Способ образования поверхности трения

Способ образования поверхности трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования антифрикционных поверхностей трения методами поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - повышение качества за счет повышения маслоемкости поверхности трения и производительности обработки. Индентору наряду с основным движением в направлении подачи, придается дополнительное возвратно-поступательное движение. Создание микроуглублений и упрочнение несущей поверхности производят инденторами методами поверхностного пластического деформирования. Последние имеют равные величины скоростей основного движения в направлении подачи, но разные частоты дополнительного возвратно-поступательного движения, совершаемого в том же направлении. Минимально допустимая частота возвратно-поступательного движения дополнительного индентора, упрочняющего несущую поверхность, определяется соответствующим математическим выражением, приведенным в тексте описания. 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ сОциАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (ll) (б)) 4 E 24 В 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Заготовка 1 вращается с частотой и . Индентор 2 совершает основное движение с подачей S и дополнительное возвратно-поступательное движение в том же направлении с частотой и . Индентор 2 воздействует на

As, х.1 заготовку с усилием деформирования

Р и образует микроуглебления 3 в виде синусоидальной канавки с ампли- тудой, равной величине 8 . Участки несущей поверхности 4, расположенные между микроуглублениями, упрочняются за тот же переход индентором ,5, диаметр и которого больше, чем .диаметр индентора 2. Упрочняющий индентор 5 совершает основное двиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО иЗОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284417/31-27 (22) 15.07.87 (46) 15.07.89. Бюл. Р 26 (71) Ленинградский институт точной механики и оптики (72) Ю.Г. Шнейдер, А.В. Радионенко, Я.С. Фельдман и А.П. Бородин (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N! 621556, кл. В 24 В 39/00, 19?6. (54} СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к машино" строению и может быть использовано для образования антифрикционных поверхностей трения методами поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - повышение качества за счет повышения маслоемкости поверхности трения и произвоИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования антифрикционных поверхностей трения методами поверхностного пластического деформирования (ППД).

Целью изобретения является повышение качества за счет повышения маслоемкости поверхности трения и повьппение производительности обработки таких-поверхностей.

На фиг.1 показана схема осуществления способа; на фиг.2 — схема несущей поверхности.

Способ осуществляется следующим образом.

2 дительности обработки. Индентору наряду с основным движением в направлении подачи придается дополнительное возвратно-поступательное движе" ние. Создание микроуглублений и упрочнение несущей поверхности производится инденторами методами поверх" ностного пластического деформирова- . ния. Последние имеют равные величины скоростей основного движения в направлении подачи, но разные частоты дополнительно возвратно-поступательного движения, совершаемого в том же направлении. Минимально допустимая частота, возвратно-поступательного движения дополнительного индентора, упрочняющего несущую поверхность, определяется соответствующим математическим выражением, приведен" ным в тексте описания. 2 ил.

1493444

Очевидно, что

W = Ь; 1 (5) 10 где 1

Ъ =2 с11Ь (6) 20 (2) .где е (7) S

О (8) дв.х мин

W о п г,,2 пЗ (3) жение с подачей S, равной величине подачи индентора 2, и дополнительное .возвратно-поступательное движение в том же направлении с частотой п „, котоРая больше, чем частота возвратно-поступательного движения индентора 2, вследствие чего участки несущей поверхности 4 заглаживаются полностью.и на них не остается участков не подвергнутых наклепу.

Усилие деформирования Р, обеспечиваемое индентором 5, выбирается таким, чтобы упрочнить несущую поверхность удалить наплывы по краям микроуглуб" лений 3 и сохранить на поверхности заготовки-микроуглубления 3 ° Практическая реализация способа возможна с помощью виброголовки, устанавливаемой на токарном станке и имеющей несколько раздельных приводов для осуществления дополнительного возвратно-поступательного движения инден- торов.

Упрочнение всей несущей поверхности при данной схеме обработки может быть Осуществлено, есЛИ выполняются следующие условия: амплитуда дополнительного возвратно.-поступательного движения упрочняющего ин" дентора, мм; подача эа один оборот заготовки упрочняющего индентора, мм; площадь участка плоскости развертки.(ВК11И), упрочненного эа половину одного двойного хода индентоРа, мм 1 й, число двойных ходов упрочняющего индентора, совершаемых за один оборот sa-

ГОтовки; площадь части поверхности заготовки, унрочняемой эа .Один GGopoT эаГОтОВки, без учета криволинейных сегментов (площадь парад— лелограмма ABCD), мм, где n „ — частота дополнительного возвратно-поступательно-. го движения индентора, дв.х/мин; частота вращения заготовки, об/мин.

Wo qD ъ (4) — длин а траек то рни хода и ндентора (ВК) при его движении в одном направлении, MM

Ь вЂ” ширина следа, оставляемого упрочняющим индентором (ширина микроканавки), мм, где d — диаметр сферической части упрочняющего индентора, MM

h - величина остаточной дефор25 мации упрочняемой поверхности (глубина следа остав-: ляемого индентором),.мм.

Величиной угла оС (фиг.2) можно пренебречь ввиду его малости, тогда

30 из ВСК

При подстановке выражений (3) (7) в условие (2) находят минимально допустимое значение n>> „ нР S - пэ

40 А xq Й Ь Я + д Б

45 Пример. На валу диаметром

Р = 30 мм создаются микроуглубле. 3 ния вибронакатыванием шариком диаметром d = 3 мм с подачей S „ = 2 мм/об и амплитудой дополнительного воэвратб0 но-поступательного движения е, =

1 мм. Частота вращения заготовки и > 25 об/мин. Упрочнение несущей поверхности и удаление наплывов по краям микроуглублений производят

g5 вторым индентором за этот же переход. Диаметр упрочняющего индентора

d < = 15 мм, амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движения е *= So/2 I мм, глубина следа, 1493444 дв.ход/мин, 35 оставляемого индентором, h„ = и

= 0,005 мм. Иинимальная частота дополнительного возвратно-поступательного движения упрочняющего индентора определяется по формуле (8) = 5972 дв.х мин

Применение изобретения позволяет достигнуть улучшения антифрикционных свойств поверхностей трения за счет упрочнения несущей поверхности, устранения наплывов по краям микроуглублений и создания благоприятного микрорельефа на несущей поверхности, улучшающего условиям смазки в зоне трения, что в конечном итоге повышает долговечность трущихся деталей в машинах и механизмах, а также повысить производительнЬсть обработки поверхностей трения с упрочненной несущей поверхностью и микроуглублениями для смазки.

Форм улаиэобретения

Способ образования поверхности трения, при котором наносят микроуглубления для смазки сферическим индентором, совершающим движение подачи и возвратно-поступательное перемещение в том же направлении и упрочнение несущей поверхности между микроуглублениями, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества за счет повышения маслоемкости поверхности трения и повышение производительности, упрочнение несущей поверхности производят дополнительным индентором с диамет" ром, большим диаметра основного индентора, и величиной подачи, равной величине подачи основного индентора, и возвратно-поступательным перемещением, при этом частота воэвратнопоступательного движения дополнительного индентора выбирается из условия

110 ЯО и 3 и Ю ВВ4ВВ RC32I»

46тл 2 4 Й hz 8о + 2 при дополнительном требовании, что

2е, Бо где D > — диаметр заготовки, мм;

Б — величина продольной подачи, мм/об; и — частота вращения заготовки об/мин;

d — диаметр сферической части а упрочняющего индентора, мм;

h — величина остаточной де2 формации упрочняемой поверхности (глубина следа, оставляемого индентором, мм; е — амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движения упрочняющих инденторов, мм.!

493444

Составитель С. Чукаева

Техред М. Дидык Корректор Н. Рогулич

Редактор Л. Веселовская

Заказ 3935/17 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101