Под рудовосстановительной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к электрометаллургии, конкретно к футеровке печи, и может быть использовано при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печей с углеродным подом. Целью изобретения является увеличение стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи. Под содержит металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые угольные блоки с защитным покрытием. Защитное покрытие выполнено из двух слоев: слоя из электродной массы и слоя из термоантрацита крупностью 10-25 мм. Толщины слоев составляют соответственно 0,16 - 0,32 и 0,06 - 0,13 высоты подовых блоков. За счет заполнения щелей пода при разогреве печи и последующего коксования электродной массы удлиняется срок службы пода и печи на 20-25%. 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 D 1 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4263924/31-02 (22) 20. 04. 87 (46) 15 ° 07.89. Бюл. Р 26 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.Я. Капелянов, А.H. Морозов, И.В. Трунова и А.И. Шкарупа (53) 621.745.34(088.8) (56) Шевченко В.Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов. M. Металлургия, 1982, с. 32 °
Кайбичева М. Н. Футеровка электропечей. M. Металлургия, 1975, с. 190. (54) ПОД РУДОВОССТАНОВИТЕЛБНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к электрометаллургии, конкретно к футеровке печи, и может быть использовано
Изобретение относится к электрометаллургии, конкретно к футеровке пода электропечей, и может быть использовано при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печей с углеродным подом.
Целью изобретения является увеличение стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи.
На чертеже првдставлена футеровка рудовосстановительной печи, вертикальный разрез.
Под рудовосстановительной печи включает слой термоантрацита 1, подовые угольные блоки 2, слой электродной массы 3, кирпичную кладку 4, „„SU„„1493854 А 1
2 при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печей с углеродным подом. Целью изобретения является увеличение стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи. Под содержжит металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые угольные блоки с защитным покрытием. Защитное покрытие выполнено из двух слоев: слой из электродной массы и слой из термоантрацита крупностью
10-25 мм. Толщины слоев составляют соответственно 0,16 — 0,32 и 0,06—
0,13 высоты подовых блоков. За счет заполнения щелей пода при разогреве печи и последующего коксования электродной массы удлиняется срок службы пода и печи на ?О-25Х. 1 ил., 1 табл. металлический кожух 5, кирпичную к кладку стен 6, теплоизоляционный слой 7, обстановочные угольные блоки 8, выпускное отверстие 9.
Защитное покрытие над подовыми угольными блоками выполнено иэ двух слоев: электродной массы 3 и слоя термоантрацита 1 крупностью 1025 мм, толщиной соответственно О, 160,32 и 0,06-0,13 от высоты блока.
Слой подовой массы 3 над угольными подовыми блоками служит для создания запаса связующего, которое при разогреве печи заполняет все зазоры и щели и скоксовывает все элементы пода и участки его сочленения с футеровкой печи.
1493854
При толщине этого слоя меньше
О, 16 высоты угольнык блоков (h) масса быстро улетучивается, скоксованный верхний тонкий слой пористый и непрочный. При толщине слоя более
0,32h при разогреве печи образуется большое количество пироуглерода, что ухудшает экологию в цехе, не принося ощутимых преимуществ по упрочнению пода печи. Верхний слой термоантрацита служит для предохранения жидкой электродной массы от выгорания. Крупность его в 10-25 мм объясняется необходимостью газоотво- 15 да при пиролизе массы. Слой термоантрацита менее 0,06}1 полностью не предохраняет массу от окисления и она теряет свои прочностные свойства, а слой более О, 13h ухудшает его газопроницаемость и может привести к вспучиванию слоя.
II p и м е р. Непосредственно на днище кожуха насыпается слой шамотного порошка (величина зерна 2-5 мм),25 толщина слоя обычно 35 мм. На слой шамотного порошка укладывают слой асбеста высотой 15 мм. Поверх асбеста укладывают 12-15 рядов шамотного кирпича (4) таким образом, чтобы 30 вышележащий ряд кирпича перекрывал швы нижележащего ряда. Кирпичную кладку выполняют на плашку насухо, а боковые поверхности смазывают раствором шамотной муки. Кладку кир35 пича проверяют по ветерпасу и шнуру.
Сверху шамотной кладки утромбовывается слой кокса со смолой, на которой кладут на торец углеродные подовые блоки 2 сечением 550-550 мм длиной 1,2-1,5 м. Сверху блоков располагают слой электродной массы 3 высотой 250-350 мм, который прикрывают слоем термоантрацита в 100-150 мм.
Во время разогрева гречи масса 2 45 плавится и заполняет все швы и неплотности пода и низа стен, а затем коксуется.
Эффективность предлагаемого технического решения установлена экспериментально на лабораторной трехфаз- ной рудовосстановительной печи мощностью 160 кВа.
В таблице представлены результаты испытаний печи с предлагаемым подом.
Наименьшее разрушение пода при защите его только слоем электродной массы происходит при отношении ее слоя к высоте угольных блоков, равной О,ЗГ. Дальнейшее утолщение слоя электродной массы почти не уменьшает его разрушение, но увеличивает расход массы и загрязнение воздушной среды при сушке печи. Расположение слоя антрацита над слоем электродной массы уменьшает ее улет, улучшает условия коксования жидкой массы, проникшей в поры и щели угольных блоков. Наименьшее разрушение пода происходит при соотношении толщины слоя термоантрацита и высоте угольных блоков, равном 0,13, при увеличении высоты слоя термаантрацита улучшения работы печи не наблюдается. За счет снижения износа углеродистых блоков пода на 20-257 увеличивается межремонтный период печи.
Формула и з о б р е т е н и я
Под рудовосстановительной печи, содержащий металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые угольные блоки с защитным покрытием, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи, защитное покрытие над подовыми блоками выполнено двухслойным: из слоя электродной массы и слоя термоантрацита крупностью
10-25 мм, при этом толщина слоев составляют соответственно 0,16-0,32 и 0,06-0,13 высоты подовых блоков.
1493854
Выработка пода после 5 плавок относительно первоначального уровня, мм (под электродами) Параметры соотношения слоев
Под без защиты электродной массой и термоантрацитом
68,0
Электрический режим работы 1 ечи 160 кВА: U = 60-45 В; Т = 1500-1600 А.
S 7 К д
Составитель К. Веретенников
Редактор Т. Парфенова Техред N.Äèäûê Корректор А. Обручар
Заказ 4088/37 Тираж 532 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, iN35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно †издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Под с защитой слоем электродной массы при ее соотношении к высоте угольных блоков:
О, 12
О, 16
0,20
0,32
0,36
То же, при соотношении 0,32, Ho c одсыпкой на массу слоя термо;.нтрацита при соотношении его толщины к высоте угольных блоков:
0,04
0,06
0,10
0,13
0,15
52,0
45,0
42,0
37,0
36,5
25,0
22,0
18,0
11,0
11,0