Установка для гидроабразивной обработки

Установка для гидроабразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивоструйной обработке наружных поверхностей деталей типа полых тел вращения и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для отделочных операций. Цель изобретения - повышение производительности установки. Установка содержит многосекционную рабочую камеру 1 с секциями абразивной очистки, мойки, сушки, загрузки, выгрузки и тамбуром, струйные головки 21, стол 3 с неподвижным основанием 4 и многопозиционной поворотной планшайбой 4. В каждой позиции планшайбы установлен механизм крепления и вращения деталей, выполненный в виде установленной с возможностью вращения вертикальной оправки 25, и поворотного подпружиненного Г-образного прижима 27. На верхнем конце оправки закреплен базирующий элемент 26 для установки обрабатываемой детали, а на нижнем - фрикционная втулка 30. Верхний конец прижима 27 оборудован установленным с возможностью вращения эластичным упором, а нижний - роликом, кулачком и байонетным зажимом. При вращении планшайбы 2 стола 3 оправки 25 своими фрикционными втулками 30 контактируют с фрикционными планками, установленными на неподвижном основании 4 в секциях абразивной очистки установки. В тамбуре и секции сушки рабочей камеры 1 на основании 4 стола закреплены копирные лыжи с упорами, контактирующими с роликами и кулачками Г-образных прижимов 27 при вращении стола 3. Для герметизации секции загрузки - выгрузки рабочей камеры от отраженных струй рабочей среды позиции планшайбы 2 стола 3 отделены друг от друга радиальными щитами с эластичными кромками 24. Кроме того, в секциях загрузки-выгрузки деталей установлены вытяжная вентиляция 23 и устройства для образования водяных завес в месте соединения этих секций с секциями абразивной очистки и мойки деталей. Отработанная гидроабразивная среда стекает через приемную воронку 5 в классификатор 6. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ . ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ,ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286388/25-08 (22) 20.07.87 (46) 23.07.89. Бюл. К - 27 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро Института технической механики АН УССР (72) Н.Н.Демченко, В.И.Иванов, О.И.Ииронов, В.А.Фирсов и В.Д.Собко (53) 621.924.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 891407, кл ° В 24 С 3/18, 1979.

„„Я0„„1495095 А 1 (5l)4 В 24 С 3/18 (54) УСТАНОВКА ДЗИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к абраэивоструйной обработке наружных поверхностей деталей типа полых тел вращения и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для отделочных операций.

Цель изобретения — повьппение производительности установки. Установка содержит многосекционную рабочую камеру 1 с секциями абразивной очистки, 3 14950 мойки, сушки, загрузки, выгрузки и тамбуром, струйные головки 21, стол

3 с неподвижным основанием 4 и многопозиционной поворотной планшайбой.

В каждой позиции планшайбы установлен механизм крепления и вращения деталей, выполненный в виде установленной с возможностью вращения вертикальной оправки 25, и поворотного 10 подпружиненного Г-образного прижима

27. На верхнем конце оправки закреплен баэирующий элемент 26 для установки обрабатываемой детали, а на нижнем — фрикционная втулка 30. Верх- 15 ний конец прижима 27 оборудован установленным с воэможностью вращения эластичным упором, а нижний — роликом, кулачком и байонетным зажимом, При вращении планшайбы стола 3 оп- 20 равки 25 своими фрикционными втулками 30 контактируют с фрикционными планками, установленными на непод95 4 вижном основании 4 в секциях абразивной очистки установки. В тамбуре и секции сушки рабочей камеры 1 на основании 4 стола закреплены копирные лыжи с упорами, контактирующими с роликами и кулачками Г-образных прижимов 27 при вращении стола 3.

Для герметизации секций загрузкивыгрузки рабочей камеры от отраженных струй рабочей среды позиции планшайбы стола 3 отделены друг от друга радиальными щитами с эластичными кромками 24. Кроме того, в секциях загрузки-выгрузки деталей установлены вытяжная вентиляция 23 и устройства для образования водяных завес в месте соединения этих секций с секциями абразивной очистки и мойки деталей. Отработанная гидроабразив. ная среда стекает через приемную воронку 5 в классификатор 6. 1.э.п. ф лы, 3 ил.

Изобретение относится к абраэивоструйной обработке наружных поверхностей деталей типа полых тел вращения и может быть использовано в машиностроении при отделочных операциях, а также в приборостроении и радиотехнической промышленности.

Целью изобретения является повыше-35 ние производительности установки.

На фиг ° 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2. 40

Установка содержит полую цилиндрическую камеру 1, основанием которой служит подвижная планшайба 2 кольцевого стола 3. Кольцевой стол 3 опирается на основание 4. На последнем закреплена приемная воронка 5, под которой размещен классификатор 6. Камера 1 разделена по технологическим операциям на секцию 7 загрузки, тамбур 8, секции очистки 9, мойки 10, сушки 11, выгрузки 12, причем тамбур

8, секции очистки 9, мойки tP и сушки 11 оборудованы устройстами 13 для создания водяных завес, закрепленными на камере 1. Во избежание выбросов гидроабразивных аэрозолей как в секции загрузки-выгрузки, так и в рабочие механизмы, смонтированные на кольцевом столе 3, камера 1, подвижная планшайба 2 и кольцевой стол 3 разделены гидрозатворами 14 и 15.

Планшайба опирается на ролик 16, установленные на кольцевом столе 3, и приводится во вращение от электропривода 17 через цевочное зацепление.

Па кольцевом столе 3 в зоне тамбура 8 и сушки 11 установлены копирные лыжи с упорами 18 и 19, а в секции

9 очистки — подпружиненная фрикционная планка 20, причем в секции очистки на камере 1 установлена струеобразная головка 21, к которой подводится пульпа и вода высокого давления, а в секции 10 мойки — душирующее устройство 22. Камера 1 в секциях загрузки 7, выгрузки 12, тамбура 8, сушки 11 снабжена вытяжной вевтиляцией 23. Цланшайба 2 разделена радиальными щитами с эластичными кромками 24 на секторы, внутри которых размещены оправки 25 на подшипниковых опорах 26 и Г-образные прижимы

27.

Оправка 25 выполнена из резиновых колец 28, на которые устанавливаются обрабатываемые детали 29, базой служит верхний торец оправки

25, причем обрабатываемые детали 29 могут быть различной высоты. Оправка снабжена фрикционной вт кой 30.

Г-образные прижимы 27 снабжень, элас1495095

29 поступает в секцию 11 сушки, где происходит ее принудительный обдув.

Здесь ролик 33 Г-образного прижима

27 накатывается на упор 19, сжимает пружину Г-образного прижима 27, затем кулачок 32 взаимодействует с упором 19, разворачивается Г-образный прижим 27 на 80 и с помощью байонетного зажима фиксируется в таком положении, освобождая тем самым обработанную деталь 29.

Далее происходит перевод детали в секцию 12 выгрузки, где происходит съем обработанной детали 29. С целью герметизации зоны обработки для исключения выбросов гидроабраэивных аэрозолей тамбур 8, секции очистки

9, мойки 10 и сушки 11 разделены во20 дяными завесами, а тамбур 8 и секция

11 сушки снабжены вытяжной вентиляцией 23. Планшайба 2 разделена щитами с эластичными кромками 24 на секторы, внутри которых размещены оправ25 ки 25 с обрабатываемыми деталями 29.

Причем эластичные кромки щитов 24 скользят по внутренней поверхности полой камеры 1, исключая выброс отраженных струй душирующих и струеаб3р разивных устройств. Отработанная гидросмесь сливается по наклонной поверхности планшайбы 2 в приемную воронку 5, закрепленную на основании 4 и заглубленную в классификатор 6.

Гидрозатворы 14 и 15 также повы35 шают герметичность зоны обработки и исключают попадание гидроабразивной смеси на узлы и механизмы, установленные на кольцевом столе 3.

40 Использование установки эффективно при обработке наружных поверхностей малогабаритных полых деталей типа тел вращения, особенно при декоративной отделке деталей металличес45 тичными упорами 31, подпружинены, снабжены байонетными зажимами, кулачками 32 и роликами 33 °

Установка работает следующим образом.

От электропривода 17 через цевочное зацепление приводится во вращение планшайба 2, опирающаяся на ролики 16. В течение всего рабочего цикла, т.е. обработки партии деталей, планшайба вращается непрерывно с определенной скоростью, достаточной для очистки, мойки и сушки деталей. В секции 7 загрузки обрабатываемые детали надеваются на неподвижные оправки 25, причем в этой секции Г-образные прижимы 27 развернуты на угол 80 и к оправкам 25 имеется свободный доступ. В тамбуре

8 кулачок 32 Г-образного прижима 27 и ролик 33 взаимодействуют с упором !

8 на копирной лыже, который разворачивает Г-образный прижим 27 на 80 по часовой стрелке. Под действием пружины и с помощью байонетного зажима Г-образный прижим 27 прижимает обрабатываемую деталь 29 к оправке

25 посредством эластичного упора 31 на подшипниковых опорах.

Далее обрабатываемая деталь 29 переносится к секцию 9 очистки, где функционирует струеабразивная головка 21, смонтированная на камере

1. К струеабразивной головке 21 подводится вода высокого давления 1216 МПа и низконапорная пульпа 0,30,4 ИПа с концентрацией песка 30407. Под планшайбой 2 на кольцевом столе 3 закреплена подпружиненная фрикционная планка 20, с которой взаимодействует фрикционная втулка

30 оправки 25.Длина планки 20 позволяет втулке 30 совершить четыре оборота вокруг своей оси и, следовательно, находиться обрабатываемой детали 29 в зоне воздействия высокоэнергетической гидроабразивной струи в течение четырех оборотов. Затем фрикционная втулка 30 выходит из контакта с подпружиненной фрикционной планкой 20 и оправка 25 перестает вращаться.

После секции 9 очистки оправка

25 с обработанной деталью 29 поступает в секцию 10 мойки, где под действием душирующего устройства 22 происходит промывка обработанной детали 29. Затем обработанная деталь формула изобретения

1. Установка для гидроабразивной обработки преимущественно деталей в виде полых тел вращения, содержащая многосекционную рабочую камеру с секциями абразивной очистки, мойки, сушки, загрузки-выгрузки деталей и тамбуром, струйные головки, стол с неподвижным основанием и многопозиционной поворотной планшайбой, в каждой позиции которой установлен механизм крепления и вращения деталей, о т—

1495095 фрикцианные планки на основании стала закреплены с воэможностью их контакта с фрикционными втулками опранок, а копирные лыжи — с роликами и кулачками Г-образных прижимов. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью . повышения производительности, она снабжена подпружиненными фрикционны15

20 б-б

no epaymo

Составитель В. Краснов

Техред А.Кравчук Корректор M.Âàñèëüåâà

Редактор В.Петраш

Заказ 4161/11 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ми планками, установленными на основании стола в секции абразивной очистки рабочей камеры и копирными лыжами с упорами, установленными на основании стола в тамбуре и секции сушки камеры, а механизм крепления и вращения деталей выполнен в виде устацонленной с возможностью вращения вертикальной оправки с базирующим элементом, закрепленным на нерхнем конце оправки, фрикционной втулкой — на ее нижнем конце и поворотным Г-образным подпружиненным прижимом, на верхнем конце которого закреплены с возможностью вращения эластичный упор, а на нижнем — ролик, кулачок и байонетный зажим, причем

2.Устанонка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью герметизации секций загрузки-выгрузки рабочей камеры, установка снабжена радиальными щитами с эластичными кромками для отделения позиции планшайбы стола друг оТ друга, а н секциях загрузки-выгрузки рабочей камеры установлены введенные в установку вытяжная вентиляция и устройства для образования водяных завес н месте соединения упомянутых секций с секциями абразивной очистки и мойки деталей.