Эмаль для ювелирных металлических изделий

Эмаль для ювелирных металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам силикатных эмалей, предназначенных для покрытия металлических изделий ,в частности, ювелирных. С целью повышения щелочестойкости и прочности сцепления эмаль для ювелирных металлических изделий содержит, мас.%: SB<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,06-1,9

PBO 30,9-35,2

NA<SB POS="POST">2</SB>O 9,5-9,8

K<SB POS="POST">2</SB>O 11,3-15,5

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,25-0,3

AS<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,75-0,8

SNO<SB POS="POST">2</SB> 1,3-1,5

LI<SB POS="POST">2</SB>O 2,2-2,7

ZHO 0,05-0,5

ZRO<SB POS="POST">2</SB> 0,8-1

MO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 2,0-2,5 и остальное SIO<SB POS="POST">2</SB>. Эмалевое покрытие обладает следующими свойствами: кислотостойкость 0,4-0,37 мг/см<SP POS="POST">2</SP>, щелочестойкость 0,37-0,38 мг/см<SP POS="POST">2</SP>, ударная прочность 0,45-0,51 Дж и интервал обжига 540-580°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1493629 А 1 (51) 4 С 03 С 8/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4364798/29-33 (22) 28. 10,87 (46) 15.07,89. Бюл, 9 26 (71) Производственно-монтажное управление У 8 (72) А.М. Цацкин, Л.E. Янтовский, Л.С. Федорова и Ю.И. Бакалин (53) 666.293.522(088.8) i56) Эмалирование металлических изделий/ Под ред. В.В. Варгина.

Л.: Машиностроение, 1972, с. 417.

Авторское свидетельство СССР

В 273389, кл. С 03 С 8/10, 1964.

° (54) ЭМАЛЬ ДПЯ 1ОВЕЛИРНЫХ МЕТАЛПИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составам силикатных эмалей, предназначенных для покрытия металпических изделий, в частности ювелирных.

Цель изобретения — повышение щелочестойкости и прочности сцепления.

Составы сипикатной эмали приведены в табл. 1. .Варку шихты для эмали осуществляют при 1100-1160 С в окислительной среде с выдершкой 1,5-2 ч и последующей грануляцией готовой эмали на воду.

Готовую эмаль измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения частиц через сито и наносят на металлические изделия в составе. шликера. Эмалирование проводят двухразовым нанесением и двукратньач обхи2 (57) Изобретение относится к coc ràвам силикатных эмалей, предназначенных для покрытия металлических иэделий, в частности ювелирных.

С целью повышения щелочестойкости и прочности сцепления эмаль для ювелирньм металпических изделий содер« хит, мас.Х: $Ь Оз 0,06-1,9; РЬО 30,935,2; Ма. О 9,5-9,8; К О 11,3-15,5;

В,О 0,25-0,3; Аз оэ 0,75-0,8;

SnO q 1,3-1,5; Li O 2,2-2,7; ZnO

0,05-0,5; ZrOq 0,8-1; Мо о>2,0-2,5;

SiO - остальное. Эмалевое покрытие обладает следующими свойствами: кислотостойкость 0,4-0,37 иг/см ; щелочестойкость 0,37-0,38 мг/си ударная прочность 0,45-0,51 Дк; интервал обшига 540-580 С. 2 табл. м гом эмалевого слоя при 580-600ОС с выдержкой в течение 8-10 мин в окислительной атмосфере.

Для получения окрашенных эмалей в состав шихты вводят красящие окис лы: окись марганца, окись кобальта, окись хрома, окись мелеэа, Испытание силикатной эмали осуществляют по следующим методикам. кнслотостойкость эмали опреде.ляют по ОСТ 26-01-1-79,кассетньвч методом в 20Х-ном растворе серной кисл отьц щелочестойкость эмали определяют по ОСТ 26-01-1-79 кассетньач методои в 5Х-ном растворе хальцинированной воды; прочность сцепления определяют цо ОСТ 26-01-1-70 на приборе с бой1493629 ком, приводимым в действие пружиной,, и характеризуют работой, которая вызывает повреждение эмалевого покрытия при ударе;

Свойства эмали описанных составов приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Эмаль для ювелирных металличес5 ких иэделий, содержащая, мас. Ж:

PbO 30,9-35,2; К О 11,3-15,5;

В Оэ 0,25-0,3; Sb |ОЙДО,06-1,9

Li<0 2,2-2,7; zno 0,05-0,5; na>0 и

SiO отличающаяся тем, что, с целью повышения щелочестойкости и прочности сцепления, она содержит Na <О 9, 5-9, 8 мас. Ж и дополнительно ZrO> и Мо О в количестве 0,8-1,0 и 2,Q-2,5 мас.У. соответственно, а SiOg - остальное.

Таблица 1

Содержание в составе, мас.Х

1 ) 2 1 3

Компонент

Таблица 2

Состав

3 Известный

Свойства эмали

Кислотостойкость, мг/см2 0,40 0,38 0,37 0,50

Щелочестойкость, мг/см

Прочность на удар, Лж 0,45 0 51 0 51 0,40

Интервал обжига,оС 560-580 540-560 540-.560 580-600

0,38 0,38 0,37 0,50

Составитель Н. Мамина

Техред Л. Сердюкова Корректор А, Обручар

Редактор А, Огар

Заказ 4060/26 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-нэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 интервал обжига эмали определяют по ОСТ 26-01-198-70 в электрической муфельной печи, в качестве нижнего предела обжига принимают минимальную температуру, при которой покрытие оплавляется, приобретая блеск.

Верхним пределом обжига является температура на 20 С нике того ее значения, при котором s эмалевом покрытии появляются первые дефекты, вызванные пережогом.

PbO

Na zO

Ко

В„О Р3

Аз О

ЬпО g

1.д,Р

ZnO

ZrO@

МоО>

S iO

30,9

9,5

11,3

0,25

0,06

0,75

1,3

2,2

0,05

0,8

2,0

4Q,89

33, 05

9,65

13,4

0,26

0,98

0,78

1,4

2,45

0,28

0,9

2,25

34,6

35,2

9,8

15,5

0,3

1,9

0,8

1,5

2,7

0,5

1,0

2,5

28,3