Выемочный фронтальный агрегат

Выемочный фронтальный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к выемочным фронтальным агрегатам. Цель - снижение энергоемкости разрушения угля путем обеспечения независимой обработки забоя на каждом участке в различных направлениях. Выемочный фронтальный агрегат состоит из секций крепи /СК/, конвейера 3 и исполнительного органа. Каждая СК состоит из основания 4, гидростоек 5, перекрытия. На основании 4 СК установлена стойка 13 и гидродомкрат подъема. На стойке 13 шарнирно установлена платформа 11. Рукоять 7 выполнена телескопической с двуплечим коромыслом /ДК/ 9 на одном конце и режущей головкой 8 на противоположном конце. Платформа 11 связана с ДК 9 вертикальной осью 10 и гидродомкратами качания 12. Каждая СК перемещается гидродомкратом передвижения. Разрушение забоя осуществляется качанием рукоятей 7 независимо на каждой СК. Рукоять 7 телескопически раздвигается и может перемещаться в необходимом направлении. Перемещение рукояти 7 осуществляется гидродомкратами качания 12 через ДК 9 и гидродомкратом подъема. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204442/23-03 (22) 02.03.87 (46) I 5,07.89. Бюл. h 26 (75) В.В.Габов, Э.А.Загривный, Г. И. Коршунов и С. П. Гон гарь (53) 622. 284 (088. 8} (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1004651, кл. Е 21 Р 23/00, 1977.

Разработка научных основ технологии и средств выемки угля без постоянного присутствия людей в забое.

Проведение технико-экономических исследований по созданию технологии и средств выемки угля без постоянного присутствия людей в забое и роботизации шахтных процессов. — Отчет

ИГД им. А.А.Скочинского, Госрегистрация ti 21829042883, Люберцы, 1982, с.34-36. (54) ВЪ|ЕМОЧНЫЙ ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к выемочным фронтальным агрегатам. Цель — снижение энергоемкости разрушения угля путем обе7 Я

„.80„„1493793 А 1 спечения независимой обработки забоя на каждом участке в различных направлениях . Выемочный фронтальный агрегат состоит из секций крепи (СК) конвейера 3 и исполнительного органа. Каждая СК состоит из основания

4, гидростоек 5, перекрытия. На основании 4 СК установлена стойка 13 и гидродомкрат подъема. На стойке 13 шарнирно установлена платформа 11, Рукоять 7 выполнена телескопической с двуплечим коромыслом (ДК) 9 на одном конце и режущей головкой 8 на противоположном конце. Платформа 11, связана с ДК 9 вертикальной осью 10 и гидродомкратами качания 12. Каждая

СК перемещается гидродомкратом передвижения. Разрушение забоя осуществляется качанием рукоятей 7 независимо на каждой СК. Рукоять 7 телескопически раздвигается и может перемещаться в необходимом направлении

Перемещение рукояти 7 осуществляется гидродомкратами качания 12 через

ДК 9 и гидродомкратом подъема. 3 ил. б-б уО 12 13

1493793

Изобретение относится к горной йромышленности и может быть использовано при обработке пластовых месторождений полезных ископаемых фрон5 тальными агрегатами.

Цель изобретения — снижение энергоемкости разрушения угла путем обеспечения независимой обработки забоя на каждом участке в различных направ- 10 лениях.

На фиг,l изображена принципиальная схема агрегата, на фиг ° 2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.З вЂ” сечение Б-Б на фиг.2. 15

Между штреками 1 и 2 монтируется фронтальный агрегат, состоящий из отдельных модулей, конвейера 3 и вспомогательного .оборудования (перегружатель, энергопоезд и др. не показа ны). Модуль состоит иэ секции крепи, включающей основание 4, две гидростойки 5, перекрытие 6. Исполнительный орган состоит из рукоятки 7 с рабочей головкой 8 с одной стороны (со стороны забоя) и двуплечего коромысла 9 с другой. Коромысло 9 шарнирно на вертикальной оси 10 закреплено на несущей платформе 11 и связано обеими плечами со штоками двух гидро- 30 домкратов 12 качания, также установленных на платформе ll под углом к продольной оси секции крепи по разные от нее стороны. Платформа 11 завальной стороной закреплена на стойке 35

l3 посредством оси 14 с воэможностью качания вокруг нее и связана со штоком 15 гидродомкрата 16 подъема, установленного перед первой гидростойкой секции крепи вертикально на ос- 40 новании 4. Стойка 13 установлена на основании 4 и несет гидроблок 17 ручного и автоматического управления модулем.

Для передвижения секции крепи слу- 45 жат гидродомкрат 18 передвижения,связанный с базой, роль которой может выполнять конвейер.

Выемочный фронтальный агрегат работает следующим образом, 50

Параллельные участки забоя отрабатываются независимо друг от друга с помощью рукоятей 7 модулей агрегата, причем обработка поверхности укаэанных участков осуществляется сре- 55 зами по напластыванию. В зависимости от вылета рукояти 7 длина дуг и соответственно ширина обрабатываемых участков может изменяться. Толщина среза регулируется телескОпическим изменением вылета рукояти 7.

Каждый модуль агрегата подключен к трубопроводам гидросистемы и может работать в автоматическом или ручном (при наладке, ремонте, выборе режима работы) режимах работы, при этом гидродомкраты 12 качания производят качание стрелы 7 в плоскости пласта, а гидродомкрат 16 подъема одновременно или раздельно с гидродомкратами 12 осуществляет перемещение рукояти 7 в вертикальной плоскости. Взаимная работа этих гидродомкратов дает более сложное движение, вплоть до работы по окружности.

После обработки забоя своего участка на величину шага передвижки снимается распор с секции крепи модуля до установленной величины подпора или вплоть до разрыва контакта перекрытия 6 с кровлей, уменьшается вылет рукоятки 7, секция перемещается к конвейеру 3. Осуществляется распор секции. Корректируется режим работы модуля с учетом изменений горногеологических условий участка и вновь цикл обработки повторяется.

Фо р м ул а и э о б р е т е н ия

Выемочный фронтальный агрегат, включающий базу, связанную гидродомкратами передвижения с секциями крепи, содержащими основания, связанные гидростойками с перекрытиями, рукояти исполнительного органа, на забой" ных концах которых закреплены резцовые головки, а на их завальных концах — гидродомкраты качания и подъема, отличающийся тем, что, с целью снижения энерroемкости разрушения угля путем обеспечения независимой обработки забоя на каж-. дом участке в различных направлениях, каждая секция крепи снабжена стойкой, которая жестко закреплена на основании с завальной стороны по отношению к гидродомкрату подъема, и платформой, шарнирно закрепленной одним концом на стойке, а другим концом связанной с гидродомкратом подъема, каждая рукоять выполнена с двуплечим коромыслом на завальном конце и телескопической вдоль своей оси, при этом средняя часть коромысла за.

Составитель В,Пономарева

Тскред М.дидык Корректор И. Иуска

Редактор Ю. Середа

Заказ 4080/34

Тираж 449

Подписное

ВНИИПИ Государственног ° комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303", Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

L Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 креплена на платформе посредством вертикальной оси, а концы коромысел

1493793

6 связаны с платформой гидродомкратами качания.