Приемное устройство

Приемное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике ,в частности, к устройствам для изготовления изолированных жил. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем совмещения операций приема изолированной жилы и ее последующей перемотки на катушки крутильной машины. Для этого приемное устройство снабжено двумя загрузочно-разгрузочными механизмами, каждый из которых имеет два транспортера. Верхний транспортер 2 выполнен с возможностью подачи установленных на нем катушек 3 с осями и переводными дисками на загрузочный лоток 4. Нижний транспортер 5 служит для удаления катушек. Механизмы установки и снятия катушек выполнены в виде двух роторов 7. Каждый ротор имеет три зоны с захватами для крепления катушек. Загрузочная зона расположена на горизонтальной оси ротора 7 со стороны верхнего транспортера 2. Разгрузочная зона Ш расположена в нижней части ротора 7 и совмещена с началом нижнего транспортера 5. Рабочая зона выполнена с возможностью вращения катушек. Ротор выполнен с возможностью периодического поворота на заданный угол к его фиксации. 4 ил.

„,80„„1494О45 (51) 4 Н 01 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :г. ф СОЮЗ СОБЕТСЖИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К д BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4257978/24-07 (22) 05.06 ° 87 (46) 07,89. Бюл. N 26 (71) Отделение Всссою «наго научно-исследовательского проектно-конструкторского и технолоджи«еского института кабельн«>й пр««мышлеино«- ти (72) А.И.Новак, Л.M.Áàáëíèí, А,И.Зелик< он, Б,Г.Кучер и 1.Ю.;1айстренко (53) 621,315(088.8) (56) Белоруссов H.И, и,пр., Производство кабелей и проводов, M,, Энергоиздат, 1981, с. 30-35. (54) ПРИВ1«1НСВ УС P01I<,TRO (57,«Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для изготовления иэо.и.рованных жил.

Цель изобретения — расширение технологических возможност=и путем совмещения операций приема изолированной жилы и ее последующей перемотки на катушки крутильной машины. Для этого

2 приемное устройство снабжено двумя загрузочно-разгрузочными механизмами, каждый из которых имеет два тран» спортера. Верхний транспортер 2 выполнен с возможностью подачи установленных на нем катушек 3 с осями и переводными дисками на загрузочный лоток 4. Нижний транспортер 5 служит для удаления катушек. Механизмы установки и снятия катушек выполнены в вице двух роторов 7. КаждьЯ ротор имеет три эоны с захватами для крепления катушек. Загрузочная зона расположена на горизонтальной оси ротора

7 со стороны верхнего транспортера 2.

Разгрузочная зона III расположена в Я нижней части ротора 7 и совмещена с началом нижнего транспортера 5, Рабочая зона выполнена с воэможностью вращения катушек, Ротор выполнен с возможностью периодического поворота на заданный угол к его фиксации.4 ил.

3Вйй.1494045

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для изготовления изолированных жил.

Цель изобретения - расширение тех5 нологических воэможностей путем совмещения операций приема изолированной жилы и ее последующей перемотки на катушки крутильной машины.

На фиг.1 изображено приемное устройство, главный вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — схема приемного устройства; на фиг.4 — захват.

Два загрузочно-разгрузочных устройства 1 (фиг.1-2) имеют каждое до два транспортера. Верхннй транспортер

2 выполнен с возможностью подачи устанавливаемых на нем катушек 3 на загрузочный лоток 4. Нижний транспортер

5 предназначен для удаления катушек 20

3 с намотанной изолированной жилой 6.

Катушка с верхнего транспортера

2 (фиг.1,, 2) попадает на лоток 4, по которому под действием сил тяжести, скатывается вниз во впадину лотка, 25 имеющую цилиндрическую поверхность, ось которой совпадает с осью захвата в загрузочной зоне I ротора 7, а радиус кривизны равен радиусу шейки катушки. Таким образом, щеки катуш- 30 ки охватывают лоток с . обеих сто-

1 рон с определенным зазором, необходимым для беспрепятственного скатывания, а базирование происходит по шейке катушки. 35

Для установки и снятия, катушек 3 служат два ротора 7(фиг.1-4), каждый из которых имеет по меньшей мере три симметрично расположенных по 40 окружности эоны с захватами 8 для крепления катушек 3. По конструктивным соображениям возможно использование четырех и более зон.

В предлагаемом приемном устройст- 45 ве выполнено четыре зоны, обозначенные на фиг.1 и 3 цифрами I-IV. Загрузочная эона I расположена на горизонтальной оси ротора 7 со стороны верхнего транспортера 2. Введение промежуточной зоны II расположенной сверху на вертикальной оси ротора 7, позволяеь сйиэить высоту расположения рабочей зоны III, облегчая заправку жилы 6. Рабочая зона III выполнена с возможностью вращения катушек 3.

Разгрузочная зона IV расположена в нижней части ротора 7 и совмещена с началом нижнего транспортера 5..

Ротор 7 сментировзн на стойке 9 с воэможностью периодического поворота на заданный угол и его фиксации. В приведенном случае периодический поворот рошфора 7 на угол 90 осуществляется при помощи мальтийского креста 10 (фиг.3). Транспортеры " и 5 снабжены индивицуальными приводами

11 (,фиг,2), На катушке 3 установлены оси 12 (фиг.4), к.ждая иэ которых имеет с одного конца хвостовик 13 для установки в захвате 8 ротора 7, а на другом конце установлен быстросъемный зажим 14 с переводным диском 15.

Зажим 14 выполнен с воэмсжностью фиксации на оси 12 и;>и помощи поджатого пружиной 16 стержня 17, входящего в паэ оси 12. Переводной диск

15 имеет лопасти 18 (фиг.1) для захвата жилы 6 при переброске. Поджатие катушки 3 осуществляется с помощью пиноли 19 под действием пружины

20 (фиг.4).

Захват 8 выполнен с возможностью вращения от главного привода 21 (фиг.3), кинем. тически связанного с центральной шестерне .. 22, вращающей промежуточные в лы 23, Браш,".ние эахвата 8 только рабочей 111 зоне осуществляется е ломощью электрокл"rнитной муфть. 24 и зубчатой передачи

25. Возвратно поступагельные перемещения ээхяаI» 8 осуществляются при. помощи силово".о нллиндра 26 (фиг.З, 4), неподвижно установленного на роторе 7 и связанного с подпружиненной рычажной систе.;оп 27 креплепия катушек !

Рычажная система 27 (фиг.4) состоит трех пар симметрично расположенных по окружнос -и и шарнирно соединеннь х планок 28, свободнымп концами одна из них эакреглена -а захвате

8, а другая — на полэуне 29, поджаTGM тремя пру:.низки 0 и связанном через подшипники 1 и 32 со штоком

33 цилиндра 26. Каждый цилиндр 26 связан с распределителем 34 (фиг.З) рабочего тела, установленного на оси вращения ротора 7, Подача рабочего тела в распределитель 34 производит- ° ся по трем каналам, на фиг,3 обозначенным П1, П1, П . Каналы П и П 3 связаны злектрораспределителем 35 и предназначены для упрарления цилиндрами 26 в эонах .- и IV, 045

35

5 1494

При повороте ротора 7 распределитель 34 автоматически соединяет свои камеры с полостями цилиндров 26 ° Кроме того, при помощи электрораспреде5 лителя 35 осуществляется зажим и разжим катушек 3 перед поворотом ротора 7, а также подготовка камер, связанных с полостями цилиндров 26 в

I u IV зонах, где происходит загруз- 10 ка и выгрузка катушек 3 таким образом, что захват 8 с зажатой катушкой

Э из эоны I и без катушки 3 иэ зоны

?Ч переходит соответственно в зону

II с зажатой катушкой 3, а в зону I беэ катушки 3 с разжатым захватом 8.

Центрирование оси 12 с установленной на ней катушкой 3 осуществляется по конической поверхности хвостовика

13 в коническом отверстии захвата 8.

Катушка 3 центрируется в I зоне строго по оси захвата 8 в загрузочном лотке 4, выполненном с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей 36 (фиг.2), неподвижно 25 закрепленной на средней стойке 37 (фиг.2) и поджатой пружиной 38 в сторону ротора для обеспечения надежного соединения конических поверхностей захвата 8 и оси 12, На станине 39 (фиг.1-3) монтируется главный привод 21, кинематически связанный с механизмом 40 раскладки. Счетное устройство 41 предназначено для отсчета заданной длины. Для быстрого переброса жилы на другую катушку Э при намотке заданной длины механизм 40 раскладки снабжен индивидуальным приводом 42, Отрезка жилы

6 после переброса осуществляется отрезным механизмом 43, смонтированным на средней стойке 37. Постоянное натяжение жилы при намотке и переброске обеспечивается компенсатором 44, Приемное устройство работает следующим образом.

Перед пуском экструзионной линии в зонах II u III обоих роторов 7 должны быть закреплены катушки 3. На верхних транспортерах 2 должно быть установлено определенное количество катушек 3 с осями 12 для обеспечения безостановочной работы экструэионной линии в течение определенного времени.

С экструэионной линии изолированная жила 6 заправляется на компенсаторе 44, проходит счетное устройство 41, а затем через йаправляюю е ролики и пальцы механизма 40 раскладки соединяется с приемной катутчкой 3, находящейся в III зоне одного иэ роторов. Производится пуск и настройка экструзионной линии. После настройки включается счетное устройство 41.

При этом также включается верхний транспортер 2 работающего ротора 7, для подачи следующей катушки 3 по лотку 4 в I зону. Перед перебросом жилы 6 для намотки на другую катушку

3 осуществляется зажим катушки 3 в, I зоне работающего ротора 7 и враще ние катушки 3 в III зоне неработающего ротора 7, При намотке заданной строительной длины по команде счетного устройства

41 происходит быстрый переброс жилы

6 на подготовленную катушку 3. Затем с помощью отрезного механизма 43 производится отреэка жилы, остановка . заполненной катушки 3 и поворот ротора 7, Кроме того, включается верхний транспортер 2 работающего ротора

7 и происходит эагрузка следующей катушки. А на неработающем роторе 7 происходит зажим катушки 3 в I зоне и отжим в IV зоне, после чего включается нижний транспортер 5, а катушки с жилой удаляется на расстояние, необходимое для беспрепятственного, поворота ротора 7.

Перед окончанием намотки второй,катушки включается вращение катушек в III зоне на подготовленном роторе 7, производится зажим катушки в

I зоне работающего ротора 7. После намотки заданной строительной длинь1 на вторую катушку дается команда на быстрый переброс жилы. Далее цикл повторяется.

Процесс намотки происходит непрерывно без остановки зкструэионной линии. Периодически необходимо с заполненных катушек снимать оси 12 и от-. правлять их непосредственно на скрутку, а освободившиеся оси — одевать на незаполненные катушки, которые saтем устанавливаются на верхних транспортерах 2 погрузочно-разгрузочных . устройств,1.

Использование изобретения позволяет по сравнению с прототипом усовершенствовать технологический процесс изолирования жил, совместив при этом

1494045

Ж 37 операцию изолирования с раэмоткой жил на катушки крутильных машин.

Внедрение приемного устройства при производстве симметричных кабелей связи высвобождает 5-6 рабочих, При этом снижается трудоемкость изготовления кабелей эа счет исключения операции перемотки, а также снижаются отходы меди и полиэтилена на 1,5_#_.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Приемное устройство, содержащее станину, узлы установки и снятия .катушек с приводом, узел раскладки, компенсатор, отрезной узел счетчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем совмещения операций приема изолированной жилы и ее последующей перемотки на катушки крутильной машины, оно с «абже««о эагрузочнораэгрузочным устройством в виде двух транспортеров, верхний из которых предназначен для подачи катушек на загрузочный лоток, а нижний — для удаления катушек, механизм установки и снятия катушек выполнен в виде двух устанонленных с воэможностью фиксированного поворота роторов, каж— дый иэ которых взаимодействует с транспортерами и имеет по меньшей мере три симметрично расположенных по окружности захвата, один иэ которых установлен пр горизонтальной оси ротора со стороны верхнего транспортера, второй выполнен с воэмсжностъю вращения, а третий расположен в нижней части ротора и совмещен с нача20 ло«« нижнего транспортера °

I 4 9 sч 0 л 5

Фиг. Я

17

Составитель Г.Панесеико

Редактор М. Келемеш Техред Л. Сердюкова Корректор К,Горная

Заказ 4116/47 Тираж 695 Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКПТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101