Струйно-абразивное устройство

Струйно-абразивное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки плоских поверхностей сложного контура. Цель изобретения - повышение качества обработки. Изобретение позволяет производить равномерный съем металла с обрабатываемой поверхности, а также регулировать размеры H зоны обработки за счет ее перекрывания запорными элементами 8, причем расстояние между осями сопл выбирается из соотношения H = K<SP POS="POST">.</SP> D<SB POS="POST">C</SB>, где K находится в пределах 1,1 - 2,9

D<SB POS="POST">C</SB> - диаметр сопла. Дробеструйное устройство содержит корпус 1, секцию 3 активных сопл и секцию 4 смесительных сопл. Секция активных сопл имеет распределительную камеру 5, закрытую крышкой 6. На крышке 6 установлены запорные элементы 8 активных сопл 10. Для уменьшения износа выходной части смесительных сопел 10 они снабжены керамическими вставками 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 С 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ FIGHT СССР (21) 4122094/31-08 (22) 30.06.86 (46) 23.07.89. Бюл. У 27 (71) Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева (72) А.В.Мещеряков, В.А.Нманев, А.П.Шулепов и Е.А.Второв (53) 621.924.9.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 197652, кл. В 24 С 3/00, 1967. (54) СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки плоских поверхностей и поверхностей сложного контура. Цель изобретения— повышение качества обработки. Изобретение позволяет производить рав„„SU„„1495097 А1

2 номерный съем металла с обрабатываемой поверхности, а также регулировать размеры Н эоны обработки за счет ее перекрывания запорными элементами 8, причем расстояние между осями сопл выбирается из соотношения

h = К . d, где К находится в пределах 1,1-2,9; d с — диаметр сопла. Пробеструйное устройство содержит корпус 1, секцию 3 активных сопл и секцию 4 смесительных сопл. Секция активных сопл имеет распределительную камеру 5, закрытую крышкой 6. На крышке 6 установлены запорные элементы 8 активных сопл 9. Для уменьшения износа выходной части смесительных сопл 10 они снабжены керамическими вставками 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1495097

h = К ° dc, где К вЂ” коэффициент, изменяющийся в ах щий от угла раскрытия, сопла р, диаметра смесительного сопла с, и расстояние от смесительных сопл до обрабатываемой поверхности L определяется по формуле

L tg

К = ---------- +

2d

0,25.

Секция 3 активных сопл имеет распределительную камеру 5, закрытую крышкой 6, на которой установлен штуцер 7, служащий для подачи активного

40 газа. На крышке 6 установлены эапорные элементы 8 активных сопл 9. Для уменьшения износа выходной части смесительных сопл 10 они снабжены керамическими вставками 11.

Устройство работает следующим об45 разом.

Активный гаэ через штуцер 7 подается в распределительную камеру 5, откуда попадает в активные сопла 9, где разгоняется до звуковой скорос- 50 ти. Одновременно абразивная суспензия через штуцер 2 поступает к смесительным соплам 10, где происходит

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии струйно-абразивной обработки как плоских поверхностей, так и поверхностей 5 сложного контура.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей дробеструйного устройства. !О

На фиг.1 изображено струйно-абразивное устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1 со штуцером 2, через который подает- 15 ся абразивная суспензия. В корпусе

1 установлены секция 3 активных сопл и секция 4 смесительных сопл, причем расстояние между осями сопл выбирается иэ соотношения 20 ее подмешивание к потоку активного газа. Гидроабрааивные струи 12, выходящие .из смесительных сопл, имеют угол распыла и пересекаются в плоскости Х-Х, за которой образуется сплошной гидроабраэивный поток. В результате наложения и взаимодействия отдельных гидроабраэивных струй происходит выравнивание поля скоростей внутри сплошного потока. На некотором расстоянии Е от смесительных сопл, которое зависит от угла распыла струи, выходного диаметра смесительных сопл и расстояния между их осями, скорости внутри потока выравниваются настолько, что обеспечивают равномерный съем металла с поверхности.

Для обработки поверхностей различных размеров без изменения положения струйного аппарата активные сопла имеют запорпые элементы 8. Перекрывая доступ активного газа к части активных сопл, можно регулировать размеры

Н зоны обработки. формула изобретения

1. Струйно-абразивное устройство, в корпусе которого размещены активные и расположенные соосно с ними смесительные сопла, сообщенные с системой подвода соответственно активного и рабочего агента, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, расстояние между осями смесительных сопл выбрано по формуле

dc где К вЂ” коэффициент смещения осей, зависящий от геометрических характеристик смесительного сопла, изменяется в пределах 1,1...2,9;

dc — выходной диаметр смесительного сопла.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, активные сопла снабжены запорными элементами.

1495097

Фиг. 2

Составитель Н.Финн

Техред А.Кравчук КорректорМ.Васильева

Редактор В.Петраш

Заказ 4161/11 Тираж 662 Подписное

-ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь1тиям при ГКНТ С

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гаг р !! I! л. Гага ина 101