопорошковая смесь подводится к месту обработки. Подача порошка регулируется скоростью вращения дозирующего барабана б, Конструкция гредлагаемо го порошкового питателя, обеспечивая надежность и стабильность в работе позволяет осуществлять строго дозированную IIo дачу порошка в iKIHpoKGM диапазоне его г р ануля ции.

Формул а изобретения

Порошковый питатель, содержащий корпус с направляющим отверстием, бункер с порошком, дозирующий барабан с горизонтальной осью вращения и с пазами на его цилиндрической по- верхности, расположенными под углом к образующей цилиндра, и канап для подачи транспортирующего газа к

Составитель Т.Арест

Редактор С.Лисина Техред М.Дидык Корректор О.Ципле

Заказ 3933/16 Тираж 894 Подписное : ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01

149341 направляющему выходному отверстию корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стабильности работы, корпус снабжен износостойкой втулкой со сквозным осевым отверстием и пазом на наружной цилиндрической поверхности, расположенными под углом к образующей цилиндра, а на поверхности до- 1р зирующего барабана выполнен дополни1тельный кольцевой паз, при этом втулка размещена в направляющем выходном

6 отверстии корпуса с возможностью контакта ее торца с поверхностью дозирующе го барабана, паз по наружной поверхности втулки расположен с воэможностью последовательного контакта с пазами на поверхности дозирующего барабана при его вращении и соединен с каналом для подачи транспортирующего газа, а пазы на поверхности дозирующего барабана, расположенные под углом к образующей цилиндра, соединены с кольцевым пазом барабана.