Агрегат для затяжки крупных резьбовых соединений

Агрегат для затяжки крупных резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для затяжки крупных резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение точности. Предварительно вращением редукторного привода и освобождением стопоров поворотная платформа 4 переводится в горизонтальное положение. Резьбовое соединение, включающее элементы 10 и 20, устанавливается на переходник 9 и крепится на нем болтовым соединением. На торец элемента 20 устанавливается сменная втулка 19. Затем вращением редукторного привода поворотная платформа 4 переводится в вертикальное положение и на головки 14 и 18 оси 12 и сменной втулки 19 устанавливается телескопический удлинитель 17. После этого ручным приводом 8 осуществляют вращение центрального зубчатого колеса 5 с закрепленным на нем переходником 9 с элементом 10 затягиваемого резьбового соединения и, следовательно, затяжка последнего. Реактивный крутящий момент от элемента 20 резьбового соединения через сменную втулку 19 и телескопический удлинитель 17 передается на ось 12 коромыслом 13, которое в свою очередь передает усилие на индикатор крутящего момента, по показаниям которого судят о качестве затяжки. По окончании затяжки собранное изделие поворачивается совместно с платформой 4 и снимается с последней краном. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) 5 А1 (5ц 4 В 25 В 23/14, 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

APH ГКНТ СССР

1 (21) 4334957/25-28 (22) 25 ° 11.87 (46) 15.07.89. Бюл. N -26 (72) Ж.Е. Машовец, В.В. Сафонов, В.Н. Чернород и В.И. Сидоренко (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1261780, кл. В 25 В 21/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1269984, кл. В 25 В 21/00, 1984. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к обору" дованию для затяжки крупных резьбовых соединений. Цель изобретения— повышение точности. Предварительно вращением редукторного привода и освобождением .стопоров поворотная платформа 4 переводится в горизонтальное положение ° Реэьбовое соединение, включающее элементы 10 и 20, устанавливается на переходник 9 и; крепится на нем болтовым соединением.

На торец элемента 20 устанавливается

Изобретение относится к оборудованию для тарированной затяжки крупных резьбовых соединений и их разборки.

Цель изобретения — повьппение на" дежности за счет тарированной затяжки реsьбовых соединений.

На фиг.1 изображен агрегат для затяжки крупных резьбовых соединений, общий вид с частичным разрезом; на фиг ° 2 - вид А на фиг.l; на фиг.3— вид Б на фиг.l; на фиг .4 " разрез

В-В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г

2 сменная втулка 19. Затем вращением редукторного привода говоротная платформа 4 переводится в вертикальное положение и на головки )4 и 18 оси

12 и сменной втулки 19 устанавливается телескопический удлинитель 17.

После этого ручным приводом осуществляют вращение центрального зуб" чатого колеса 5 с закрепленным на нем переходником 9 с элементом 10 затягиваемого резьбового соединения и, следовательно, затяжку последне"

ro.. Реактивный крутящий момент от элемента 20 резьбового соединения через сменную втулку 19 и телескопический удлинитель 17 передается на ось 12 коромыслом 13, которое в свою очередь передает усилие на индикатор крутящего момента, 11о показаниям которого судят о качестве затяжки.

По окончании затяжки собранное изделие поворачивается совместно с платформой 4 и снимается с последней краном. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. на фиг.3; на фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.2.

Агрегат для затяжки крупных резьбовых соединений содержит раму 1 с закрепленными на ней стойками.2 и 3, установленную на последних с возможностью фиксированного поворота вокруг оси, перпендикулярной стой" кам 2 и 3, поворотную полую платформу 4, размещенные в ней центральное зубчатое колесо 5 и диаметрально расположенные относительно него зубчатые колеса 6 с головками 7 для сое93455

3 14 гниения с приводом 8, закрепленный

На центральном зубчатом колесе 5 переходник 9 для закрепления одного 1з элементов 10 реэьбового соедине 1ия и устройство контроля усилия затяжки в виде третьей стойки 11, закрепленной на раме соосно с центральным зубчатым колесом 5, размещенной последней с возможностью поворота си 12 с закрепленным на ее средней асти коромыслом 13 и головкой 14 а конце, двух опор 15, симметрично акрепленных на раме относительно ретьей стойки 11, и закрепленного а конце одной из опор 15 индикатора

6 крутящего момента для взаимодейстия с концом коромысла 13, и телескоический удлинитель 17 с профильными нездами по концам, установленный дним из гнезд на головке 14 оси 12 предназначенный для вэаимодейстия другим гнездом с головкой 18 менной втулки 19, закрепленной на тором элементе 20 резьбового соенения. В платформе 4 равномерно о окружности выполнены ступенчатые о длине отверстия 21, большая сту" пень каждого из которых выходит в олость платформы 4. На зубчатом вене центрального зубчатого колеса 5

ыполнена кольцевая клиновидная цроочка 22. В большей ступени каждого з ступенчатых отверстий 21 размеще.ы установленные на осях 23, закрепенных в меньшей ступени каждого тверстия 21, кпиновидные ролики 24 рля взаимодействия с боковыми поверхостями клиновидной проточки 22 цент" ального зубчатого колеса 5, На бо,ковой поверхности платформы 4 диаметрально закреплены цапфы 25 с фланцами 26, имеющими равномерно расположенные по окружности отверстия 27, Цапфы 25 размещаются с возможностью поворота в опорах 28, закрепленных на стойках 2 и 3 и имеющих отверстия

29, параллельные их осир в каждом из которых размещен стопор 30, конец которого входит в соответствующее отверстие .27 фланца 26 и предназначен для фиксации поворотной платформы 4 относительно рамы 1. На стойке

3 закреплен редукторный привод 31, выходной вал которого связан с одной иэ цапф 25.

Агрегат работает следующим образом..

Вращением редукторного привода

31 и перестановкой стопоров 30 поворотная платформа 4 переводится (кантуется) в горизонтальное положение, что обеспечивает удобство монтажа крупногабаритного реэьбового соединения, в котором требуется выполнить операцию затяжки в элементе 10 элемента 20, например углубленной торцовой гайки. Резьбовое соединение устанавливается на переходник 9 и закрепляется на нем болтовым соеди" нением 32. На торец подтягиваемого элемента 20 устанавливается сменная втулка 19, после чего платформа 4 переводится вращением редукторного привода 31 в вертикальное положение, а на головки 18 и 14 втулки 19 и оси

12 соответственно устанавливается телескопический удлинитель 17. В таком виде агрегат находится в исходном положении.

Вращением ручного привода 8 осуществляют затяжку резьбового соединения и одновременное снятие показания со шкалы индикатора lá крутящего момента.

После завершения операции затяжки резьбового соединения демонтируется.телескопический удлинитель 17, поворотная платформа 4 вращением при" вода 31 переводится в горизонтальное положение и с помощью крановых средств демонтируется собранное резьбовое соединение, В таком положении агрегат может быть использован для последующей работы по затяжке круп" ных резьбовых соединений с одновременным контролем крутящего момента в аналогичных узлах.

Формула изобретения

l. Агрегат для затяжки крупных реэьбовых соединений, содержащий раму со стойкой, размещенную на последней поворотную полую платформу, размещенные в ней центральное зубчатое колесо и диаметрально расположенные относительно него зубчатые колеса, связанные с приводом для взаимодействия с центральным зубчатым колесом, и закрепленный на центральном зубчатом колесе переходник для закрепления одного из элементов резьбового соединения, о т л и ч а ю " шийся тем„ что, с целью повышения надежности„ он снабжен второй стойкой, установленной параллельно .! 493455 первой, устройством контроля усилия затяжки в виде третьей стойки, закрепленной на раме соосно с центральным зубчатым колесом, размещенной в последней с возможностью поворота оси с закрепленным на ее средней части коромыслом и головкой на конце, двух опор, симметрично закрепленных на раме относительно третьей стойки, и закрепленного на конце одной из опор индикатора крутящего момента для взаимодействия с концом коромысла,и телескопическим удлинителем с профильными гнездами по концам, установленным одним из гнезд на на головке оси и предназначенньм для взаимодействия другим гнездом с головкой сменной втулки, закрепленной на втором элементе реэьбового соединения, а платформа установлена на первой и второй стойках с воэможностью фиксированного поворота вокруг оси, перпендикулярной последним

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а5 ю шийся тем, что на зубчатом венце центрального колеса выполнена кольцевая клиновидная проточка, в платформе выполнены равномерно расположенные по окружности ступенчатые по длине отверстия, параллельные ее оси так, что большая ступень каждо"

ro из отверстий выходит в ее полость, а агрегат снабжен размещенными в

15 большей ступени каждого из ступенчатых отверстий и установленных на осях, закрепленных в каждом из отверстий меньшей ступени, клиновидными роликами для взаимодействия с эп боковыми поверхностями клиновидной проточки центрального зубчатого колеса.

1493455

8-в

Г-Г

Фиг.Ф

Фиг.б

Составитель Ю. Сергеев

Техред М.Дидык

11ддактор Л. Веселовская

Корректор Н. Рогулич

; Заказ 3936/17 Тираж 778 Годписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101