Способ обработки поверхностей вращения

Способ обработки поверхностей вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки желобов переменного радиуса, например ручьев валков пилигримовых станов. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет обеспечения наилучшего прилегания инструмента к обрабатываемой поверхности, что увеличивает ширину строчки. Инструмент выбирают радиусом, меньшим минимального радиуса ручья. Обработку ведут строчками с периодическим перемещением инструмента от центральной части ручья к периферийной. Тангенциальное смещение на строчке, проходящей через центральную часть ручья, определяют из математического соотношения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1495021 (51)4 В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ

R 0,8г

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4177644/25-08 (22) 09,01. 87 (46) 23.07,89, Г)3<<в, У 27 (71) 1енингр-.äñêoå сне<<иальное конструк горское бюро тяжелых и уникаль3гых станков (72) Э, И.Це севич, В,11,Доброс>3а33ский )

E JI, Гуревич, Ц. А, Ñèìîíîâ и В,P.Стильве (5 3) 624 ° 914.04(088. 8) (56) Лвторское свидетельство СССР

11) 1255302, кл, В ? 3 С 3/04) 1984, (54 ) СПОСОБ ОБ 1>АБОТКИ ПОВЕР ХН<ОСТ ЕЙ

ВРЖЦЕЫИ (57) Изооре гение î I »oсится к машиностроению и может быть испопьзовано

Изоб<)етен)3е о гносится к машиностроению и может быть использовано для обр аботки желобов переменного радиуса, например ручьев валков пилигримовых сганов.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет обеспечения наилучшего прилегания инструмента к обрабатываемой поверхности, чго увеличивает ширину строчки, На фиг, 1 представлена схема положения инструмента относительно детали; на фиг.2 — схема взаимодействия фрезы и детали на строчке, проходящей через центр желоба; на фиг. 3— схема взаимодействия инструмента и детали на последующих строчках.

Способ осуществляе гся следующим образом, д III обработки же>Iot)oB IILJ) LII<.IIHoI радиуса, например ру Il ев в l IIп< аилучшего прилегания инструме3 I <3 I< oG рабатываемой пс верхности, чг<> увеличивает ш33р)<ну- с-po«IIII ° llIIc грумент выбирают радиусом, меньшим ляигимального радиуса ручья ° Обработку ведут сгрочками с период33ческ3<м перемещениLM инструменг;I от центр 3льной части ручья к периферийной, Таигешшальное смещение на строчке, проходящей через ценгральную часть ручья, определяют из магематического соотношения, 3 ил °

Заготовка 1 (фиг, 1) установлена на станке с возможностью LL вращения вокруг оси Z.

Инструмент (фреза) 2 относительно заготовки имеет возможность перемещения по осям Х, Y Z ° При этом ось

0 вращения фрезы остается параллельf ной оси Y. Фрезерование профиля желоба осуществляют строчками) направленными вдоль ручья, ко333И вой (или торцовой) фреэой > радиус которой выбирают из условия где R, — радиус фрезы;, r — минил;альный радиус профилямчн ручья, Формирование осуществляют периферией торцовой поверхности фрезы > об9502!

Ни

3 l4 ращенной к поверхности желоба, смещая на каждой строчке ось фрезы в тангенциальном направлении, На строчке, проходящей через центр желоба, вели« чину тангенциального смещения выбирают из условия

R RLI

Е ------, r

По мере уменьшения тангенциального смещения радиус кривизны детали на строчке, проходящей через центр желоба, в плоскости торца фрезы уменьшается и, наконец, существует положение, когда этот радиус кривизны детали равен радиусу фрезы (фиг. 2, сечение б), При этом тангенциальном

Б Би смещении Е» — -- — взаимное прилегаг ние фрезы детали будет наилучшим, Дальнейшее уменьшение тангенциального смещения приведет к подрезанию профиля желоба, Для обеспечения жесткости и,вибро25 устойчивости фреэ ерования целесообразно по возможности уменьшить вылет фрезы, т. е. тангенциальное смещение.

Поэтому минимально допустимое тангенциальное смещение имеет особое значение при обработке.

Лирину строчки, т,е, расстояние

S между соседними строками, выбирают иэ условия, чтобы высота гребешка д не превышала допустимого значения, причем по мере удаления от строчки, З5 проходящей через центр желоба, величину тангенциального смещения Е увеличивают, обеспечивая увеличение аирины строки $ за счет лучшего сопряжения фрезы и профиля.

На фиг, 3 представлено сечение валка радиальной плоскостью и проекции торца инструмента на эту плоскость на последовательных строках обработки, Вследствие увеличения тангенци- 45 ального смещения Е по мере удаления от строчки, проходящей через центр желоба, в сечении (б) по сравнению с сечением (а) малая полуось эллипса сечения фрезы увеличивается и обеспе- 50 чивается наилучшее прилегание инструмента н профиля, Аналогично на строчке (в) по сравнению со строчкой (б) прилегание фрезы улучшается за счет увеличения тангенциального смещения, Вместе с тем на всех строчках выполняется условие

Ни

Е4-----г

При этом обеспечивается ограничение на вылет фрезы, тем саум обеспечивается необходимая жесткость и виброустойчивость фреэ ерования, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ обработки поверхностей вращения торцовой поверхностью инструмента, при котором ось последl него скрещивают с осью заготовки и соо бщают ему смещены е в т ан генци аз ьном направлении, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности при обработке желобов переменного радиуса, инструмент выбирают с радиусом, меньшим минимального радиуса ручья, и обработку ведут строчками с периодическим перемещением инструмента от центральной части ручья к периферийной, при этом тангенциальное смещение на строчке, проходящей через центральную часть -ручья, определяют из соотH OlIl t . ÍÈ ß где В„- радиус инструмента, Е - тангенциальное смещение инструмента от но си тел ьно о си заготовки;

R — - внешний радиус заготовки; г — текущее значение радиуса кривизны желоба, и при перемещении инструмента к периферии тангенциальное смещение увеличивают до величины

R R u

Е 4— гмин где г ц„— минимальный радиус желоба заготовки.

1495021

Фиг.2

1495021

Составитель С, Королев

Т екр ед Л. Олийнык

Коррекгор С. Лекмар

Редактор С. Патрушева

Закаэ 4156/8 Тираж 831 ° Подпи с ное

3HHHI1H Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5>

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ултород, ул. Гагарина, 101