Механический пресс с шестерне-эксцентриковым приводом

Механический пресс с шестерне-эксцентриковым приводом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано при разработке конструкций кривошипных прессов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергозатрат. Пресс содержит станину, состоящую из стола, стоек и траверсы. В траверсе пресса размещен шестернеэксцентриковый кривошипный механизм, состоящий из зубчатого колеса с эксцентриком и оси. Ось установлена в опорах, смонтированных в траверсе. Пресс снабжен механизмом предварительного нагружения траверсы, выполненным в виде клиньев, взаимодействующих с опорами. Ось отверстия каждой опоры, а также поверхность клина и ответная ей поверхность соответствующей опоры наклонены к основанию траверсы, лежащему в горизонтальной плоскости под углом, определяемым из соотношения α=0,07-7,3√D<SB POS="POST">O</SB><SP POS="POST">2</SP>-106/L, где D<SB POS="POST">0</SB> - диаметр оси, L - длина оси. Диапазон изменения угла наклона α равен 0,04...0,06°. Предварительно нагруженная траверса пресса в процессе работы воспринимает технологическое усилие, возникающее в момент соприкосновения инструмента с обрабатываемой заготовкой. Наложение рабочих напряжений на предварительные приводит к частичной компенсации рабочих напряжений, что позволяет уменьшить металлоемкость конструкции. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 30 В 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

=о,о7 — 7,з.,/@ О ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4218987/31-27 (22) 08.01.87 (46) 15.07.89. Бюл. № 26 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) E. Н. Ланской, В. И. Силанов, В. П. Цой, С. Е. Коротков (53) 621.73 (088.8) (56) Ровинский Г. Н. и Злотников С. Л.

Листоштамповочные механические прессы.

М.: Машиностроение, 1968, с. 155, рис. 120. (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС С ШЕСТЕРНЕ-ЭКСЦЕНТРИКОВЫМ ПРИВОДОМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано при разработке конструкций кривошипных прессов. Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат. Пресс содержит станину, состоящую из стола-, стоек и траверсы. В траверсе пресса размещен шестерне-эксцентриИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано при разработке конструкций кривошипных прессов.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат

На фиг. 1 изображена конструкция траверсы пресса с шестерне-эксцентриковым кривошипным механизмом; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1 при снятой крышке.

Механический пресс с шестерне-эксцентриковым приводом содержит станину, состоящую из стола, стоек и траверсы.

В траверсе 1, представляющей собой сварную конструкцию коробчатой формы, включающую наружные 2 и внутренние 3 несу„„SU„,, 1493492 Аl

2 ковыЙ кривошипный механизм, состоящиЙ из зубчатого колеса с эксцентриком и оси. Ось установлена в опорах, смонтированных в траверсе. Пресс снабжен механизмом предварительного нагружения траверсы, выполненным в виде клиньев, взаимодействующих с опорами. Ось отверстия каждой опоры, а также поверхность клина и ответная ей поверхность соответствующей опоры наклонены к основанию траверсы, лежащему в горизонтальной плоскости, под углом, определяемым из соотношения о(=0,07—

7,3-/М вЂ” 106/1, где dÜ вЂ” диаметр оси: L— длина оси. Диапазон изменения угла наклона а равен 0,04 — 0,06 . Предварительно нагруженная траверса пресса в процессе работы воспринимает технологическое усилие, возникающее в момент соприкосновения инструмента с обрабатываемой заготовкой.

Наложение рабочих напряжений на предварительные приводит к частичной компенсации рабочих напряжений, что позволяет уменьшить металлоемкость конструкции. 1 з. п. ф-л ы, 2 ил. щие элементы, размещен шестерне-эксцентриковый механизм, состоящий из оси 4 и зубчатого колеса 5 с эксцентриком. Ось 4 установлена в опорах 6, закрепленных в траверсе 1 и зафиксированных клиньями 7.

Отверстия в опорах 6 выполнены под углом а, который определяется из соотношения где и — диаметр оси;

L — длина оси.

Для однокривошипных закрытых прессов усилием 2,5 — 16 МН диапазон изменения угла наклона оси отверстия каждой опоры равен 0,04 — 0,06 . При углах а, выходящих

1493492 за нижHèå или верхние граничные значения, увеличиваются максимальные значения напряжений в оси и несущих элементах траверсы, соответственно во внутреннем элементе при выполнении технологических операций и во внешнем — при сборке пресса. В обоих случаях это приводит к необходимости увеличения размеров оси, эксцентрика и толщины внутреннего и внешнего несущих элементов траверсы, т. е. к увеличению металлоемкости пресса.

Пресс работает следующим образом.

При сборке путем перемещения опор 6 клиньями 7 ось 4 подвергается изгибу в ! направлении, обратном действию технологи- 15 ческой нагрузки. За счет этого в наружных несущих элементах 2 траверсы 1 возникают напряжения сжатия, а во внутренних элементах 3 — напряжения растяжения. Во время рабочего хода в момент соприкосновения инструмента с обрабатываемой заготовкой возникает технологическое усилие, которое передается на зуючатое колесо 5 и ось 4. Под действием этого усилия ось 4 прогибается в сторону, обратную предварительному прогибу, т. е. 2 приложение технологической нагрузки вызывает в наружных и внутренних несугцих элементах траверсы и в оси 4 напряжения обратного знака. Наложение рабочих напряжений на предварительные приводит к частичной компенсации рабочих напряже- 30 ний, что позволяет уменьшить металллоемкость конструкции.

Формула изобретения

1. Механический пресс с шестернеэксцентриковым приводом, содержащий станину, включаюгцую стол, стойки и траверсу с размещенным в ней шестерне-эксцентриковым кривошипным механизмом, состоящим из зубчатого колеса с эксцентриком н оси, установленной в опорах, смонтированных в траверсе, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергозатрат, он снабжен механизмом предварительного нагружения оси и траверсы, выполненным в виде клиньев, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия своей клиновой поверхностью с ответной поверхностью соответствующей опоры, выполненной в виде прямоугольной призмы с отверстием, ось которого, а также поверхность клина и ответная ей поверхность опоры наклонены относительно горизонтальной плоскости в сторону стола пресса под углом а, определяемым из соотношения а = О, 07 — 7,3 0 —, где d0 — диаметр оси;

1 — длина оси.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что диапазон изменения угла наклона а равен 0,04 — 0,06 .

1493492

ВиУА г.1

Составитель С.Малай

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3942/19 Тираж 528 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101