Вибробункер

Вибробункер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи плоских ступенчатых деталей. Цель изобретения - повышение производительности и надежности ориентирования плоских ступенчатых деталей за счет улучшения условий захода деталей на спиральный подающий лоток и обеспечения дополнительного воздействия на неправильно ориентированные детали при их сбросе с подающего лотка. Под действием направленных колебаний чаши 1 детали перемещаются по дну чаши 1 по круговым траекториям и, западая в паз 6 с наклонными боковыми стенками, устанавливаются в положение "на ребре". Перемещаясь по пазу 6, детали поступают на сопряженную с ним заходную часть спирального подающего лотка 2 и транспортируются по нему вверх, занимая два положения. На верхнем витке лотка детали, обращенные ступенью меньшего диаметра к центру чаши, беспрепятственно проходят между стенкой чаши 1 и боковой стенкой 10 Г-образного козырька 9 сбрасывателя и поступают на ориентирующий лоток 12, где переориентируются в положение ступенью меньшего диаметра вниз. Далее они поступают на селектор 15, где те из них, которые движутся во втором слое, сбрасываются в чаши струей воздуха, поступающей из сопла 17. С селектора 15 детали поступают в паз 20 лотканакопителя 19 и транспортируются по нему до упора. Из лотка-накопителя сориентированные детали забираются автооператором. Детали, обращенные к стенке чаши ступенью меньшего диаметра на верхнем витке лотка 2, своей ступенью большего диаметра наталкиваются на торец боковой стенки 10 Г-образного козырька 9 и, взаимодействуя с выполненной на нем фаской 11 с криволинейной выпуклой поверхностью, наклоняются, теряют опору на лотке 2 и через вырез 8 сбрасываются в чашу. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (д1) 4 В 23 Q 7/08

3Л.,.

j "бТ ЧТ . .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9 10 8Q Ц

17 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4278177/24-08 (22) 06. 07.87 (46) 15.07.89. Бюл; Ф 26 (71) Пензенское производственное объединение "Заря" (72) В.П. Казин и А.Г. Селиванов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Гринштейн Я.Г., Вайсман E. Г.

Системы питания автоматов в приборостроении. М.: 1 ашиностроение, 1966, с. 59, рис. 39б. (54) ВИБРОБУЕ1КЕР (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для .ориентированной подачи плоских ступенчатых деталей. Цель изобрете-. ния — повышение производительности и

;надежности ориентирования плоских ступенчатых деталей за счет улучше.ния условий захода деталей на спи,ральный подающий лоток и обеспечения дополнительного воздействия на неправильно ориентированные детали при их сбросе с подающего лотка. Под действием направленных колебаний чаши 1 детали перемещаются по.дну чаши 1 по круговым траекториям и, западая в паз 6 с наклонными боковыми стенками., устанавливйотся в положе ние на ребре". Перемещаясь по пазу 6, детали поступают на сопряженную с ним заходную часть спирального подающего лотка 2 и транспортируются ,по нему вверх, занимая два положе" ния. На верхнем витке лотка детали, обращенные ступенью меньшего диаметра к центру чаши, беспрепятственно проходят между стенкой чаши 1 и боковой стенкой 10 Г-образного козырь" ка 9 сбрасывателя и поступают на ориентируюц|ий лоток 12, где переориентируются в положение ступенью мень 1493441 шего диаметра вниз. Далее они посту. пают на селектор 15, где те из них, которые движутся во втором слое, сбрасываются в чаши струей воздуха, поступающей из сопла 17. С селектора 15 детали поступают в паз 20 лотка-накопителя 19 и транспортируются ,по нему до упора. Из лотка накопи,теля сориентированные детали забираются автооператором. Детали, обра"

Изобретение относится к машино" строению и может быть использовано для ориентированной подачи плоских ступенчатых деталей.

Цель изобретения — повышение про 20 изводительности и надежности ориентирования плоских ступенчатых деталей

sa счет улучшения условий захода де( талей на спиральный подающий лоток и обеспечения дополнительного воэдей- 25 ствия на неправильно дриентированные детали при ия сбросе с подающего лотка. (На фиг. l представлен вибробункер, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2 с правильно ориентированной ..деталью; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.2 с неправильно ориентированной деталью; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.б — сечение В-В на фиг.2; на фиг.7 — сечение Г-Г на

, фиг.2; на фиг.8 — сечение Д-Д на ( фиг.2; на фиг.9 — сечение Е-Е на фиг.2; на фиг,10 — сечение Ж-Ж на,щ фиг.2; на фиг.ll " сечение Н-Н на фиг.2; на фиг.l2 — сечение К-К на фиг.2; на фиг,13 — Г-образный козырек сбрасывателя; на фиг,14 вид Л на фиг.13; на фиг.15 " вид М на 45 фиг.13. . Вибробункер содержит чашу 1 со спиральным подающим лотком 2, смонтированную на вибропроводе 3. 1Чирина спирального подающего лотка Ь равна

О,1 h, где h — шаг лотка по вертика" ли. На -дне 4 чаши 1 установлен вкладыш 5 с конической боковой поверхностью, образующий совместно с конической стенкой чаши паз 6 с наклон 55 ными боковыми стенками, который сопряжен с эаходным участком 7 спирального подающего лотка 2, Ра верхнем витке спирального подающего лотка 2 щенные к стенке чаши ступенью меньшего,диаметра на верхнем витке лотка 2, своей ступенью большего диаметра наталкиваются на торец боковой стенки 10 Г-образного козырька 9 и, взаимодействуя с выполненной на нем фас" кой 11 с криволинейной выпуклой по верхностью, наклоняются, теряют опору на лотке 2 и через вырез 8 сбрасы- ваются в чашу. 1 з.п, ф-лы, 15 ил.

1 выполнен вырез 8, сужающий ширину лотка на данном участке более чем на половину.

Над участком спирального подающего лотка 2, на котором выполнен вы- рез 8, установлен сбрасыватель в виде Г-образного козырька 9. На рабочей поверхности боковой стенки

10 Г-образного козырька 9 выполнена фаска ll с криволинейной выпуклой поверхностью. Фаска 11 может быть выполнена с винтообразной, сферической или спиралеобразной (с изменяющимся углом наклона образующей) по верхностью. Сбрасыватель 9 установлен с возможностью регулировки его положения в радиальном направлении.

Конец спирального подающего лотка 2 состыкован с ориентирующим лотком

12, имеющим наклонные боковйе стенки, образующие ориентирующий паз 13.

Внешняя от центра чаши боковая стенка 14 лотка 12 наклонена к его опорной поверхности, причем по длине лот-, ка 12 угол между его стенкой 14 и

его опорной поверхностью плавно уменьшается (фиг.7 и 8). Конец ориентирующего лотка 12 состыкован с закрепленным на стенке чаши селектором

l5, имеющим направляющий паэ 16 и сопло 17. Дно направляющего паза 16 селектора 15 расположено ниже опорной поверхности ориентирующего лотка .

l2 на величину Ь, равную высоте ориентируемой детали 18. Дпя регулировки положения отверстия сопла 17 по вы" соте относительно направлякв1его паза 16 путем поворота сопла это отверстие выполнено эксцентрично по отношению к внешней цилиндрической поверхности сопла. Конец селектора 15 состыкован с закрепленным на внутренней поверхности чаши 1 лотком-накопителем 19

14934, с направляющим пазом 20, вмещающим целое число ориентируемых деталей 18 и перекрытым в конце упором 21.

Сверху направляющий паз 20 локально перекрыт крышкой 22. На конце крышки 22 и на упоре 21 выполнены радиусные вырезы, совместно образующие гнездо 23. В дне направляющего nasa

20 в зоне гнезда 23 выполнены кана- 10 лы 24, соединенные с вакуумной системой 25, снабженной для контроля наличия детали в гнезде 23 вакуум ным датчиком (не показан).

Вибробункер работает следующим 15 образом.

Под действием направленных колебаний чаши 1, возбуждаемых виброприводом 3, детали 18 перемещаются по дну чаши по круговым траекториям и., 20 западая в паз 6, устанавливаются в положение "на ребро" (фиг.5). Перемещаясь по пазу 6, детали поступают на заходный участок 7 спирального подающего лотка 2 (фиг.6) и транспор- 25 тируются по нему снизу вверх, занимая два положения: ступенью меньиего диаметра к стенке чаши и ступенью меньшего диаметра от стенки чаши.

На верхнем витке спирального подающего лотка детали, обращенные ступенью меньшего диаметра от стенки чаши, беспрепятственно проходят в промежутке между стенкой чаши 1 и боковой стенкой 10 Г-образного козырька

9 сбрасывателя (см.фиг.3). При этом от сброса с лотка данные детали удерживаются боковой етенкой 10 Гобразного козырька 9. Детали, Обращенные к стенке чаши ступенью мень- 4р шего диаметра на верхнем витке .

;спирального подающего лотка 2 своей ступенью большего диаметра наталкиваются на. торец боковой стенки 10 .

Г-образного козырька 9 сбрасывателя. При этом данная деталь, взаимодействуя с криволинейной выпуклой ,-поверхностью фаски 11, наклоняется и вследствйе малой ширины спирального подающего лотка на данном участке ввиду наличия на нем выреза 8 теряет на нем опору и через вырез 8 падает с лотка в чашу (фиг.4). Таким образом, за сбрасывателем на спиральном подающем лотке образуется систематиэированный поток деталей, обращенных ступенью меньшего диаметра от стенки чаши. Эти детали посту пают со спирального подающего лотка

2 на ориентирующий лоток 12 (фиг.7), где,,взаимодействуя с наклонными боковыми стенками его ориентирующего .паза 13, вторично ориентируются, устанавливаясь в положение меныпим диа-. метром вниз (фиг.8). С ориентирующего лотка 12 детали поступают в направляющий паэ 16 селектора !5, (фиг.9), транспортируются по нему и поступают с негО в направляющий паз

20 лотка-накопителя 19 ° По направляющему пазу 20 детали транспортируются под крышкой 22, предотвращающей их выдавливание иэ паза в гнездо 23 до упора 21. Деталь, поступившая в гнездо 23, перекрывает каналы 24. В результате этого в вакуумной системе

25 падает давление, что фиксируется вакуумным датчиком, который подает сигнал о наличии детали в гнезде 23 (фиг.12). По сигналу вакуумного датчика автооператор забирает деталь иэ гнезда 23 и на ее место поступает следующая деталь.

В случае полного заполнения направляющего паза 20 лотка-накопителя !

9 и направляющего паза 16 селектора

15 деталями последняя из них перек" рывает собой уступ, образованный на стыке ориентирующего лотка 12 и селектора 15. Поэтому последующие детали, поступающие с ориентирующего лотка 12 на селектор 15, транспор" тируются во втором слое (см.фиг.10) и сдуваются с селектора струей sos" духа, поступающего из сопла 17 (фиг.11).

Формула изобретения

1. Вибробункер для ориентированной подачи ступенчатых деталей, со-. держащий вибропривод, смонтированную на нем чашу со спиральным подающим лотком, установленный над ним сбрасы-. ватель в виде Г-образного козырька и лоток-накопитель, о т л и ч а ив шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежнос-.

1 ти ориентирования плоских ступенчатых деталей, на рабочей поверхности

Г-образного козырька сбрасывателя выполнена фаска, имеющая криволинейную: выпуклую поверхность, а по периферии дна чаши выполнен паз с наклонными боковыми стенками, сопряженный с ,эаходным участком спирального подающего лотка.

2. Вибробункер по п.l„ о т л и— а ю шийся тем, что фаска Г1493441 образного козырька сбрасывателя выполнена с винтообразной, поверхностью.

149344) 1493441

8иУЯ

ФигЯ

Составитель В. Иелехин

Техред М,Дидык

Редактор Л. Веселовская

Корректор Н. Рогулич

Заказ 3934/17 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

313035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул. Гагарина, 101