Гидроцилиндр прессующего устройства листоформовочной машины

Гидроцилиндр прессующего устройства листоформовочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в прессующих устройствах листоформовочных машин для изготовления асбестоцементных изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения условий прессования. Гидроцилиндр содержит корпус 1 с расположенными внутри него пустотелым плунжером 2 с поршнем 3 и пружиной 4. Корпус 1 и плунжер 2 сообщены через дроссель и обратный клапан 6. Корпус 1 имеет отверстие 8 для ввода в его полость рабочей жидкости. Плунжер 2 взаимодействует с прессовой частью листоформовочной машины. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1493481 11 4 В 28 В I/52, 3/10

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323662/29-33 (22) 03.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. № 26 (71) Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий (?2) М. С. Александров и М. С. Нейфельд (53) 666.961.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 196589, кл. В 28 В 3/10, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 370052, кл. В 28 В 3/10, 1971.

2 (54) ГИДРОЦИЛИНДР ПРЕССУЮШЕГО

УСТРОЙСТВА ЛИСТОФОРМОВОЧ Н013

МАШИНЫ (57) Изобретение может быть использовано в прессующих устройствах листоформовочных машин для изготовления асбестоцеметных изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения условий прессования. Гндроцилиндр содержит корпус 1 с расположенными внутри него пустотелым плунжером 2 с поршнем 3 и пружиной 4. Корпус

1 и плунжер 2 сообщены через дроссель и обратный клапан б. Корпус I имеет отверстие 8 для ввода в его полость рабочей жидкости. Плунжер 2 взаимодействует с прессовой частью листоформовочной машины. 4 ил.

1493481

И зобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в прессующих устройствах листоформовочных машин для изго,товления асбестоцементных изделий.

Цельк> изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения условий прессования.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг. 1; на фиг. 3 и фиг. 4 — устроиство в процессе

;работы.

Предлагаемый гидроцилиндр содержит орпус 1 с расположенными внутри него устотелым плунжером 2 с поршнем 3 и ружиной 4. Корпус 1 и плунжер 2 сооб- 15 ены через дроссель 5 и обратный клапан

6. Между поршнем 3 и обратным клапа ном 6 образована полость 7 для рабочей

|жидкости. Корпус 1 имеет отверстие 8 для ввода в полость 9 корпуса рабочей жидкости. Плунжер 2 взаимодействует с прессовой частью листоформовочной машины, остоящей из пресс-вала 10 и форматного, арабана 1 для прессования наката 12.

Предлагаемый гидроцилиндр работает сл еду ю щи м обр азом. 25

Плунжер 2 за счет поддерживаемого в гидросистеме давления через пресс-вал 10 существляет прессование навиваемого на форматный барабан 11 каната 12. Подвоимая к цилиндру рабочая жидкость подается через дроссель 5 из полости 9 в по- 30 ость 7, вызывая при этом перемещение поршня 3 и сжатие пружины 4. Переме,щение поршня 3 происходит до тех пор,,пока усилие пружины 4 и давление жид кости на поршень 3 не сравняются. Пере мещение поршня 3 может быть ограничено 35 по конструктивным соображениям (проч ностью пружины 4, требуемым объемом по пости 7) с помощью, например, кольцевого упорного буртика в расточке гильзы плунжера 2. При сходе наката 12 с фор- 40, матного барабана l 1 между барабаном и пресс-валом возникает зазор, равный разности толщины готового наката и его единичного слоя (Si — $ ). Нагрузка на плунжер

2 цилиндра и давление в полости 9 резко падают. В этот момент под действием разности давлений в полостях 7 и 9 открывается обратный клапан 6 и поршень 3 усилием сжатой пружины 4 выталкивает рабочую жидкость из полости 7 в полость 9, обеспечивая быстрое смыкание прессового вала

10 с форматным барабаном 11 и поддерживая усилие на плунжере 2. Затем весь цикл работы повторяется.

Диаметр калиброванного отверстия дросселя 5 выбирается таким образом, чтобы полное перемещение подпружиненного поршня 3 происходило за время несколько меньше, чем цикл прессования наката 12, поэтому расход жидкости на сжатие пружины 4 невелик и обеспечивается насосом (не показан) сравнительно малой производительности. Малый расход жидкости через дроссель 5 практически не влияет на скорость восстановления давления в полости 7 после схода наката с форматного барабана.

Использование предлагаемого гидроцилиндра позволит повысить качество изделия благодаря улучшению условий прессования и снизить металлоемкость оборудования за счет возможности перехода на гидроаппаратуру меньших расходов, а следовательно, и типоразмеров.

Формула изобретения

Гидроцилиндр прессующего устройства листоформовочной машины, содержащий корпус, пустотелый плунжер и размещенный в его полости подпружиненный поршень, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения условий прессования, плунжер со стороны рабочей поверхности подпружиненного поршня выполнен с дросселем и обратным клапаном, соединяющими полости корпуса и плунжера.

1493481

Составитель Б. Коган

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верее Корректор М. Максимишинец

Зак аз 3941/19 Тираж 519 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101