Способ фильтрования суспензии шенита

Способ фильтрования суспензии шенита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрованию сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. Целью изобретения является улучшение фильтруемости шенита и снижение его потерь. Способ заключается в том, что при фильтровании шенита на вакуум-фильтре, включающем образование осадка, его подсушку, промывку, просушку, разрыхление и его срезание, промывку осадка ведут 16-20%-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15% от массы твердого в суспензии. Способ снижает потери продукта с фильтратом до 0,4-0,86%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ. социАлистических

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-:.ECQ538

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и QTHpH7HRM пРи Гкнт сссР (21) 4325901/23-26 (22) 10.11.87 (46) 15.07.89. Бюп. Р 26 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии и Калушское производственное объединение "Хлорвинил" (72) Б.Н.Яремчук. С.Т.Вовк, И,М.Окрепкий, И.Я.Долошицкий, Д.В.Гребенюк, З.М.Кучера, Н.Н.Подобайло, Б.И.Бойко, Ю.П.Безуглый и Б.П.Неспляк (53) 66 1.832.532 (088,8) (56) Печковский В.В. Технология калийных удобрений, Минск: Высшая школа, 1978, с.243.

Изобретение относится к способам фильтрования сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений при переработке каинитовой и каинитолангбейнитовой руд.

Цель изобретения — улучшение фильтруемости осадка эа счет сохранения крупности кристаллов при одно1 времейном снижении потерь продукта с Ьильтратом.

Пример 1. Концентрация раствора KCl 16Х, количество на промывку шенита 103 от веса осадка.

Шенитовую суспензию (Ж:Т=1:1) состава, мас.X: К 10,72; Mg 4,07; Na

4,35; Cl 13,65; $04. 19,85; Н О

„„SU„„1493616 А 1

2 (54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ

ШЕНИТА (57) Изобретение относится к фильтрованию сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.

Целью изобретения является улучшение фильтруемости шенита и снижение его потерь. Способ заключается в том, что при фильтровании шенита на вакуум-фильтре, включающем образование осадка, его подсушку, промывку, просушку, разрыхление и его срезание, промывку осадка ведут 16—

207.-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15Х от массы твердого в суспенэии. Способ снижает потери продукта с фильтратом до

0,4-0,86Х. 1 табл.

47,36, фильтровали на барабанном ва- 4 куум-фильтре с поверхностью фильтра- 1;ф ции F 1 м (D = 750 мм, В =400мм). (ф

Состав образовавшегося при этом влажного осадка (шенита), мас.X: К 17,32;

Mg 5ч12; Na 4 20; Cl 11 79; $0!. 34,31; (р .Н О 27,26, в том числе массовая доля окиси калия (K

4,50; Cl 15,51; $0 5,38, Н О 67,47.

Гранулометрический состав шенита. по фракциям, X: +0,14 мм 71,4; от

-0,14 до + 0,063 мм 23,3; -0,063 мм

5,3, Образовавшийся на фильтре осадок шенита средней толщиной 25 мм промывали 163-ным раствором КС1 в коли1493616 честве 107 от массы твердого в суспензии при 22 С.

Состав промытого влажного шенита, мас.7: К 17,50; Mg 4,53; Na 3,89; .Cl 10,62; SO 33,12; Н О 30,34, в том числе массовая доля К О с„„ 30,26 и пропитывающего раствора 13,6, последний следующего состава, мас.7.: К

7,78; Mg 0,71; Na 2,31; Cl 10,84;

SO 2,50; Н О 75,,86. Гранулометрический состав шенита по фракциям, Х:

+0,14 мм 69,9; от -0,14 мм до +0,063 мм

24,1; -0,063 мм 6,0. Снижение содержания фракции +0,14 мм в результате промывки ше нита 2, 17. Потери ше нита, ри этом составили 0,61 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось — повысилось содержание

К О cvx до 30,267 при частичном сниг женки содержания хлора и натрия в продукте.

Пример 2. Концентрация раствора КС1 1ЯХ,количество на промывку шенита 107 от веса осадка.

Шенит аналогичного состава (см. пример 1) промывали при фильтровании на том же фильтре раствором КС1 концентрацией 18Х в количестве 107 от веса твердого в суспензии.

Состав промытого влажного шенита, мас.Х: К 17,80; Mg 4,68; Na 3,80;

iC1 1Оь70; 804 33 ° 80; Н20 29,22, в том числе массовая доля К О „„30,29 и пропитывающего раствора 13,1, последний следующего состава, мас.7:

К 8,63; Mg 0,62; Na 2,02; Сl 10,94;

SOy 2,45; Н О 75,34. Гранулометрический состав шенита по фракциям, 7.:

+0,14 мм 70,3; от -0,14 до +0,063 мм

23,8; -0,063 мм 5,9. Снижение содер40 жания фракции +0,14 мм в результате промывки шенита 1,57. Потери шенита при этом составили 0,54 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось — повысилось содержание

К Осах до 30,297 при частичном сниженйи содержания хлора и натрия в продукте.

Пример 3. Концентрация раствора КС1 20Х количество на промывку шенита 10Х от веса осадка. г

Шенит аналогичного примеру 1 состава при фильтровании на вакуум-фильтре промывали раствором КС1 концентрацией 20Х в количестве 107 от веса 55 твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас.X: К 17,92;

Mg 4,79; Na 3,70; Cl 10,83; SO g

34,00; Н () 28,76, в том числе массовая доля К О „„ 30,30 и пропитывающего раствора 12,8, последний следующего состава, мас.7.: К 9,00; Mg 0,56;

Na 1,91; Cl 11,12; 8()4 2,30; Н20

75,02, Гранулометрический состав шенита по фракциям, 7: +0,14 мм 70,8; от

-0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм

5,4. Снижение содержания фракции

+0,14 мм в результате промывки шенита 0,87., Потери шенита при промывке 0,40 г/100 г промываемого шенита.

Качество шенита улучшилось — повысилось содержание К () „„ до 30,307.

Результаты исследований приведены в таблице, Растворы фильтруемых суспензий при производстве сульфатных калийномагниевых солей (удобрения) обладают сильными кристаллизующими свойствами на поверхности оборудования. Добавление в сульфатную систему хлоридных солей снижает эту способность раствора. Внесение их, например, в виде раствора КС1 непосредственно в процессе фильтрования способствует значительному снижению так называемой вторичной кристаллизации, E снижает забивку внутренних каналов на поверхности фильтра, повышая фильтруемость шенита, а следовательно, производительность фильтра, Кроме того, )уменьшается время промывок фильтра и снижаются потери °

Использование раствора хлористого калия значительно снижает растворимость сульфатных солей, особенно калия. Это обеспечивает получение шенита с меньшими потерями, так как при создаваемых таким образом условиях фильтрования почти не происходит дополнительного дробления продукта и его потерь в виде проскока с фильтратом.

Вытеснение раствором хлоркалия пропитывающего маточного раствора, а вместе с ним NaC1 способствует также повышению качества шенита, Указанные концентрации раствора

КС1 на промывку шенита обеспечивают почти полное прекращение растворения сульфата калия, а вместе с ним и шенита. Пределы концентраций раствора

КС1 обусловлены тем, что снижение концентрации ниже 16Х приводит к увеличению степени растворения шенита при промывке на вакуум-фильтре, сни14936

Кроме того, способ позволяет снизить потери продукта с фильтратом от

2-3Х до 0,4-0,86Х.

Формула и з обретения

Ра&теататм асса&до&а&ад арсе&в&а а&ее&та пре 4аи атроеаеае а& ЕЕОД&Л&ЯОЕЕ а &&Я Еее-Е!Ее& ЬТР&

4,20

28,68

15,7 2,09 29,31

17 ° 9 Зеоз 29 ° 79

11,79 ! о,э! о.оз

91 е4 23еЗ

60 2 29е4

58,6 31 ° 6

5,Э !

0,4

9 ° 8

Заде

Вада

Растеар ксэ

to as

Рестеар

KCl тв ае

6,6 0 77 29 93

1,4 0,53 29,6!

66,7 26,4

70,4 23,9

3,76

4 06

11,24

11,39

tS

16.6,9

5е7

3,69 .

3,80

3,70 .

3 64

3 ° 50

3,62

З,S7

3,60

3,78

3 е64

3,58

Зебб

10,62 !

Oе 70 !

0,83

10,92

10,60

10,76

10,90

11,05 !

О,70

10,94 !

0,72

10,60

30,26

30,29

30,30

30,32

30,36

30,39

50,68

30,77

30,32

30,56

30,36

ЭО,71

2,1

1 ° 5

О,8

0,6

8е8

5,0

4,3

3 ° 5

3 4

2,1

8е7

5 6

0 6!

Ое 54

0,40

0,42

1,оэ

0 ° 86

О,7О

0,56

0,77

0,50

0,97

О 64

69 9 е 24 1

70,3 23,8

70,8 23,6

71,0 23,0

65,1 27 ° 4

67,8 25,8

68,3 25,6

68,9 25,0

69,0 . 2S 0

69 ° 9 24 ° 6

65,2 27 ° 3

67,4 26,3

6 O

5,9

5,4

6,0

7,5

6,4

6 ° 1

6 ° 1

6 ° О

5,5

7 ° 5

6,3

16

16

21

16

18

16 °

16

t0

t2 ° 5

12,5

1б

«N» ее и

° l

° е ее

° е

«&»

Составитель Л.Темирова

Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король

Редактор А.Огар

Заказ 4058/25 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 жению содержания крупных фракций (дроблению) и увеличению потерь продукта. В результате повышения содержания мелких фракций шенита происхо-. дит забивка фильтрующих тканей и снижается его фильтруемость; увеличение концентрации раствора выше 20Х к значительному улучшению не приводит, а только способствует созданию избытка раствора хлористого калия, его перерасходу, следовательно, потерям, Количество раствора КС1 обусловлено тем, что снижение его ниже 10Х не обеспечивает необходимой степени промывки шенита, следовательно, вытеснения хлоридно-сульфатного пропитывающего раствора. Последнее способствует вторичной кристаллизации на поверхности фильтра и снижению фильтруемости продукта. При расходе выше 15Х возникает избьггок раствора по отношению к промывному шениту, его перерасход и потери, а также потери с фильтратом.

16 е

Использование предлагаемого способа фильтровани!! способствует улучшению фильтруемости шенита за счет сохранения крупности кристаллов (снижение потерь крупной фракции по предлагаемому способу составляет 0,6-5Х против,- 16Х по известному) .

Способ фильтрования суспензии шенита на вакуум-фильтре с промывкой осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруемостн осадка эа счет сохранения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с фильтратом, промывку осадка ведут 16-20Х-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15Х от массы твердого в суспензии.