Пресс-форма для изготовления полимерных лент с профильной поверхностью

Пресс-форма для изготовления полимерных лент с профильной поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления полимерных лент ,в частности, транспортерных, с профильной поверхностью. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы. Для этого загрузочная камера выполнена в виде секций 3 - 5. Подвижный плунжер состоит из набора отдельных элементов 6 - 8, установленных в соответствующих секциях загрузочной камеры. Верхние торцы вертикальных полостей 9 для формования выступающих частей ленты расположены на уровне дна секций загрузочной камеры 1. Укладывают плоские детали 13 ленты. Затем на основание устанавливают верхнюю часть 2, в секции 3-5 которой помещают эластомер и устанавливают элементы 6-8 плунжера. При перемещении последних прессом эластомер из секций выдавливается в вертикальные полости 9. Осуществляются формование вертикальных ребер 14 ленты и соединение их при прессовании с плоскими деталями 13. 3 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1495136 (51)4 В 29 С 45/02, В 29 D 29/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4167867/31-05 (22) 23. 12.86 (46) 23. 07. 89 . Бюл. М 2 7 (71) Белорусский политехнический институт (72) Г.Г,Козачевский, В.В.Никитин, В.П.Бойков и Ю.Н.Городничев (53) 678.057.726:67.06:621.867(088.8) (56) Патент США Р 4540357, кл, 42528, опублик. 1985.

Патент США Р 344 1641, кл. 264-229, опублик. 1969.

2 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИИЕРНЫХ ЛЕНТ С ПРОФИЛЬНОЙ ПОВЕРХ-

НОСТЬЮ (57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления полимерных лент, в частности транспортерных, с профильной поверхностью. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы.

Для этого загрузочная камера выполнена в виде секций 3-5. Подвижный плун3 14951 36 жер состоит из набора отдельных элементов 6-8, установленных в соответствующих секциях загрузочной камеры.

Beрхние торцы вертикальных полостей

9 для формования выступающих частей ленты расположены на уровне дна секций загрузочной камеры 1. Укладывают плоские детали 13 ленты. Затем на основание устанавливают верхнюю часть

2, в секции 3-5 которой помещают эластомер и устанавливают элементы

6-8 плунжера. При перемещении последних прессом эластомер из секций выдавливается в вертикаЛьные полости 9.

Осуществляются формование вертикальных ребер 14 ленты и соединение их при прессовании с плоскими деталями 13. 3 ип.

Изобретение относится к области 15 изготовления резиновых технических иэделий и предназначено для изготовления полимерных лент, в частности транспортерных с профильной поверхностью ° 20

Целью изобретения является расширение экс плуатацио нных во зможнос тей пресс-формы эа счет обеспечения воэможности изготовления лент с различной конфигурацией выступающих частей.

На фиг. I изображена пресс-форма для изготовления полимерных лент; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. l . 30

Пресс-форма для из готовления полимерных лент содержит основание для размещения плоских деталей ленты, подвижную относительно основания верхнюю часть 2 с загрузочной камерой, выполненной из секций 3-5, и плунжер. Плунжер выполнен из набора элементов 6-8, установленных с возможностью аксиального перемещения в соответствующих секциях загрузочной 40 камеры. Секции загрузочных камер связаны вертикальными полостями 9 для формирования выступающих частей лен ты. Верхние торцы вертикальных полостей 9 расположены на уровне дна сек- 45 ций загрузочной камеры . Боковая стенка 10 верхней части 2 выполнена съемной. Для герметизации формующей по— лости пресс-формы между основанием l и верхней частью 2 размещены уплотне-)О ния 11. Для разъема пресс-формы предназначены болты 12.

Пресс-форма работает следующим образом.

На основание 1 укладываются плоские детали 13 ленты — несущий слой и эластомер ° Затем на основание 1 устанавливается верхняя часть 2. В секции 3-5 загрузочной камеры помещается эластомер, устанавливаются элементы 6-8 плунжера и пресс-Форма подается под пресс (не показано). При перемещении элементов под действием пресса происходят выдавливание эластомера из секций 3-5 и заполнение вертикальных полостей 9 с формованием выступающих частей — ребер 14 ленты.

Осуществляются прессование участка транспортерной ленты и его вулканиза— ция. После этого осуществляют разъем пресс-формы и извлечение готового участка следующим образом.

Поднимается верхняя часть 2 с элементами 6-8 плунжера, а на основании

1 остается готовый участок транспортерной ленты, который открывается от основания 1 и перемещается на заданное расстояние. Затем опускается верхняя часть 2 и производится из готовление следующего участка ленты.

При изготовлении второго и после— дующего участков ленты стенка 10 снимается. Вытеканию эластомера из формующей полости при этом препятствуют уплотнения 11 и профиль готового участка ленты.

Предлагаемая пресс-форма обеспечивает высокую производительность из готовления лент с профильной поверхностью и высокое качество последних.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Пресс-форма для изroтовления полимерных лент с профильной поверхностью, содержащая основание для размещения плоских деталей ленты, подвижную относительно основания верхнюю часть с загрузочной камерой, связанной с вертикальными полостями для формования выступающих частей ленты, и установленный в загрузочной камере подвижный плунжер, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей

1495

Составитель В. Батурова

Редактор Л.Гратилло Техред М.яндык Корректор Л,Патай

Заказ 4166/13 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 пресс-формы, загрузочная камера выполнена многосекционной, а плунжер выполнен состоящим из набора отдельных элементов, установленных в соот136 6 ветствуюцих секциях загрузочной камеры, причем верхние торцы вертикальных полостей расположе ны на уровне дна секций загрузочной камеры.