Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов

Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Взамен ранее изданного № 149376

Класс B21b; 7а, 1

СССР б

Г,;. (.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ- --

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11одписная группа № 20

Г. Л. Химич, К. В. Корякин, К. Н. Валугин, Н. В. Еремеев, Н. А. Тищенко, А. Г. Бирфельд, Б. М. Каган, Б. Р. Гендельман, О. П. Соколовский, И. Л. Ронин и В. А. Святославский

БЛЮМИНГ-АВТОМАТ ДЛЯ ПРОКАТКИ БЛЮМОВ И СЛЯБОВ

Заявлено 4 апреля 1961 г. за ¹ 725325/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 11 за 1965 г.

Предлагается блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов, который в отличие от известных снабжен непрерывной кольцевой подачей слитков при помощи слитковозов, (комплексом машин и механизмов, осуществляющих автоматическое направление движения слитка в валки в соответствии с программой прокатки; манипулятором с заданным усилием обжатия раската после каж(дого пропуска; кантователем с различными скоростями кантовии без (пауз для опускания крючьев; механизмом самоторможения нажимных винтов; системой автоматической оптимизации режимов прокатки; машиной огневой зачистки металла в потоке с малоинерцианной системой следящих режущих головок; бесконтактным измерителем длины раската; устройством для безупорной остановки раската у .ножниц на прорезку передней части и на мерные длины; телевизионным дефектоскопом проверки качества среза; автоматическим клеймителем; высокопроизводительным уборочным устройством, а также устройством (для уборки окалины и устройством для автоматической подачи вагонов под желоб конвейера.

Применены бесконтактные системы управления с ртутными выпрямителями генераторов и синхронного двигателя главного агрегата, линейки манипулятора, рабочие рольганги, станинные ролики, ножницы.

Такое выполнение блюминга-автомата повышает производительность прокатного оборудования,:исключает ручной труд и обеспечивает полную автоматизацию производства блюмов и слябов по единому технологическому процессу. № 149376

Отличие предлагаемого блюмипг-автомата состоит также в том, что непрерывное наблюдение и контроль за технологическим процессом осуществляют с помощью телеустановки и системы датчиков положения металла, а с помощью продуктиметра осуществляется рациональный раскрой получаемого раската, определение веса каждой партии, количества готовой продукции с учетом заказов по сечениям, маркам, длинам и распределение полученной продукции по соответствующим потокам за ножницами.

На чертеже изображена схема расположения машин и механизмов и датчиков контроля предлагаемого блюминга-автомата.

Нагревательные колодцы 1 предназначены для нагрева слитков, которые подаются непрерывно по замкнутому кольцевому пути слитковозами 2. Подача слитка на приемный рольганг упрощена применением сталкивателя 3.

Бесконтактные индикаторы 4 для определения конусности и положения слитка 5 определяют его фактическое положение как соответственно заданной программе обжатий (лежит ли слиток плашмя или в положении на ребро), так и соответственно заданному направлению прокатки (передним или задним концом слитка). Полученные импульсы дают соответствующие команды механизму поворота слитка, встроенному в весы 6 слитков башенного типа, лиоо кантователю в соответствии с программой прокатки. За индикатором конусности слиток взвешивается и занимает исходную позицию на одном из раскатных рольгангов.

В связи с возможной различной температурой нагрева слитков на головном участке стана установлен прибор 7 для измерения фактической температуры поданных на стан слитков, позволяющий вести оптимальный процесс прокатки в функции температуры слитка.

Раскатку слитка осуществляют по заранее заданной программе.

Возможно автоматическое составление оптимальной схемы прокатки каждого единичного слитка и скоростной диаграммы прокатки, что осуществляется при передаче слитка от весов до рабочей клети.

Предусмотрено несколько позиций ожидания слитка на рольганге весов с учетом времени транспортировки, обеспечивающего минимально возможную паузу при прокатке слитков на стане.

Все механизмы рабочей линии 8, главный привод 9, манипулятор

10, кантователь 11 и рабочие рольганги 12 осуществляют свои операции по программам, объединенным программой прокатки. Определяющее значение для успешной автоматизации стана имеет система индицирования металла в валках в процессе прокатки, прибор для измерения длины и скорости непрокатанной части 18 полосы, прибор фиксирующий величину выброса слитка из валков 14 (расстояние от торца слитка до оси валков, дискретные датчики положения и скорости рабочих валков 15 и измеритель 16 длины раската для каждого пропуска).

В процессе прокатки определяется фактическая длина раската, в соответствии с которой выдается программа огневой зачистки определенных участков раската машиной 17 огневой зачистки бесстанинного исполнения, установленной между станом и ножницами. Для контроля скорости огневой зачистки раската и длины зачищаемых участков и районе машины установлен следящий ролик 18 непрерывного действия с дискретным датчиком 19.

После огневой зачистки всех четырех сторон раскат передается к ножницам 20. За время движения к ножницам бесконтактным устройством 21 измеряется фактическая длина раската. № 149376

Порезка раската осуществляется автоматически с помощью следяшей системы 22, обеспечивающей безупорную остановку его на каждый рез.

Основой комплексной автоматизации ножниц является безредукторный электропривод 28, резко увеличивающий скорость и укорение ножниц при порезе заготовок и таким образом число резов за единицу времени. Наличие значительного резерва производительности ножниц, возможность во всех случаях осуществления пореза только одного прокатанного слитка, а не совместного пореза двух слитков позволяет осуществить четкую автоматическую последовательность работы механизмов ножниц.

Для контроля за срезом и определения наличия пороков (усадочной раковины) после отрезки дефектной части слитка установлен дефектоскоп 24, сблокироваппый с устройством безупорной остановки раската так, что при наличии дефекта, подается импульс для переме щения раската на требуемую величину (100 — 150 мм) для повторного реза. Кроме того, устройство безупорной остановки имеет обратную связь, обеспечиваюшую точную установку раската при случайных сбоях в системе передвижения раската по рольгангам.

По измеренной фактической длине и весу слитка система автоматики определяет вес погонного метра раската с учетом отходов (окалины и скрапа), а затем выдает истинный вес первых заготовок, полученных па ножницах, продуктиметру, ведущему учет и распределение готовой продукции.

В соответствии с назначением полученной продукции дается команда автоматическому клемителю 25 и линии уборочных устройств 26 для передачи этой продукции либо на непрерывно-заготовочный стан непосредственно, либо через уборочные устройства на склад.

Помимо машин основного технологического потока в состав блюминга-автомата входят устройства 27, 28, 29 соответственно для уборки окалины, крупного скрапа и обрези.

Особенностью устройства 27 для уборки окалины является непосредственная отгрузка окалины из отстойной ямы в вагоны или автосамосв алы.

Предмет изобрете ния

1. Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности прокатного ооорудовапия, исключения ручного труда и обеспечения полной автоматизации производства блюмов и слябов по единому технологическому процессу, он снабжен непрерывной кольцевой подачей слитков при помощи слитковозов, комплексом машин и механизмов, осуществляющих автоматическое направление движения слитка в валки в соответствии с программой прокатки; манипулятором с заданным усилием обжатия раската после каждого пропуска, кантователем с различными скоростями кантовки без пауз для опускания крючьев; механизмом самоторможепия нажимных винтов; системой автоматической оптимизации режимов прокатки; машиной огневой зачистки металла в потоке с малоинерционной системой следящих режущих головок, беоконтгктным измерителем длины раската, устройством для безупорной остановки раската у ножниц на порезку передней части и на мерные длины; телевизионным дефектоскопом проверки качества среза; автоматическим клеймителем; высокопроизводительным уборочным устройством; устройством для уборки окалины и устройством автоматической подачи вагонов под желоб конвейера. № 149376 б

Составитель И. Потапов

Техред А. Кудрявицкая

Редактор Т. В. Данилова

Подп. к печ. 31/П1 — 65 г. Формат бум. 70X108>6 Объем 0,3 изд. л.

Заказ 442/7 Тираж 425 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр., пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Блюминг-автомат по п. 1, отличающийся применением бесконтактных систем управления с ртутными выпрямителями генераторов и синхронного двигателя главного агрегата, линеек манипулятора, рабочих рольгангов, станинных роликов, ножниц.

3, Блюминг-автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что непрерывное наблюдение и контроль за технологическим процессом прокатки осуществляют с помощью телеустановки и системы датчиков положения металла.

4. Блюминг-автомат по пп. 1 — 3, отличпющийся тем, что с помощью продуктиметра осуществляют рациональный раскрой получаемого раската, определение веса каждой партии, количества готовой продукции с учетом заказов по сечениям, маркам, длинам и распределение полученной продукции по соответствующим потокам за ножницами.