Способ выработки мягких кож
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и снизить расход жирующих веществ. Способ осуществляют следующим образом. Готовят жировую эмульсию типа "жир - вода". Перед добавлением в барабан ее дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм. Жирование проводят при ЖК = 1 и 65°С в течение 60 мин. Расход жира составляет 5-6%, считая на 100% жир, от массы строганого полуфабриката. 2 табл.
сооз соеетсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
КСГ1УБЛИН
„.SU„„14936
А1 (5у < С 14 С 9/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
fl0 ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
flPH ГКНТ СССР (21 ) 4224797/28-12 (22) 12.01.87 (46) 15.07.89, Бюл. Ф 26 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики
АН УССР (72) Э.С„Малкин, А.М.Деркач и А.В.Ловейко (53) 675.233 (088.8) (56) Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха. М.: Легпромбытиздат, !
985, с„ 356-357.
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенной, и может быть использовано при выработке кож для верха обуви и галантерейных.
Цель изобретения — повышение качества кож и снижение расхода жирующих веществ, Сущность изобретения заключается в том, что жирование ведут водно-жироной эмульсией, которую перед введением в барабан дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм.
Способ осуществляют следующим образом, Готовят жировую эмульсию типа жир — вода, Жировую эмульсию перед введением в барабан дополнительно диспергируют в роторно-пульсацион2 (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ МЯГКИХ КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной промышЛенности и позволяет повысить качество кож и снизить расход жирующих веществ. Способ осуществляют следующим образом,. Готовят жировую эмульсию типа " p — вода . Перед добавлением в барабан ее дополнительно диспергируют.в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм ° Жирование провоо дят при ЖК = 1 и 65 С в течение
60 мин. Расход жира составляет 5-6%, считая на 100%-ный жир, от массы строганого полуфабриката„ 2 табл. ном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм„ Полученную жировую эмульсию заливают во вращающийся барабан. Жирование проводят при ЖК-1 и 65 (; в течение 60 мин.Расход жира составляет 5-6%, считая на 100%-ный жир, от массы строганого полуфабриката, Пример 1„Готовят жировую эмульсию типа жир — вода при следующем соотношении компонентов,мас.%:
Рыбий жир 2
Сульфированный рыбий жир 2
Веретенное масло 2
ПАВ 3
Аммиак 1
Вода 90
Перед введением в барабан жировую эмульсию дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до, 1493679 размера жировых включений 0,8 мкм, Готовую эмульсию заливают во вращающийся барабан. Жирование проводят при ЖК-1, 65 С в течение 60 мин.Расход жира 6Х от массы строганного полуфабриката, считая на 100%-ный жир.
Пример 2. Эмульсию готовят как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.Х;, Рыбий жир 2
Сульфированный рыбий жир 1
Веретенное масло 2
ПАВ 1,5
Аммиак 1
Вода 92;5
Размер жировых включений полученной эмульсии 1 мкм. Жнрование проводят, Т а б л и ц а 1
Норма
ОСТ17-258
-80
Пример
Показатели
2 про3 прото1 прототип тип тотип
6 5 н/м
1,3
1 31 1,3 1 37 1,27 1,36 1,3
20-40 41 32,2 40,5 38,5 40 38
41,5 51,5 40,5 50 40 50
107 96 143
142 86
1 2 2 3 3 оценка
Ф «*
1 Кожа мягкая, с хорошо пришитым лицом, по сравнению с 1 бахтарма окрашена интенсивнее
2 Кожа мягкая с хорошо пришитым лицом, интенсивно окрашена
%« бахтарма
2 Воротковая часть более жесткая, бахтарма окрашена не интенсивно
3 Кожа мягкая, с хорошо пришитым лицом, интенсивно
+Ф окрашенной бахтармой
3 Более жесткая воротковая часть, не интенсивная окраска, бахтармы
Данные табл.1 показывают, что снижение расхода чистого жира с 6Х
Расход жира,Х
Напряжение при появлении трещин лицев.слоя, 10 МПа
Удлинение прн напряжении, 10 МПа, Х
Жесткость, кгс
Адгезия к мокрой коже, г/см
Органолептическая как в примере 1. Расход жира составляет 5Х от массы строганного полуфабриката, считая на 100Х-ный жир.
Пример 3. Эмульсию готовят как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Синтетический жир 5
Соапсток 5
ПАВ 1,5
Аммиак 1,0
Вода 87,5
Размер жировых включений 1 мкм. Жирование проводят как в примере 2.
Результаты химического и физико-механического анализа кож и их органолептнческая оценка приведены в табл.1, до 5Х от массы строганного полуфабриката дает воэможность получить
Расход жира, Х, на слоях
Способ обработки
Формула и эобретения
Лицевой Сред- Бахтарний мяный
6Х-ная эмульсия (прототип)
5Х-ная эмульсия (предлагаемый способ) 3,5Х 5Х
8Х
4,5Х 4,9Х
Составитель Е.Бобкова
Техред М.gagged
Редактор М.Товтин
Корректор О.Кравцова
Заказ 4068/29 Тираж 354 Поппис о
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Пронэводствснно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
5 1 кожи хорошего наполнения, с высокой адгеэией покрывной пленки к коже.
Кроме того, меньший расход ПАВ положительно влияет на пришитость лицевой поверхности. Коки, обработанные по предлагаемому способу, оказались с более пришитым лицом.
Результаты химического анализа определения кира по слоям коки представлены в табл.2.
Т а б л и ц а 2
493679 6
Таким образом, предлагаемый способ жирования мягких кок позволяет получить коки без осаленности, с более интенсивной окраской бахтармы, с лучшей адгезией за счет меньшего содержания кира в лицевом слое и с лучшей пришитостью лица эа счет более равномерного распределения ðà по слоям, Кроме того, в предлагаемом способе кирования, благодаря лучшему поглощению киров, отработанная ванна содержит кира в 3 раза меньше и в ней почти исключены ПАВ.
Способ выработки мягких кок путем жирования их во вращающемся барабане
2р водно-кировой эмульсией, о т л и— ч а;ю шийся тем, что, с целью повышения качества кок и снижения расхода жирующих веществ, перед введением в барабан водно-жировую эмуль25 сию дополнительно диспергируют до размера кировых частиц не более
1 мкм.