Способ листовой штамповки

Способ листовой штамповки

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке полых деталей из листового металла жидкостью через эластичную диафрагму. Цель изобретения - увеличение высоты штампуемых деталей и повышение их качества путем уменьшения местного утонения штампуемого материала. Перед воздействием на заготовку усилием деформирования между штампуемой заготовкой 2 и эластичной диафрагмой 4 устанавливают пластину 3 из эластичного материала с различным сопротивлением деформации растяжения по направлениям. Направление наибольшего сопротивления деформации растяжения материала пластины 3 совмещают с направлением максимальных растягивающих напряжений в заготовке 2, возникающих в процессе деформирования. В процессе вытяжки за счет силы трения между пластиной 3 и заготовкой 2 в радиальном направлении происходит блокировка опасного сечения заготовки 2. Это препятствует утонению и разрыву заготовки 2. 2 ил.

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам листовой штамповки. Цель изобретения увеличение высоты штампуемых деталей и повышение их качества путем уменьшения местного утонения штампуемого материала. Способ поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена схема штамповки в жесткую матрицу; на фиг. 2 схема штамповки по жесткому пуансону. Способ осуществляют следующим образом. При вытяжке по жесткой матрице 1 на нее укладывают листовую заготовку 2. После этого на заготовку 2 устанавливают плаcтину 3 из эластичного материала с различным сопротивлением деформации растяжения по направлениям, совмещая при этом направление наибольшего сопротивления деформации растяжения материала пластины 3 с направлением максимальных растягивающих напряжений в заготовке 2, возникающих в процессе деформации. В случае вытяжки таким направлением является радиальное. Усилие деформирования на заготовку 2 передают от рабочей жидкости 5 через эластичную диафрагму 4 и пластину 3. Ввиду того, что материал пластины 3 в радиальном направлении обладает наибольшим сопротивлением деформации его растяжения, т.е. практически нерастяжим в радиальном направлении и обладает наименьшим сопротивлением деформации в окружном и осевом направлениях, материал пластины 3, контактирующий с центральной частью заготовки 2, в радиальном направлении не растягивается, поэтому за счет силы трения между пластиной 3 и заготовкой 2 происходит блокировка опасного сечения заготовки 2, что препятствует ее утонению и разрыву. При вытяжке по жесткому пуансону 6 заготовку 2 укладывают на прижим 7. Остальные приемы способа аналогичны вышеизложенным приемам при вытяжке в жесткую матрицу 1. Таким образом, благодаря уменьшению утонения и исключению разрыва заготовки 2 предлагаемый способ, по сравнению с известным, обеспечивает увеличение высоты штампуемых деталей (не показаны) и повышение их качества.

Формула изобретения

СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ, при котором на заготовку воздействуют усилием деформирования со стороны рабочей среды и через эластичную диафрагму, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых деталей и повышения их качества путем уменьшения местного утонения штампуемого материала, перед воздействием на заготовку усилием деформирования между ней и эластичной диафрагмой устанавливают пластину из эластичного материала с различным сопротивлением деформации растяжения по направлениям, при этом направление наибольшего сопротивления растяжению материала пластины совмещают с направлением максимальных растягивающих напряжений в заготовке, возникающих в процессе деформирования.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2