Полировальная головка
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии абразивной обработки. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. Формирование рабочей поверхности полированной головки, содержащей электромагнит 4 и ферромагнитные диски 2,3, производят путем помещения ее в формирующее устройство при задании ей вращения и подаче питания на электромагнит. При этом ферромагнитная абразивная паста под действием центробежных сил перемещается и плотно прилегает к формирующему элементу, повторяя его конфигурацию. Увеличивают магнитное поле электромагнита, фиксируя полученные форму и размер инструмента, выводят головку из формирующего устройства без уменьшения магнитного поля и производят обработку. Сетчатые цилиндры 6 не препятствуют перемещению пасты при формировании инструмента и разгружают ее от действия центробежных сил при обработке деталей. Это позволяет повысить частоту вращения полировальной головки, а следовательно, производительность и качество обработки. 1 ил.
COOS СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИК
OQ (И) др 4 В 24 D 3/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4283901/31-08 (22) 13.07.87 (46) 15.07.89. Бюл..Р 26 (71) Одесский политехнический институт (72) Б.Н. Бирюков, И.М. Буюкли и Л.В. Попова (53) 621.921 ° 9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1421506, кл. В 24 В 53/00, 1986. (54) ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии абразивной обработки. Цель изобретения — повьппение производительности и качества обработки. Формирование рабочей поверхности полировальной головки, содержащей электромагнит 4 и ферромагнитные диски 2 и 3, производят путем помещения ее в формируИзобретение относится к машиностроению, а именно к технологии абразивной обработки изделий.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет повышения прочности полировальной головки путем вве1 дения элементов, разгружающих ее от действия центрдбежных сил.
На фиг.1 показана полировальная головка, продольный разрез, на фиг.2разрез А-А на фиг.1.
Полировальная головка содержит закрепленные на оси 1 ферромагнитные диски 2 и 3 и расположенный между ними электромагнит 4. С помощью зак2 ющее устройство при задании ей вращения и подаче питания на электромагнит. При этом ферромагнитная абразивная паста под действием центробежных сил перемещается и плотно прилегает к формирующему элементу, повторяя его конфигурацию. Увеличивают магнитное поле электромагнита, фиксируя полученные форму и размер инструмента, выводят головку из формирующего устройства без уменьшения магнитного поля и производят обработку.
Сетчатые цилиндры 6 не препятствуют перемещению пасты при формировании инструмента и разгружают ее от действия центробежных сил при обработке деталей. Это позволяет повысить частоту вращения полировальной головки, а следовательно, производительность и качество обработки. 2 ил. репленных на дисках штифтов 5 соосно { ф оси 1 установлен по крайней мере один сетчатый цилинДр 6. Пространство между дисками и электромагнитом заполнено ферромагнитной абразивной пастой 7 например, на основе магнетита, получаемого из солей железа с включениями абразива).
Устройство работает следующим образом.
Полировальную головку помещают в формирующее устройство (не показано) с внутренней поверхностью, соответствующей профилю рабочей поверхности головки. Заполняют объем между дисками ферромагнитной абразивной пастой
1493448 и включают питание электромагнита (не показан). Ферромагнитная паста затвердевает. Сообщают полировальной головке вращение (формирующее устрой5 ство установлено с возможностью свободного вращения) и ослабляют магнитное поле. Ферромагнитная абразивная паста заполняет перфорированную часть, плотно прилегая к формирующему элементу. Вновь увеличивают магнитное поле электромагнита 4. Паста ( затверд вает образуя инструмент .
Э заданного размера и формы.
Сетки цилиндров 6 не препятствуют перемещению жидкой пасты к периферии при формировании инструмента в формирующем устройстве при пониженном магнитном потоке электромагнита, так как их отверстия превышают максимальные размеры-абразивных зерен.
Выводят полировальную головку из формирующего устройства без уменьшения магнитного поля и производят 25 обработку. При вращении полировальной головки центробежные силы, действующие на массу застывшей ферромаг" нитной пасты, воспринимаются сетчатыми цилиндрами 6. Это позволяет по- 30 высить частоту вращения полироваль-.; ной головки а следовательно, произво" дительность и качество обработки.
Применение нескольких концентрических цилиндров позволяет выполнить каждый из них меньшей прочности и, соответственно, массы, что положи- тельно сказывается на балансировке головки
Сетчатые цилиндры могут быть изготовлены из стандартных сеток или иэ сплошного материала с перфорацией.
Выполнение цилиндров из магнитного материала приведет к некоторому ослаблению магнитного потока через пасту, однако эти потери могут быть легко скомпенсированы увеличением тока питания электромагнита.
После износа периферийного слоя инструмента во время обработки деталей размеры его периодически восстанавливают, помещая полировальную головку в формирующее устройство и кратковременно снижая силу тока электромагнита 4.
Формула изобретения
Полировальная головка с боковой рабочей поверхностью,. содержащая установленные на оси электромагнит и расположенные с двух сторон от него ферромагнитные диски, пространство между которыми заполнено ферромагнитной абразивной пастой, предназначенной для формирования рабочей поверхности головки под действием магнитного поля электромагнита, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, головка снабжена по крайней мере одним сетчатым цилиндром, установленным соосно электромагниту, и штифтами для фиксации пилиндра, закрепленными на дисках, при этом размеры отверстий сетчатого цилиндра выполнены больше максимального размера абразивных зерен ферромагнитной пасты.
)493448
+ue 2
Составитель И. 1 .алхазова
Техред М.Дидык
Редактор Л. Веселовская
Корректор Н. Рогулич
Заказ 3935/l7 Тираж бб2 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101